CN204402169U - 四槽型叶片锁芯及钥匙 - Google Patents

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CN204402169U CN201520054258.XU CN201520054258U CN204402169U CN 204402169 U CN204402169 U CN 204402169U CN 201520054258 U CN201520054258 U CN 201520054258U CN 204402169 U CN204402169 U CN 204402169U
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胡波
季彬
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Abstract

本实用新型公开了一种四槽型叶片锁芯及钥匙,包括锁芯体(1)、旋转锁芯(9)、钥匙(7),所述的旋转锁芯(9)上设有叶片槽(10),叶片槽(10)内设有第一、第二和第三叶片(4、5、6);第一叶片(4)上设有叶片槽口(12)、弹簧定位座(14)和右边齿(13);第二叶片(5)上设有叶片槽口(12)和中齿(15);第三叶片(6)上设有叶片槽口(12)、弹簧定位座(14)和左边齿(16);旋转锁芯(9)上设有中间挡块(18),弹簧定位座(14)与中间挡块(18)之间设有叶片弹簧(17);旋转锁芯(9)与锁芯体(1)上对应设有闭锁片槽口(2),闭锁片槽口(2)上设有与所有叶片上的叶片槽口(12)相配合的闭锁片(3)。采用上述结构后,具有生产加工方便、互开率低、防盗开性能好等特点,并由此派生出新型结构的钥匙。

Description

四槽型叶片锁芯及钥匙
技术领域
本实用新型涉及一种机械式锁芯,特别是一种将三种不同叶片组件组合在同一叶片槽内的四槽型叶片锁芯以及派生出来的新型钥匙。
背景技术
现有的各类机械锁头虽然外形***,但锁头的内部结构基本相同,主要由锁头、锁芯体、钥匙等部件组成,辅以长短不一的弹子和弹子弹簧,共同形成锁头的闭锁和开启功能。闭锁状态时,弹子孔内的下弹子在弹子弹簧的弹力作用下全部低于锁芯体表面,上弹子一半进入锁芯内,另一半留在锁体内,此时锁芯不能旋转。当***钥匙后,钥匙上高低不同的钥匙齿克服弹子弹簧的弹力后挤压下弹子,使下弹子向上作不同高度的上升移动,致使全部的下弹子尾部与锁芯体表面持平,且把上弹子全部排出锁芯体,锁芯体在钥匙带动下可相对锁头自由转动,锁芯便可开启。此类锁芯刚推出市场时,由于弹子沿圆周分布且分布得较多,不法分子一时还没有专用盗开工具,防盗性能较好;但经过几年的使用后,市场上出现了针对此类锁头的专用盗开工具,防盗性能也随着时间的推移而不断下降。为此,人们又开发了叶片防盗锁芯,防撬效果虽然有所提高,但密钥量还是不够,仍然被不法分子所盗开,防盗安全性能有待进一步提高。因此,许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究,但至今尚未有合理的产品面世。
发明内容
为了克服现有叶片锁芯存在的上述弊病,本实用新型的目的是通过对上述结构进行优化组合和结构改进,提供一种互开率低、防盗开性能好的四槽型叶片锁芯及钥匙。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括锁芯体、旋转锁芯、钥匙,旋转锁芯可转动地设置在锁芯体内,旋转锁芯上设有钥匙插孔,所述的旋转锁芯上设有若干与钥匙插孔呈十字交叉的叶片槽,所述的叶片槽内依次装有第一叶片、第二叶片和第三叶片;第一叶片的上部设有叶片槽口、下部设有弹簧定位座、钥匙插孔上设有右边齿;第二叶片的上部设有叶片槽口、钥匙插孔内设有中齿;第三叶片的上部设有叶片槽口、下部设有弹簧定位座、钥匙插孔内设有左边齿;旋转锁芯上设有中间挡块,第一和第三叶片的弹簧定位座与中间挡块之间对应设有叶片弹簧;所述旋转锁芯与锁芯体上对应设有与钥匙插孔平行的闭锁片槽口,闭锁片槽口上设有闭锁片,闭锁片的下部与所有叶片上的叶片槽口配合。
本实用新型的进一步方案,所述钥匙的正反两面对应设有左右边齿槽以及二条相对称的中齿槽,左右边齿槽对应与左右边齿相匹配,二条中齿槽与中齿相匹配。
本实用新型的进一步方案,所述的旋转锁芯上连接有开锁拨叉。
采用上述结构后,本实用新型有如下优点和效果:一是由于所述叶片槽内装有三种不同叶片,开锁时,钥匙的左右边齿槽、相对称的中齿槽同时与左右边齿及中齿相配合并推动三种不同叶片移动完成开锁,密钥量增加一倍,降低了互开率,进一步增加盗开难度,从而大大提高了防技术开启的防盗性能。二是由于叶片上设有弹簧定位座,叶片弹簧设置在中间挡块与弹簧定位座之间,叶片弹簧安装更方便,使用可靠。三是因钥匙插孔设计在旋转锁芯中心,叶片中心的钥匙插孔封闭设计,因此加工更方便,可大大提高生产效率及平整度。四是钥匙正反两面设有左右边齿槽及相对称的中齿槽,双面都能***钥匙插孔内,开锁更方便,为此派生出新型结构四槽型钥匙,钥匙具有明显的区别特征。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一叶片的结构示意图。
图3为本实用新型第二叶片的结构示意图。
图4为本实用新型第三叶片的结构示意图。
图5为本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。
图6为本实用新型钥匙结构示意图。
其中1锁芯体,2闭锁片槽口,3闭锁片,4第一叶片,5第二叶片,6第三叶片,7钥匙,8钥匙插孔,9旋转锁芯,10叶片槽,11开锁拨叉,12叶片槽口,13右边齿,14弹簧定位座,15中齿,16左边齿,17叶片弹簧,18中间挡块,19左边齿槽,20右边齿槽,21中齿槽。
具体实施方式
图1至图6所示,为本实用新型一种四槽型叶片锁芯及钥匙的具体实施方案,它包括锁芯体1、旋转锁芯9、钥匙7,旋转锁芯9可转动地设置在锁芯体1内,旋转锁芯9上设有钥匙插孔8,旋转锁芯9上连接有开锁拨叉11,所述的旋转锁芯9上设有若干与钥匙插孔8呈十字交叉的叶片槽10,所述的叶片槽10内依次装有第一叶片4、第二叶片5和第三叶片6;第一叶片4的上部设有叶片槽口12、下部设有弹簧定位座14、钥匙插孔8上设有右边齿13;第二叶片5的上部设有叶片槽口12、钥匙插孔8内设有中齿15;第三叶片6的上部设有叶片槽口12、下部设有弹簧定位座14、钥匙插孔8内设有左边齿16;旋转锁芯9上设有中间挡块18,第一和第三叶片4、6的弹簧定位座14与中间挡块18之间对应设有叶片弹簧17;所述旋转锁芯9与锁芯体1上对应设有与钥匙插孔8平行的闭锁片槽口2,闭锁片槽口2上设有闭锁片3,闭锁片3的下部与所有叶片上的叶片槽口12配合。
所述钥匙7的正反两面对应设有左右边齿槽19、20以及相对称的二条中齿槽21,左右边齿槽19、20对应与左右边齿16、13相匹配,二条中齿槽21与中齿15相匹配。
本实用新型工作过程如下,当在旋转锁芯9的钥匙插孔8上***钥匙7时,钥匙7的左右边齿槽19、20对应挤压第三叶片6的左边齿16和第一叶片4上的右边齿13,钥匙7的中齿槽21挤压第二叶片5上的中齿15,使第一、第二和第三叶片4、5、6上的叶片槽口12移动并与闭锁片3相对应,当所有叶片上的叶片槽口12与闭锁片3吻合时,闭锁片3进入到所有叶片上的叶片槽口12内,使闭锁片3脱离锁芯体1的闭锁片槽口2并与旋转锁芯9圆周面持平,旋转锁芯9相对锁芯体1可自由转动,转动钥匙7时,旋转锁芯9便可转动。
当拔出钥匙7后,钥匙7上的左右边齿槽19、20及二条相对称的中齿槽21挤压所有叶片的压力解除,第一和第三叶片4、6在叶片弹簧17作用下向内移动自动复位,第二叶片5在钥匙的中齿槽21带动下复位,并使叶片上的叶片槽口12产生移位,在叶片产生移位时,闭锁片3在叶片的推动下抬高并进入锁芯体1的闭锁片槽口2内,旋转锁芯9被闭锁片3的锁住后不能旋转,从而实现闭锁。
以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种四槽型叶片锁芯及钥匙,包括锁芯体(1)、旋转锁芯(9)、钥匙(7),旋转锁芯(9)可转动地设置在锁芯体(1)内,旋转锁芯(9)上设有钥匙插孔(8),其特征是:所述的旋转锁芯(9)上设有若干与钥匙插孔(8)呈十字交叉的叶片槽(10),所述的叶片槽(10)内依次装有第一叶片(4)、第二叶片(5)和第三叶片(6);第一叶片(4)的上部设有叶片槽口(12)、下部设有弹簧定位座(14)、钥匙插孔(8)上设有右边齿(13);第二叶片(5)的上部设有叶片槽口(12)、钥匙插孔(8)内设有中齿(15);第三叶片(6)的上部设有叶片槽口(12)、下部设有弹簧定位座(14)、钥匙插孔(8)内设有左边齿(16);旋转锁芯(9)上设有中间挡块(18),第一和第三叶片(4、6)的弹簧定位座(14)与中间挡块(18)之间对应设有叶片弹簧(17);所述旋转锁芯(9)与锁芯体(1)上对应设有与钥匙插孔(8)平行的闭锁片槽口(2),闭锁片槽口(2)上设有闭锁片(3),闭锁片(3)的下部与所有叶片上的叶片槽口(12)配合。
2.根据权利要求1所述的四槽型叶片锁芯及钥匙,其特征是:所述钥匙(7)的正反两面对应设有左右边齿槽(19、20)以及相对称的二条中齿槽(21),左右边齿槽(19、20)对应与左右边齿(16、13)相匹配,二条中齿槽(21)与中齿(15)相匹配。
3.根据权利要求2所述的四槽型叶片锁芯及钥匙,其特征是:所述的旋转锁芯(9)上连接有开锁拨叉(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109736656A (zh) * 2019-01-29 2019-05-10 显亮(昆山)汽车配件有限公司 车用防盗锁组件

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