CN204416663U - 一种收放卷自动油压涨缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收放卷自动油压涨缩装置,包括机架、油压缸、芯轴、转动主轴、滑动斜块、卷头涨缩块,所述的芯轴卧式安装于机架上,芯轴一端与油压缸相连接,芯轴外缘设有转动主轴,转动主轴与轴承相连接;转动主轴下部外侧分别设有滑动斜块;卷头涨缩块设于滑动斜块上;卷头涨缩块为4块或4块以上,卷头涨缩块均匀分布于转动主轴外侧,形成卷头;卷头涨缩块表层设有保护膜;本实用新型通过在转动主轴外设卷头涨缩块,并通过调节卷投涨缩块位置使其适用于不同产品规格,有效提高其适用性;又由于卷头涨缩块表层设有保护膜,使其避免与金属材料的直接接触,有效避免刮蹭、腐蚀对设备的伤害,从而有效延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁皮收放卷装置装置,尤其是一种收放卷自动油压涨缩装置。
背景技术
收放卷机用于将覆膜生产线产出的金属板材进行放料、收料和卸料,而卷头作为收放卷机的重要作用部分,其起着主要作用。由于每个由金属板材加工而成的产品规格不同,需要经常添加更换卷筒,而且在卸料的时候需要通过吊车等工具来实现,导致生产效率降低。
因此,专利号为201120566982.2的中国专利公开了一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于它包括多个涨缩块、芯轴和主轴,所述芯轴设置于主轴内部,所述芯轴的一端与机架左端的油缸相连,在所述主轴的中部***固定有定位盘,在所述定位盘上均匀分布有与涨缩块数量相等的径向滑槽,在所述涨缩块与主轴之间设置有多对楔块,所述多对楔块与套置在主轴上的圆盘卡接,所述圆盘与设置在主轴右端的芯轴接头通过连杆相连。本实用新型收放卷机的卷轴部分通过液压装置可以涨大及缩小,金属板材可以不需要采用其它方式就可以固定在收放卷机上,可提高产品的成品率。有益效果明显。
但是,由于所述的涨缩装置均对金属材质作收放卷,因此,涨缩块易在工作过程中磨损,降低收放卷自动油压涨缩装置的使用寿命。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种结构简单,且能够有效提高收放卷精密度及使用寿命的收放卷油压涨缩装置。
技术方案:为实现上述目的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:包括机架、油压缸、芯轴、转动主轴、滑动斜块、卷头涨缩块,所述的芯轴卧式安装于机架上,芯轴一端与油压缸相连接,芯轴外缘设有转动主轴,所述转动主轴与轴承相连接;所述转动主轴下部外侧分别设有滑动斜块;所述的卷头涨缩块设于滑动斜块上,所述的卷头涨缩块为4块或4块以上,所述卷头涨缩块均匀分布于转动主轴外侧,形成卷头;所述卷头涨缩块表层设有保护膜;本实用新型结构简单,通过在转动主轴外设卷头涨缩块,并通过调节卷投涨缩块位置使其适用于不同产品规格,有效提高其适用性;又由于所述的卷头涨缩块表层设有保护膜,使其避免与金属材料的直接接触,有效避免刮蹭、腐蚀对设备的伤害,从而有效延长设备的使用寿命。
所述的芯轴尾端设有芯轴接头;本实用新型通过在芯轴尾端设芯轴接头,能够保证芯轴位置的稳定性,进一步保证设备的安全运行。
所述的滑动斜块由两个斜面相同且相互倒置的直角梯形块组成,所述的直角梯形块通过导向槽连接;本实用新型通过设置话筒斜块,可有效调节转动主轴与卷头涨缩块之间的位置, 保证收放卷的正常运行。
所述的卷头涨缩块通过支架与转动主轴固定连接;本实用新型通过采用支架使卷头涨缩块与转动主轴连接,不但能够保证卷头涨缩块的结构稳定性,且可通过支架调节卷头涨缩块的位置,提高设备的适用范围。
所述的支架通过调节螺钉与卷头涨缩块连接;本实用新型的支架通过调节螺钉与卷头涨缩块连接,通过调节螺钉调节各卷头涨缩块的位置,使其形成的卷头能够适用于不同产品规格,提高设备的适用性。
所述的滑动斜块为4块或4块以上。
所述的转动主轴与芯轴间设有滑套;本实用新型通过在转动主轴与芯轴之间设滑套,可进一步保证芯轴与转动轴承的连接稳定性,保证芯轴带动转动轴承转动。
所述的支架上设有定位传感器;本实用新型通过在支架上增设定位传感器,可有效调节各卷头涨缩块的位置在同一圆周线上,保证收卷效果。
所述的保护膜为UV涂料层;本实用新型通过采用UV涂料作为保护膜,可有效保证卷头涨缩块不直接受到金属材质板材的刮蹭,有效延长其使用寿命。
有益效果;与现有技术相比,本实用新型提供的一种收放卷自动油压涨缩装置,具有以下优点:
1.结构简单:本实用新型无需使用特殊部件变可完成制作,易于实现;
2.收放卷方便:本实用新型通过将卷头涨缩块通过可调节螺钉固定于支架上,可使卷头涨缩块形成不同大小的卷头,适用于不同规格产品的收卷,也能够通过调节螺钉在收卷完成后,降低卷头涨缩块位置,使卷头缩小,可直接将产品取出,操作便利;
3.使用寿命长:本实用新型在卷头涨缩块上增设保护膜,可有效延长收放卷自动油压涨缩装置的使用寿命;
4.卷头精度高:本实用新型通过在支架上增设定位传感器,可有效调整卷头涨缩块至设定位置,提高收卷精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中:1.机架、2.油压缸、3.芯轴、4.转动主轴、5.滑动斜块、6.卷头涨缩块、7、保护膜、31.芯轴接头、61.支架、62.调节螺钉、32.滑套、63.定位传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种收放卷自动油压涨缩装置,包括机架1、油压缸2、芯轴3、转动主轴4、滑动斜块5、卷头涨缩块6,所述的芯轴3卧式安装于机架1上,芯轴3一端与油压缸2相连接,芯轴3外缘设有转动主轴4,所述转动主轴4与轴承相连接;所述转动主轴4下部外侧分别设有滑动斜块5;所述的卷头涨缩块6设于滑动斜块5上,所述的卷头涨缩块6为4块或4块以上,所述卷头涨缩块均匀分布于转动主轴4外侧,形成卷头;所述卷头涨缩块6表层设有保护膜7;所述的芯轴3尾端设有芯轴接头31;所述的滑动斜块5由两个斜面相同且相互倒置的直角梯形块组成,所述的直角梯形块通过导向槽连接;所述的卷头涨缩块6通过支架61与转动主轴4固定连接;所述的支架61通过调节螺钉62与卷头涨缩块连接;所述的滑动斜块5为4块或4块以上;所述的转动主轴4与轴承间设有滑套32;所述的支架61上设有定位传感器63;所述的保护膜7为UV涂料层。
实施例1
收卷动作:将覆膜铁生产线中产出的铁皮材料进行收卷,设定需要收卷的尺寸,通过调节螺钉62调节卷头涨缩块6在支架61上的位置,使其符合要求,设于支架61上的定位传感器63进一步保证卷头涨缩块6位置的准确性,所述的卷头涨缩块6为4块,相互形成圆柱形卷头;然后启动油压缸2,与油压缸2相连接的芯轴3转动,设于芯轴3外侧转动主轴4随芯轴3转动,所述的设于芯轴3与转动主轴4之间的滑套32,可进一步保证芯轴3与转动主轴4之间连接稳定性;
转动主轴4的转动使设于其上的卷头涨缩块6组成的卷头随之转动,达到收卷的作用。
实施例2
放卷动作:收卷完成后,调节螺钉62调节卷头涨缩块6下降,由于所述的滑动斜块5由两个斜面相同且相互倒置的直角梯形块组成,所述的直角梯形块通过导向槽相互连接,设于上方的直角梯形块沿导向槽向下滑动,便可实现卷头涨缩块6的下降,所述卷头涨缩块6的下降,使之形成的卷头直径小于收卷产品的直径,可便于叉车或其他搬运设备对其进行位移, 操作方便,有益效果明显。
实施例3
卷头涨缩块6表层设有保护膜7,所述的保护膜7为UV涂料层,使其避免与金属材料的直接接触,有效避免刮蹭、腐蚀对设备的伤害,从而有效延长设备的使用寿命。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:包括机架(1)、油压缸(2)、芯轴(3)、转动主轴(4)、滑动斜块(5)、卷头涨缩块(6),所述的芯轴(3)卧式安装于机架(1)上,芯轴(3)一端与油压缸(2)相连接,芯轴(3)外缘设有转动主轴(4),所述转动主轴(4)与轴承相连接;所述转动主轴(4)下部外侧分别设有滑动斜块(5);所述的卷头涨缩块(6)设于滑动斜块(5)上,所述的卷头涨缩块(6)为4块或4块以上,所述卷头涨缩块均匀分布于转动主轴(4)外侧,形成卷头;所述卷头涨缩块(6)表层设有保护膜(7)。
2.根据权利要求1所述的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:所述的芯轴(3)尾端设有芯轴接头(31)。
3.根据权利要求1所述的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:所述的滑动斜块(5)由两个斜面相同且相互倒置的直角梯形块组成,所述的直角梯形块通过导向槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:所述的卷头涨缩块(6)通过支架(61)与转动主轴(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:所述的支架(61)通过调节螺钉(62)与卷头涨缩块连接。
6.根据权利要求1所述的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:所述的滑动斜块(5)为4块或4块以上。
7.根据权利要求1所述的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:所述的转动主轴(4)与芯轴(3)间设有滑套(32)。
8.根据权利要求4所述的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:所述的支架(61)上设有定位传感器(63)。
9.根据权利要求1或4所述的一种收放卷自动油压涨缩装置,其特征在于:所述的保护膜(7)为UV涂料层。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104495445A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 李东 | 一种收放卷自动油压涨缩装置 |
CN111016201A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-17 | 安徽汇吉科技有限公司 | 一种金塑复合板的生产线及生产方法 |
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- 2014-12-18 CN CN201420811723.5U patent/CN204416663U/zh active Active
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