CN204397544U - 基板单边磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基板单边磨边设备，其包括固定架、磨边平台、压板、竖直驱动机构、横移机构、旋转机构及磨边刀，磨边平台呈弯折结构并用于承载基板，竖直驱动机构驱动压板在竖直方向运动，压板位于磨边平台的正上方且与磨边平台相互平行，横移机构呈横向滑动的设置于固定架上，旋转机构安装于横移机构上，旋转机构的输出轴与磨边刀连接，旋转机构驱动磨边刀旋转；磨边时，竖直驱动机构驱动压板将基板抵压并固定在磨边平台上，横移机构的横向滑动带动连接其上的旋转机构及磨边刀同步移动，同时磨边刀在旋转机构的作用下旋转，从而实现对基板的单边磨边，解决了现有技术中机器无法单边磨边及手工操作效率低及危险的技术缺陷。

Description

基板单边磨边设备

技术领域

本实用新型涉及一种磨边设备，尤其涉及一种覆铜板行业中对基板进行磨边的磨边设备。

背景技术

在覆铜板行业中，对基板的裁切过程中，基板边缘会产生披锋(指产品边缘部位多出的无用部分,因为多出的部分通常有点伤手,所以带有锋；亦称“毛边”、“飞边”、“溢边”等)，然而有的产品不需要磨边，但基板在生产过程中某些边缘可能会产生较多的披锋或毛刺，因此加工过程中还是需要对披锋或毛刺较多的边进行轻微的倒角去除毛刺。

现有的基板磨边设备，则是磨双面双边的流水线设备，是针对产品要求磨边的基板进行磨边，然而这种基板磨边设备对每块基板的八条边都会磨边。如果产品无需磨某条或某几条边，现有的这种基板磨边设备无法办到，因为其只能对所有的边进行磨边，无法选择性的进行磨边，这样使得，一方面产品不被接受，另一方面多了一道工序增加了生产成本。因此，针对这种需要选择的磨边的需求，只能通过操作人员利用刀片进行手工刮除披锋或毛刺，使得效率低且刀片易造成对操作人员的伤害。

因此，亟需一种可选择的对基板进行磨边的磨边设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藉由对基板进行单边磨边来实现可选择的磨边的基板单边磨边设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种基板单边磨边设备，适用于对基板进行磨边，其中，所述基板单边磨边设备包括固定架、磨边平台、压板、竖直驱动机构、横移机构、旋转机构及磨边刀，所述磨边平台呈弯折结构并用于承载基板，所述磨边平台安装于所述固定架上，所述竖直驱动机构安装于所述固定架上，所述竖直驱动机构的输出轴与所述压板连接，所述竖直驱动机构驱动所述压板在竖直方向运动，所述压板位于所述磨边平台的正上方且与所述磨边平台相互平行，所述横移机构呈横向滑动的设置于所述固定架上，所述旋转机构安装于所述横移机构上，所述旋转机构的输出轴与所述磨边刀连接，所述旋转机构驱动所述磨边刀旋转。

较佳地，所述磨边平台具有呈水平状的水平部及呈倾斜状的倾斜部，所述水平部与所述倾斜部对接形成所述弯折结构，所述压板位于所述水平部的正上方且与所述水平部相互平行。

较佳地，所述基板单边磨边设备还包括挡板，所述挡板呈竖直的设置于所述固定架上，所述挡板位于所述水平部远离所述倾斜部的一侧边上对所述磨边平台上的基板进行限位，所述倾斜部所在区域形成进料口。

较佳地，所述基板单边磨边设备还包括传输机构，所述传输机构具有能转动的输送带，所述输送带与所述进料口对接。

较佳地，所述基板单边磨边设备还包括感应开关，所述感应开关设置于所述挡板上且与所述竖直驱动机构电性连接。

较佳地，所述横移机构包括第一电机、导轨及横梁，所述导轨呈横向水平的设置于所述固定架上，所述横梁呈滑动的卡设于所述导轨上，所述第一电机与所述横梁连接并驱动所述横梁在所述导轨上移动，所述旋转机构安装于所述横梁上。

较佳地，所述导轨的端部还连接有固定板，所述固定板呈竖直滑动的设置于所述固定架上。

较佳地，所述竖直驱动机构为气缸，所述气缸的输出轴分别与所述压板及所述横梁连接,所述气缸驱动所述压板与所述横梁在竖直方向同步运动。

较佳地，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机呈竖直的安装于所述横梁上，所述第二电机的输出轴与所述磨边刀连接，所述第二电机驱动所述磨边刀旋转。

较佳地，所述基板单边磨边设备还包括限位块，所述限位块设置于所述固定架上且位于所述固定板的正下方。

与现有技术相比，由于本实用新型基板单边磨边设备包括固定架、磨边平台、压板、竖直驱动机构、横移机构、旋转机构及磨边刀，当需要对基板进行磨边时，将基板放置于磨边平台上，且需要磨边的基板的一侧朝向磨边刀，基板放置好在磨边平台上后，竖直驱动机构驱动压板竖直向下移动将基板抵压并固定在磨边平台上，横移机构的横向滑动带动连接其上的旋转机构及连接于旋转机构的输出轴上的磨边刀同步移动，同时磨边刀在旋转机构的作用下旋转从而实现对基板的单边磨边，因此，操作人员可通过本实用新型基板单边磨边设备对基板只进行单边磨边的特性，有选择的对基板的边缘进行磨边，从而实现可选择的对基板单边磨边，解决了现有技术中机器无法单边磨边及手工操作效率低及危险的技术缺陷。

附图说明

图1是本实用新型基板单边磨边设备的立体结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1及图2所示，本实用新型的基板单边磨边设备100，用于对基板进行磨边，所述基板单边磨边设备包括固定架10、磨边平台20、压板30、竖直驱动机构40、横移机构50、旋转机构60及磨边刀，所述磨边平台20呈弯折结构并用于承载基板，所述磨边平台20安装于所述固定架10上；具体地，所述磨边平台20具有呈水平状的水平部21及呈倾斜状的倾斜部22，所述水平部21与所述倾斜部22对接形成所述弯折结构，所述倾斜部22所在区域形成进料口200，所述进料口200为基板输送至磨边平台20的入口，所述竖直驱动机构40安装于所述固定架10上，所述竖直驱动机构40的输出轴与所述压板30连接，所述竖直驱动机构40驱动所述压板30在竖直方向运动，所述压板30位于所述磨边平台20的水平部21的正上方且与所述磨边平台20的水平部21相互平行，磨边时，竖直驱动机构40驱动压板30竖直向下运动(即，压板30朝水平部21方向移动并靠近)，从而压板30将放置于磨边平台20的水平部21上的基板抵压并固定在水平部21上；所述横移机构50呈横向滑动的设置于所述固定架10上，所述旋转机构60安装于所述横移机构50上，所述旋转机构60的输出轴与所述磨边刀连接，所述旋转机构60驱动所述磨边刀旋转；当需要对基板进行磨边时，将基板放置于磨边平台20上，且需要磨边的基板的一侧朝向磨边刀，基板放置好在磨边平台20上后，竖直驱动机构40驱动压板30竖直向下移动将基板抵压并固定在磨边平台20的水平部21上，横移机构50的横向滑动带动连接其上的旋转机构60及连接于旋转机构60的输出轴上的磨边刀同步移动，同时磨边刀在旋转机构60的作用下旋转从而实现对基板的单边磨边，因此，操作人员可通过本实用新型基板单边磨边设备对基板只进行单边磨边的特性，有选择的对基板的边缘进行磨边，从而实现可选择的对基板单边磨边，解决了现有技术中机器无法单边磨边及手工操作效率低及危险的技术缺陷。

如图1及图2所示，较佳者，所述基板单边磨边设备100还包括挡板70，所述挡板70呈竖直的设置于所述固定架10上，所述挡板70位于所述水平部21远离所述倾斜部22的一侧边上对所述磨边平台20上的基板进行限位，当基板通过进料口200从磨边平台20的倾斜部22逐渐送入到水平部21后，继续朝里送入并接触到挡板70，由于有挡板70的阻挡所以基板无法向内继续送入，从而完成基板的输送，因此可进行下一步的操作，即可对放置于磨边平台20上的基板进行固定，由上述可知，压板30在竖直驱动40的作用下可将基板固定在磨边平台20的水平部21上，从而可通过横移机构50带动旋转机构60同步移动及旋转机构60带动磨边刀的旋转对基板进行单边磨边；因此，通过挡板70的设置使得基板在磨边平台20上定位更加准确，也使得操作人员能根据基板与挡板70的接触来准确的判断出基板是否输送到位，从而精准的启动下一步工序；结构设计简单合理，实用性强。

如图1及图2所示，较佳者，所述基板单边磨边设备100还包括传输机构，所述传输机构具有能转动的输送带80，所述输送带80与所述进料口200对接；所述传输机构可采用马达带动辊轮转动从而驱动输送带80转动，本领域技术人员在本申请提供的技术方案的前提下，无需任何创造性的劳动即可从现有众多的传输机构中选择出能驱动输送带80转动的机构，因此在此不再详细描述传输机构；藉由输送带80与进料口200的对接，使得基板从外界输送至磨边平台20上时，更加方便与快捷，并且可形成对基板的流水线输送，从而使得对基板的单边磨边形成流水线作业，大大的提高了磨边的效率。

如图1及图2所示，较佳者，所述基板单边磨边100设备还包括感应开关(图中未示)，所述感应开关设置于所述挡板70上且与所述竖直驱动机构40电性连接；当基板通过进料口200从磨边平台20的倾斜部22逐渐送入到水平部21后，继续朝里送入并接触到挡板70，基板与挡板70的接触触发感应开关接通竖直驱动机构40的电源，从而竖直驱动机构40驱动压板30竖直向下移动，从而将基板通过抵压的方式固定在磨边平台20的水平部21上，由于基板与挡板70的接触已表明基板已完成输送(即，基板到达工位处)，因此通过基板与挡板70的接触来触发感应开关开启对竖直驱动机构40的启动，使得基板从输送到抵压固定衔接通畅且高度吻合，大大的提高了磨边的效率。

如图1及图2所示，较佳者，所述横移机构50包括第一电机、导轨51及横梁52，所述导轨51呈横向水平的设置于所述固定架10上，所述横梁52呈滑动的卡设于所述导轨51上，所述第一电机与所述横梁52连接并驱动所述横梁52在所述导轨51上移动，所述旋转机构安装于所述横梁52上；所述横梁52在第一电机的驱动下沿导轨51在横向方向作直线往复运动，由于旋转机构60安装于该横梁52上且旋转机构60驱动磨边刀旋转，因此连接有磨边刀的旋转机构60也同横梁52同步在横向方向作直线往复运动，从而旋转的磨边刀可在基板的某边缘的一端移动到另一端，因而磨边刀可一次完成对基板的单边的磨边，通过第一电机、导轨51及横梁52的配合，使得对基板的单边磨边完全自动化，且一次可彻底的完成单边磨边，大大的提高了工作效率和磨边精度。

更具体地，所述导轨51的端部还连接有固定板53，所述固定板53呈竖直滑动的设置于所述固定架10上；由于不同型号及种类的基板具有不同的厚度，通过调节固定板53在固定架10上的滑动距离，可调节导轨51相对于磨边平台20的距离，从而调节磨边刀距离磨边平台20的距离，进而使得磨边刀能适应不同厚度的基板的边缘的磨边，增强了本实用新型基板单边磨边设备100的实用性。

如图1及图2所示，较佳地，所述竖直驱动机构40为气缸，所述气缸的输出轴分别与所述压板30及所述横梁52连接；所述气缸驱动所述压板与所述横梁在竖直方向同步运动；采用气缸作为竖直驱动机构40，结构简单且易于购买及维修，并且经济实惠；同时利用同一气缸同时驱动压板30与横梁52在竖直方向同步运动，使得当压板30抵压住基板的同时磨边刀在横梁52的运动(该运动包括横梁在气缸的驱动下作的竖直运动及在第一电机的驱动下的横向移动)的作用下，磨边刀也运动到位，从而开始对需要磨边的基板的边缘进行磨边，使得基板从输送到抵压固定再到磨边衔接通畅且高度吻合，进一步提高了磨边的效率。

如图1及图2所示，较佳者，所述旋转机构60包括第二电机，所述第二电机呈竖直的安装于所述横梁52上，所述第二电机的输出轴与所述磨边刀连接，所述第二电机驱动所述磨边刀旋转；通过电机来驱动磨边刀选择，结构简单且易于购买及维修，并且经济实惠

如图1及图2所示，较佳者，所述基板单边磨边设备100还包括限位块54，所述限位块54设置于所述固定架10上且位于所述固定板53的正下方，由于所述固定板53呈竖直滑动的设置于所述固定架10上，通过限位块54的设置，能有效的防止固定板53因受自身重力的影响，超出其向下滑动的极限位置；由于横梁52承受了整过横移机构50的重量，因此通过限位块54也大大的减少了气缸对横梁52的支撑，延长了气缸的使用寿命和确保了磨边的顺利进行。

结合图1及图2可知，由于本实用新型基板单边磨边设备包括固定架10、磨边平台20、压板30、竖直驱动机构40、横移机构50、旋转机构60及磨边刀，当需要对基板进行磨边时，将基板放置于磨边平台20上，且需要磨边的基板的一侧朝向磨边刀，基板放置好在磨边平台20上后，竖直驱动机构40驱动压板30竖直向下移动将基板抵压并固定在磨边平台20上，横移机构的横向滑动带动连接其上的旋转机构60及连接于旋转机构60的输出轴上的磨边刀同步移动，同时磨边刀在旋转机构60的作用旋转从而实现对基板的单边进行磨边，因此，操作人员可通过本实用新型基板单边磨边设备对基板只进行单边磨边的特性，有选择的对基板的边缘进行磨边，从而实现可选择的对基板磨边的需求，解决了现有技术中机器无法单边磨边及手工操作效率低及危险的技术缺陷。

另，本实用新型所涉及的第一电机、第二电机及气缸等可输出动力的动力源、以及感应开关和磨边刀的具体结构及工作原理，均为本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种基板单边磨边设备，适用于对基板进行磨边，其特征在于：所述基板单边磨边设备包括固定架、磨边平台、压板、竖直驱动机构、横移机构、旋转机构及磨边刀，所述磨边平台呈弯折结构并用于承载基板，所述磨边平台安装于所述固定架上，所述竖直驱动机构安装于所述固定架上，所述竖直驱动机构的输出轴与所述压板连接，所述竖直驱动机构驱动所述压板在竖直方向运动，所述压板位于所述磨边平台的正上方且与所述磨边平台相互平行，所述横移机构呈横向滑动的设置于所述固定架上，所述旋转机构安装于所述横移机构上，所述旋转机构的输出轴与所述磨边刀连接，所述旋转机构驱动所述磨边刀旋转。

2.如权利要求1所述的基板单边磨边设备，其特征在于：所述磨边平台具有呈水平状的水平部及呈倾斜状的倾斜部，所述水平部与所述倾斜部对接形成所述弯折结构，所述压板位于所述水平部的正上方且与所述水平部相互平行。

3.如权利要求2所述的基板单边磨边设备，其特征在于：还包括挡板，所述挡板呈竖直的设置于所述固定架上，所述挡板位于所述水平部远离所述倾斜部的一侧边上对所述磨边平台上的基板进行限位，所述倾斜部所在区域形成进料口。

4.如权利要求3所述的基板单边磨边设备，其特征在于：还包括传输机构，所述传输机构具有能转动的输送带，所述输送带与所述进料口对接。

5.如权利要求3所述的基板单边磨边设备，其特征在于：还包括感应开关，所述感应开关设置于所述挡板上且与所述竖直驱动机构电性连接。

6.如权利要求1所述的基板单边磨边设备，其特征在于：所述横移机构包括第一电机、导轨及横梁，所述导轨呈横向水平的设置于所述固定架上，所述横梁呈滑动的卡设于所述导轨上，所述第一电机与所述横梁连接并驱动所述横梁在所述导轨上移动，所述旋转机构安装于所述横梁上。

7.如权利要求6所述的基板单边磨边设备，其特征在于：所述导轨的端部还连接有固定板，所述固定板呈竖直滑动的设置于所述固定架上。

8.如权利要求7所述的基板单边磨边设备，其特征在于：所述竖直驱动机构为气缸，所述气缸的输出轴分别与所述压板及所述横梁连接,所述气缸驱动所述压板与所述横梁在竖直方向同步运动。

9.如权利要求7所述的基板单边磨边设备，其特征在于：所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机呈竖直的安装于所述横梁上，所述第二电机的输出轴与所述磨边刀连接，所述第二电机驱动所述磨边刀旋转。

10.如权利要求7所述的基板单边磨边设备，其特征在于：还包括限位块，所述限位块设置于所述固定架上且位于所述固定板的正下方。