CN204404171U - 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** - Google Patents
可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN204404171U CN204404171U CN201420864439.4U CN201420864439U CN204404171U CN 204404171 U CN204404171 U CN 204404171U CN 201420864439 U CN201420864439 U CN 201420864439U CN 204404171 U CN204404171 U CN 204404171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- boiler
- flying dust
- communicated
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本申请涉及一种可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***，包括空气预热器，与空气预热器连通的飞灰混合器，与空气预热器出风口处连通热风管，热风管另端连通飞灰混合器的进风口，在飞灰混合器的进料口处连通三通管，三通管其余两通分别与电除尘灰斗的出灰口连通，或直接放空。飞灰混合器出风管设有至少两根分支管，分为至少两条分路，在各分路上装设有阀门，个分路出口设于锅炉最上层的二次风喷口处。本申请可在原有的锅炉与电除尘***上进行改造，为锅炉及电除尘器的外部***，不影响锅炉的原有的结构和运行方式，通过调节叶轮给粉机可以控制飞灰再循环的倍率，使***达到最佳效果最大程度上降低飞灰再循环对锅炉内部煤粉燃烧的影响。
Description
技术领域
本申请涉及一种可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***。
背景技术
煤炭燃烧后产生的灰，在升高到一定的高温下会先软化、后熔融，这几个温度就构成了灰的熔融性。对于大型燃煤锅炉来说，应当避免将锅炉内温度升高到软化和熔融温度，以免灰融化粘结到锅炉壁上，形成过滤效率下降，甚至水冷壁烧漏。但由于现今大型锅炉经常采用一些Na、Cl元素含量高，低灰熔融性的煤进行燃烧，致使锅炉内部温度很难降低到熔融温度以下，故在炉膛、高温过热器处容易沾污、结焦。
发明内容
本申请的目的在于提出一种可减轻锅炉结焦，且不影响煤粉燃烧的飞灰再循环***。
本申请的目的是这样实现的：可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***包括空气预热器，与空气预热器连通的飞灰混合器，与空气预热器出风口处连通热风管，热风管另端连通飞灰混合器的进风口，在飞灰混合器的进料口处连通三通管，三通管其余两通分别与电除尘灰斗的出灰口连通，或直接放空。飞灰混合器出风管设有至少两根分支管，分为至少两条分路，在各分路上装设有阀门，个分路出口设于锅炉最上层的二次风喷口处。
本申请可在原有的锅炉与电除尘***上进行改造，为锅炉及电除尘器的外部***，不影响锅炉的原有的结构和运行方式，***退出运行后锅炉与原有状态相同。通过调节叶轮给粉机可以控制飞灰再循环的倍率，使***达到最佳效果。本***利用空预器出口的热风进行再循环，将飞灰从锅炉原有的最上层二次风喷口处喷入，再循环热风的温度与二次风风温一致且喷入位置为燃烧器的最上方不影响煤粉的燃烧，最大程度上降低飞灰再循环对锅炉内部煤粉燃烧的影响。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***结构示意图。
图例：1、二次风喷口，2、锅炉，3、分支管，4、阀门，5、空气预热器，6、混合管，7、叶轮给粉机，8、飞灰混合器，9、三通管，10、增压风机，11、热风管。
具体实施方式
本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1所示，可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***包括空气预热器5，与空气预热器5连通的飞灰混合器8，与空气预热器5出风口处连通热风管11，热风管11另端连通飞灰混合器8的进风口，在飞灰混合器8的进料口处连通三通管9，三通管9其余两通分别与电除尘灰斗的出灰口连通，或直接放空。飞灰混合器8出风管设有至少两根分支管3，分为至少两条分路，在各分路上装设有阀门4，个分路出口设于锅炉2最上层的二次风喷口1处。
再循环热风管11将一部分热风从空气预热器5出口引出，将飞灰带回锅炉，再循环热风管11及分支管3的面积要根据预计的飞灰再循量设计，再循环风质量至少为3倍以上的飞灰重量，且风速要大于16m/s小于30m/s，以保证能够携带飞灰进入炉膛。空气预热器5出口的风压不足以克服再循环热风管11和分支管所带来的阻力，因此在整个***方便设备安装的位置安装一台增压风机10，如在热风管11和混合管6之间装设增压风机10。增压风机10还应安装在飞灰混合器8的上游，避免再循环风混合飞回后对增压风机10造成磨损。飞灰混合器8为典型的风粉混合器结构，其作用为将叶轮给粉机7中落下的飞灰带入再循环风中，为已有技术，在此对其结构不做详细描述。
三通管9接在电除尘电场的灰斗下方，通过三通管9将一部分飞灰引到三通管下方的叶轮给粉机7，在经叶轮给粉机7将飞灰送入再循环***，三通管9将另一部分再循环应用不完的飞灰送入仓泵，进行常规的排灰。
为了***简单设计两根分支管3，分支管3出口接在燃烧器区域最上层的二次风喷口1的风道上，位置为风道快进入锅炉2的部位。两二次风喷口1为对角的关系。快进入炉膛部位的二次风喷口1风道处的风压为微正压或微负压，将再循环分支管3接到此部位有利于降低***阻力，且尽量减少受飞灰磨损的风道长度。
显然，本申请的上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。
Claims (5)
1.一种可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***，其特征在于：其包括空气预热器，与空气预热器连通的飞灰混合器，与空气预热器出风口处连通热风管，热风管另端连通飞灰混合器的进风口，在飞灰混合器的进料口处连通三通管，三通管其余两通分别与电除尘灰斗的出灰口连通，或直接放空，飞灰混合器出风管设有至少两根分支管，分为至少两条分路，在各分路上装设有阀门，个分路出口设于锅炉最上层的二次风喷口处。
2.如权利要求1所述的可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***，其特征在于：在热风管和混合管之间装设增压风机。
3.如权利要求1所述的可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***，其特征在于：增压风机安装在飞灰混合器的上游。
4.如权利要求1所述的可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***，其特征在于：三通管接在电除尘电场的灰斗下方，通过三通管将一部分飞灰引到三通管下方的叶轮给粉机，再经叶轮给粉机将飞灰送入再循环***，三通管将另一部分再循环应用不完的飞灰送入仓泵，进行常规的排灰。
5.如权利要求1所述的可减轻锅炉结焦的飞灰再循环***，其特征在于：分支管出口接在燃烧器区域最上层的二次风喷口的风道上，位置为风道进入锅炉的部位，每两二次风喷口为对角的关系。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420864439.4U CN204404171U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420864439.4U CN204404171U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204404171U true CN204404171U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53428023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420864439.4U Active CN204404171U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204404171U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104566350A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 国家电网公司 | 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** |
| CN105299626A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-02-03 | 上海发电设备成套设计研究院 | 一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的燃烧***及方法 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201420864439.4U patent/CN204404171U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104566350A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 国家电网公司 | 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** |
| CN105299626A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-02-03 | 上海发电设备成套设计研究院 | 一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的燃烧***及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104566350A (zh) | 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** | |
| CN204404351U (zh) | 一种用于供热***中的混水换热装置 | |
| CN104180368A (zh) | 中低温热烟气送粉煤粉燃烧装置及其燃烧工艺 | |
| CN204404171U (zh) | 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环*** | |
| CN103868061A (zh) | 一种适用于水泥窑的环保型富氧燃烧方法及其装置 | |
| CN103148496B (zh) | 一种提高锅炉改变煤种时中储式制粉***干燥出力的*** | |
| CN204513372U (zh) | 循环流化床锅炉给煤装置 | |
| CN204404227U (zh) | 一种一次风速动态控制装置 | |
| CN106287687A (zh) | 一种燃烧器烟气再循环锅炉结构 | |
| CN103836636B (zh) | 一种降低热一次风冷风掺入率的装置 | |
| CN203323578U (zh) | 烧结环冷机烟气余热梯级利用*** | |
| CN204240350U (zh) | 褐煤煤粉均相燃烧器 | |
| CN204829995U (zh) | 一种空气预热器 | |
| CN204460266U (zh) | 燃烧机用的二级送料装置 | |
| CN203810400U (zh) | 一种适用于水泥窑的环保型富氧燃烧装置 | |
| CN205480967U (zh) | 燃烧器烟气再循环锅炉结构 | |
| CN102788348A (zh) | 能够调节炉膛出口烟温的锅炉 | |
| CN103968400A (zh) | 烟风道及其二合一汇流管 | |
| CN205065701U (zh) | 一种降低无烟煤锅炉一次风温的实现装置 | |
| CN203731479U (zh) | 链条炉排锅炉的导流进风装置 | |
| CN105509034B (zh) | 一种改造燃煤锅炉 | |
| CN203869069U (zh) | 烟风道及其二合一汇流管 | |
| CN204901752U (zh) | 一种煤粉燃烧器 | |
| CN203928385U (zh) | 一种链排式燃煤热风炉 | |
| CN203656957U (zh) | 用于风扇磨煤机***的塔式煤粉管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |