CN204397254U - 电气柜侧边框焊接工装 - Google Patents

Abstract

电气柜侧边框焊接工装。提供了一种加工精度高，生产成本低，工作效率高的电气柜侧边框焊接工装。包括底座、定位装置和一对顶紧机构，所述顶紧机构包括压紧气缸、压板、压紧块和一对压紧块导轨，所述压板设于所述底座上，所述压紧气缸横向设于所述压板上且所述压紧气缸的活塞杆穿设过所述压板连接在所述压紧块上，所述一对压紧块导轨活动设于所述底座，所述压紧块导轨的截面呈工字形，所述压紧块上设有一对T形滑槽，所述滑槽卡设于所述压紧块导轨上，所述定位装置包括侧下横梁定位块、侧上横梁定位块、上定位块、一对侧横条定位块和若干框电定位块。本实用新型结构简单，投资成本低，提高焊接精度。

Description

电气柜侧边框焊接工装

技术领域

本实用新型涉及钣金制造领域，尤其涉及电气柜侧边框焊接工装。

背景技术

电气柜应用广泛，可大量用于智能化电网继电保护***、机械机床及流水线自动化控制***及其他智能化、自动化***设备。目前，电气柜在实际使用时，常常需进行多屏组合，因此，对电气柜外型尺寸及产品一致性的要求很高。但在实际生产过程中，手工拼装、焊接，造成尺寸精度低，且工作效率低，同时也大大提高了生产成本；若采用变位机、伺服电机、线传动等先进技术设备，则一次性投资成本高，投资回报率低。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种加工精度高，生产成本低，工作效率高的电气柜侧边框焊接工装。

本实用新型的技术方案是：包括底座、定位装置和一对顶紧机构，所述一对顶紧机构对称设于所述底座的一端，所述定位装置活动设于所述底座上；所述底座上设有若干T形的凹槽；

所述顶紧机构包括压紧气缸、压板、压紧块和一对压紧块导轨，所述压板设于所述底座上，所述压紧气缸横向设于所述压板上且所述压紧气缸的活塞杆穿设过所述压板连接在所述压紧块上，所述一对压紧块导轨活动设于所述底座，所述压紧块导轨的截面呈工字形，所述压紧块上设有一对T形滑槽，所述滑槽卡设于所述压紧块导轨上；

所述定位装置包括侧下横梁定位块、侧上横梁定位块、上定位块、一对侧横条定位块和若干框电定位块，所述侧下横梁定位块和上定位块分别设于所述底座的两端、且所述侧下横梁定位块位于所述顶紧机构的一侧，所述侧上横梁定位块设于所述底座上并位于所述上定位块的内侧，所述一对侧横条定位块位于所述侧上横梁定位块内侧，所述框电定位块设于所述侧下横梁定位块和一对侧横条定位块之间，且所述框电定位块上设有四个阶梯状定位凹槽，相邻所述框电定位块之间对称设有一对电缆条定位块，所述电缆条定位块截面呈L形；

所述侧下横梁定位块、侧上横梁定位块、上定位块、框电定位块、侧横条定位块和电缆条定位块均活动设于所述底座上。

所述压紧块的侧面设有橡胶垫。

所述压紧块导轨的两端分别设有可拆卸式的防脱落块。

相较于变位机、伺服电机、线传动等先进技术设备，本实用新型结构简单，投资成本低。使用时，将电气柜侧边框的各部件摆放至对应位置，通过顶紧机构顶紧实现X和Y方向上的定位，上方辅以快夹装置，最终实现整体的定位，再进行焊接。通过在底座上设置侧下横梁定位块、侧上横梁定位块、上定位块、框电定位块、侧横条定位块和电缆条定位块，实现电气柜侧边框摆放置位的标准化，从而提高焊接精度。同时，通过底座上T形的凹槽，使得各定位块在底座位置能相互调节，提高本实用新型的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的立体结构示意图

    图中1是底座，11是凹槽，2是定位装置，21是侧下横梁定位块，22是侧上横梁定位块，23是上定位块，24是框电定位块，241是定位凹槽，25是侧横条定位块，26是电缆条定位块，3是顶紧机构，31压紧气缸，32是压板，33是压紧块，331是滑槽，34是压紧块导轨，35是橡胶垫，36是防脱落块。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示，包括底座1、定位装置2和一对顶紧机构3，所述一对顶紧机构3对称设于所述底座1的一端，所述定位装置2活动设于所述底座1上；所述底座1上设有若干T形的凹槽11。

所述顶紧机构3包括压紧气缸31、压板32、压紧块33和一对压紧块导轨34，所述压板32设于所述底座1上，所述压紧气缸31横向设于所述压板32上且所述压紧气缸31的活塞杆穿设过所述压板32连接在所述压紧块33上，所述一对压紧块导轨34活动设于所述底座1上并以所述压紧气缸31的中心线对称布置，所述压紧块导轨34的截面呈工字形，所述压紧块33上设有一对T形的滑槽331，所述滑槽331卡设于所述压紧块导轨34上，使得所述压紧块33可沿所述压紧块导轨34往复运动。

所述定位装置2包括侧下横梁定位块21、侧上横梁定位块22、上定位块23、一对侧横条定位块和若干框电定位块24（框电定位块可用于定位框架立柱和电缆条定位块），所述侧下横梁定位块21和上定位块23分别设于所述底座1的两端、且所述侧下横梁定位块21位于所述顶紧机构3的一侧，所述侧上横梁定位块22设于所述底座1上并位于所述上定位块23的内侧，所述一对侧横条定位块25位于所述侧上横梁定位块22内侧，所述框电定位块24设于所述侧下横梁定位块21和一对侧横条定位块25之间，且所述框电定位块24上设有四个阶梯状定位凹槽241，相邻所述框电定位块24之间对称设有一对电缆条定位块26，所述电缆条定位块26截面呈L形，便于定位；

所述侧下横梁定位块21、侧上横梁定位块22、上定位块23、框电定位块24、侧横条定位块25和电缆条定位块26均活动设于所述底座1上，通过使用T形螺栓将所述侧下横梁定位块21、侧上横梁定位块22、上定位块23、框电定位块24、侧横条定位块25和电缆条定位块26进行固定，便于本实用新型根据不同的产品尺寸调节相互间距，增强适用性。

所述压紧块33的侧面设有橡胶垫35，防止在压紧过程中碰伤工件。

所述压紧块导轨34的两端分别设有可拆卸式的防脱落块36，防止超程时，所述压紧块33从所述压紧块导轨34时脱落；安装时，先将压紧块33的滑槽331卡设在压紧块导轨34上，再安装防脱落块。

本实用新型中所述框电定位块24有两个用途，一是用于定位框架立柱，二是用于定位电缆条，实现一块两用，节省材料。

Claims (3)

1.电气柜侧边框焊接工装，其特征在于，包括底座、定位装置和一对顶紧机构，所述一对顶紧机构对称设于所述底座的一端，所述定位装置活动设于所述底座上；所述底座上设有若干T形的凹槽；

所述顶紧机构包括压紧气缸、压板、压紧块和一对压紧块导轨，所述压板设于所述底座上，所述压紧气缸横向设于所述压板上且所述压紧气缸的活塞杆穿设过所述压板连接在所述压紧块上，所述一对压紧块导轨活动设于所述底座，所述压紧块导轨的截面呈工字形，所述压紧块上设有一对T形滑槽，所述滑槽卡设于所述压紧块导轨上；

所述定位装置包括侧下横梁定位块、侧上横梁定位块、上定位块、一对侧横条定位块和若干框电定位块，所述侧下横梁定位块和上定位块分别设于所述底座的两端、且所述侧下横梁定位块位于所述顶紧机构的一侧，所述侧上横梁定位块设于所述底座上并位于所述上定位块的内侧，所述一对侧横条定位块位于所述侧上横梁定位块内侧，所述框电定位块设于所述侧下横梁定位块和一对侧横条定位块之间，且所述框电定位块上设有四个阶梯状定位凹槽，相邻所述框电定位块之间对称设有一对电缆条定位块，所述电缆条定位块截面呈L形；

所述侧下横梁定位块、侧上横梁定位块、上定位块、框电定位块、侧横条定位块和电缆条定位块均活动设于所述底座上。

2.根据权利要求1所述的电气柜侧边框焊接工装，其特征在于，所述压紧块的侧面设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的电气柜侧边框焊接工装，其特征在于，所述压紧块导轨的两端分别设有可拆卸式的防脱落块。