CN204420295U - 一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀 - Google Patents

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张君
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Abstract

本实用新型涉及一种减压阀,具体是一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀。解决了减压阀不能输出绝对压力的问题,一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀,包括固定密封座、活门组件、壳体、旋入接嘴组件、活门座组件、顶杆、真空波纹管组件和调整座,本实用新型的输出的压力为绝对压力,在任何大气环境下都能保证出口的压力值不变,有利于在真空中或低压环境下对输出压力进行监控,不需要进行压力换算。

Description

一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀
技术领域
本实用新型涉及一种减压阀,具体是一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节***的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
传统的减压阀,输出的压力为相对压力,在任何大气环境下保证出口的相对压力值不变,其输出压力的绝对压力值需进行压力换算,换算后的绝对压力值会随着外界环境的变化而变化。
发明内容
本实用新型为了解决减压阀不能输出绝对压力的问题,提供一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀。
本实用新型采取以下技术方案:一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀,包括固定密封座、活门组件、壳体、旋入接嘴组件、活门座组件、顶杆、真空波纹管组件和调整座,壳体上设有上、下、左、右4个开口,壳体内部包括上部的大腔体和下部的小腔体,大腔体和小腔体的结合处设有活门座组件,活门座组件通过沉头螺钉与壳体紧固并由密封圈II密封。
壳体下方开口设有固定密封座,固定密封座由密封圈I密封,固定密封座内设有凹槽,凹槽内设有活门组件,活门组件和固定密封座之间设有活门弹簧。
壳体左、右两侧的开口处分别设有旋入接嘴组件,旋入接嘴组件由密封垫密封,旋入接嘴组件与壳体内的小腔体连通。
壳体上方的开口处设有调整座,调整座由O型橡胶圈密封,壳体上部的两侧设有螺孔,螺孔内设有可紧固调整座的紧定螺钉,调整座位于壳体内侧的部分固定有真空波纹管组件,真空波纹管组件底端与顶杆接触连接,顶杆穿过活门座组件与活门组件连接。
与现有技术相比,本实用新型出口监测的压力为绝对压力,环境压力为真空状态时,减压阀输出的压力为绝对压力,环境压力不为真空状态,减压阀输出的绝对压力为出口压力加上环境压力,为了自动补偿外界环境压力对输出压力的影响,出口压力感受装置设计成真空波纹管组件,用以补偿外界环境压力带来的输出压力的变化。这样无论外界环境压力怎么改变,测出的输出压力均为绝对压力,并保证输出压力相对稳定。
本实用新型的输出的压力为绝对压力,在任何大气环境下都能保证出口的压力值不变,有利于在真空中或低压环境下对输出压力进行监控(不需要进行压力换算)。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型工作示意图;
图中1-固定密封座,2-活门弹簧,3-活门组件,4-密封圈I,5-壳体,6-密封垫,7-旋入接嘴组件,8-密封圈II,9-活门座组件,10-沉头螺钉,11-顶杆,12-0形橡胶圈,13-紧定螺钉,14-真空波纹管组件,15-调整座。
具体实施方式
如图1所示,一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀,包括固定密封座1、活门组件3、壳体5、旋入接嘴组件7、活门座组件9、顶杆11、真空波纹管组件14和调整座15,壳体5上设有上、下、左、右4个开口,壳体5内部包括上部的大腔体和下部的小腔体,大腔体和小腔体的结合处设有活门座组件9,活门座组件9通过沉头螺钉10与壳体5紧固并由密封圈II8密封,壳体5下方开口设有固定密封座1,固定密封座1由密封圈I4密封,固定密封座1内设有凹槽,凹槽内设有活门组件3,活门组件3和固定密封座1之间设有活门弹簧2;壳体5左、右两侧的开口处分别设有旋入接嘴组件7,旋入接嘴组件7由密封垫6密封,旋入接嘴组件7与壳体5内的小腔体连通;壳体5上方的开口处设有调整座15,调整座15由O型橡胶圈12密封,壳体5上部的两侧设有螺孔,螺孔内设有可紧固调整座15的紧定螺钉13,调整座15位于壳体5内侧的部分固定有真空波纹管组件14,真空波纹管组件14底端与顶杆11连接,顶杆11穿过活门座组件9与活门组件3连接。
本实用新型的技术解决方案是,通过固定密封座1调整活门弹簧2的压缩量,活门弹簧2产生的预压缩力作用于活门组件3上,通过调整座15来调节活门弹簧2及活门组件3,真空波纹管组件14的初始位置,根据进、出口气体的压力值来控制活门的开启和关闭,自动实现出口压力的稳定输出。密封圈I4及O形圈12起密封作用保证气密性。活门弹簧2作用力使活门组件3上的橡胶与阀口接触并变形压缩,保证活门组件3的闭合。
通过调整座15调节真空波纹管组件14的压缩量,调整并设定不同的输出压力值。初始位置,活门组件3的初始状态是常开的。出口压力逐步增大过程中,减压阀的出口压力作用于真空波纹管组件14上的力逐步增大,增大至大于真空波纹管组件14的作用力时,活门组件3往上位移,阀门闭合。出口压力逐步减小过程中,减压阀的出口压力作用于真空波纹管组件14上的力逐步减小,减小至小于真空波纹管组件14的作用力时,靠真空波纹管组件14的作用力活门组件3往下位移,活门组件3开启,阀门打开,气体从进气口向内进入,保证出气口处的压力保持在设定的范围内。
减压阀出口监测的压力为绝对压力,环境压力为真空状态时,减压阀输出的压力为绝对压力,环境压力不为真空状态,减压阀输出的绝对压力为出口压力加上环境压力,为了自动补偿外界环境压力对输出压力的影响,出口压力感受装置设计成真空波纹管组件,用以补偿外界环境压力带来的输出压力的变化。这样无论外界环境压力怎么改变,测出的输出压力均为绝对压力,并保证输出压力相对稳定。

Claims (1)

1.一种用真空波纹管实现输出压力为绝对压力的减压阀,其特征在于:包括固定密封座(1)、活门组件(3)、壳体(5)、旋入接嘴组件(7)、活门座组件(9)、顶杆(11)、真空波纹管组件(14)和调整座(15),壳体(5)上设有上、下、左、右4个开口,壳体(5)内部包括上部的大腔体和下部的小腔体,大腔体和小腔体的结合处设有活门座组件(9),活门座组件(9)通过沉头螺钉(10)与壳体(5)紧固并由密封圈II(8)密封,
壳体(5)下方开口设有固定密封座(1),固定密封座(1)由密封圈I(4)密封,固定密封座(1)内设有凹槽,凹槽内设有活门组件(3),活门组件(3)和固定密封座(1)之间设有活门弹簧(2);
壳体(5)左、右两侧的开口处分别设有旋入接嘴组件(7),旋入接嘴组件(7)由密封垫(6)密封,旋入接嘴组件(7)与壳体(5)内的小腔体连通;
壳体(5)上方的开口处设有调整座(15),调整座(15)由O型橡胶圈(12)密封,壳体(5)上部的两侧设有螺孔,螺孔内设有可紧固调整座(15)的紧定螺钉(13),调整座(15)位于壳体(5)内侧的部分固定有真空波纹管组件(14),真空波纹管组件(14)底端与顶杆(11)接触连接,顶杆(11)穿过活门座组件(9)与活门组件(3)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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