CN204399506U - 一种铝材包装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材包装机构，属于包装加工机械设备领域。该实用新型包括主支架和铝材缠绕机构，主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，传送支架上水平转动连接有传送辊，铝材缠绕机构包括缠绕支架、缠绕转动轮和驱动电机，缠绕转动轮竖直设置在缠绕支架内，缠绕转动轮一侧的外端均匀设置有多个滚轮，缠绕支架内设置有与滚轮相适配的转动导向槽，缠绕转动轮另一侧水平设置有固定杆，固定杆上设置有包装纸卷和限位套筒，驱动电机与缠绕转动轮传动连接，传送支架一侧水平设置有传送皮带调节机构。本实用新型结构简单，能够快速高效的将铝材进行缠绕包装，满足生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机构，尤其是一种铝材包装机构，属于包装加工机械设备领域。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料，此类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，铝材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，铝材在生产过程中，在铝材成型后，为了防止在运输和频繁挪动过程中对铝材表面造成磨损，影响铝材的外观和使用，常常需要使用包装带包裹铝材表面，现有的铝材在包装过程中，一般采用人工进行包装，铝材的包装的效率较低，工人的劳动强度较大，并且由于工人操作的随意性，铝材不能被均匀的进行包装，降低了铝材的包装质量，不能满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将铝材进行缠绕包装的铝材包装机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种铝材包装机构，包括主支架和铝材缠绕机构，其特征在于：所述主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，主支架上方的两侧竖直对称设置有传送支架，传送支架上水平转动连接有传送辊，传送支架上侧水平设置有与传送辊相适配的方形槽，铝材缠绕机构竖直设置在传送支架一侧；所述铝材缠绕机构包括缠绕支架、缠绕转动轮和驱动电机，缠绕支架竖直设置在传送支架一侧，缠绕转动轮竖直设置在缠绕支架内，缠绕转动轮一侧的外端均匀设置有多个滚轮，缠绕支架内设置有与滚轮相适配的转动导向槽，缠绕转动轮另一侧水平设置有固定杆，固定杆上设置有包装纸卷和限位套筒，限位套筒设置在包装纸卷外侧，限位套筒与固定杆之间设置有锁紧栓，驱动电机水平设置在主支架上侧，驱动电机与缠绕转动轮之间设置有传送皮带，驱动电机与缠绕转动轮传动连接，传送支架一侧水平设置有传送皮带调节机构，传送皮带调节机构水平设置在驱动电机与缠绕转动轮之间。
进一步地，所述传送皮带调节机构包括平移支架和皮带张紧轮，皮带张紧轮一侧水平设置有平移块，平移支架水平设置在传送支架一侧，平移支架上水平设置有与平移块相适配的导向槽，平移块与平移支架之间水平设置有固定螺栓。
进一步地，所述传送支架上侧至少水平转动连接有两根传送辊。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得该铝材包装机构能够根据需要便捷的进行移动；通过缠绕支架竖直设置在传送支架一侧，缠绕转动轮竖直设置在缠绕支架内，缠绕转动轮一侧的外端均匀设置有多个滚轮，缠绕支架内设置有与滚轮相适配的转动导向槽，驱动电机与缠绕转动轮传动连接，确保缠绕转动轮匀速准确的进行转动，包装纸卷水平设置在缠绕转动轮外侧，随着铝材沿着传送支架上的传送辊水平匀速传送，使得铝材能够被高效均匀的进行缠绕包装；通过在驱动电机与缠绕转动轮之间水平设置传送皮带调节机构，可以及时的调节传送皮带的张力，使得驱动电机能够高效的驱动缠绕转动轮，提高了铝材包装的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种铝材包装机构的主视图。
图2是本实用新型一种铝材包装机构的俯视图。
图3是本实用新型一种铝材包装机构的铝材缠绕机构的结构示意图。
图4是本实用新型一种铝材包装机构的铝材缠绕机构的A向结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种铝材包装机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图所示，本实用新型一种铝材包装机构，它包括主支架1和铝材缠绕机构，主支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮2，主支架1上方的两侧竖直对称设置有传送支架3，传送支架3上水平转动连接有传送辊4，传送支架3上侧水平设置有与传送辊4相适配的方形槽5，铝材缠绕机构竖直设置在传送支架3一侧，利用该主支架1下侧的带刹万向轮2，使得该铝材包装机构能够根据需要便捷的进行移动。
本实用新型的铝材缠绕机构包括缠绕支架6、缠绕转动轮7和驱动电机8，缠绕支架6竖直设置在传送支架3一侧，缠绕转动轮7竖直设置在缠绕支架6内，缠绕转动轮7一侧的外端均匀设置有多个滚轮9，缠绕支架6内设置有与滚轮9相适配的转动导向槽10，缠绕转动轮7另一侧水平设置有固定杆11，固定杆11上设置有包装纸卷12和限位套筒13，限位套筒13设置在包装纸卷12外侧，限位套筒13与固定杆11之间设置有锁紧栓14，驱动电机8水平设置在主支架1上侧，驱动电机8与缠绕转动轮7之间设置有传送皮带15，驱动电机8与缠绕转动轮7传动连接，传送支架3一侧水平设置有传送皮带调节机构，传送皮带调节机构水平设置在驱动电机8与缠绕转动轮7之间，利用驱动电机8驱动缠绕转动轮7，随着铝材沿着传送支架3上的传送辊4水平匀速传送，使得铝材能够被高效均匀的进行缠绕包装。
本实用新型的传送皮带调节机构包括平移支架16和皮带张紧轮17，皮带张紧轮17一侧水平设置有平移块18，平移支架16水平设置在传送支架3一侧，平移支架16上水平设置有与平移块18相适配的导向槽19，平移块18与平移支架16之间水平设置有固定螺栓，利用平移块18沿着导向槽19水平进行移动，便捷的将皮带张紧轮17水平进行调整，可以及时的调整传送皮带15的张力。本实用新型的传送支架3上侧至少水平转动连接有两根传送辊4。
采用上述技术方案，本实用新型一种铝材包装机构在使用的时候，通过主支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮2，使得该铝材包装机构能够根据需要便捷的进行移动，利用缠绕支架6竖直设置在传送支架3一侧，缠绕转动轮7竖直设置在缠绕支架6内，缠绕转动轮7一侧的外端均匀设置有多个滚轮9，缠绕支架6内设置有与滚轮9相适配的转动导向槽10，驱动电机8与缠绕转动轮7传动连接，使得缠绕转动轮7能匀速准确的进行转动，包装纸卷12水平设置在缠绕转动轮7外侧，随着铝材沿着传送支架3上的传送辊4水平匀速传送，使得铝材能够被高效均匀的进行缠绕包装，利用在驱动电机8与缠绕转动轮7之间水平设置传送皮带调节机构，可以及时的调节传送皮带15的张力，使得驱动电机8能够高效的驱动缠绕转动轮7。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速高效的将铝材进行缠绕包装，提高了铝材包装的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种铝材包装机构，包括主支架和铝材缠绕机构，其特征在于：所述主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，主支架上方的两侧竖直对称设置有传送支架，传送支架上水平转动连接有传送辊，传送支架上侧水平设置有与传送辊相适配的方形槽，铝材缠绕机构竖直设置在传送支架一侧；所述铝材缠绕机构包括缠绕支架、缠绕转动轮和驱动电机，缠绕支架竖直设置在传送支架一侧，缠绕转动轮竖直设置在缠绕支架内，缠绕转动轮一侧的外端均匀设置有多个滚轮，缠绕支架内设置有与滚轮相适配的转动导向槽，缠绕转动轮另一侧水平设置有固定杆，固定杆上设置有包装纸卷和限位套筒，限位套筒设置在包装纸卷外侧，限位套筒与固定杆之间设置有锁紧栓，驱动电机水平设置在主支架上侧，驱动电机与缠绕转动轮之间设置有传送皮带，驱动电机与缠绕转动轮传动连接，传送支架一侧水平设置有传送皮带调节机构，传送皮带调节机构水平设置在驱动电机与缠绕转动轮之间。
2.根据权利要求1所述的一种铝材包装机构，其特征在于：所述传送皮带调节机构包括平移支架和皮带张紧轮，皮带张紧轮一侧水平设置有平移块，平移支架水平设置在传送支架一侧，平移支架上水平设置有与平移块相适配的导向槽，平移块与平移支架之间水平设置有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种铝材包装机构，其特征在于：所述传送支架上侧至少水平转动连接有两根传送辊。
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|---|---|---|---|---|
| CN105836177A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-10 | 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 | 一种铝材包装机 |
| CN106821738A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-13 | 长江大学 | 一种自动化艾条成型设备 |
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