CN204396606U - 用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构 - Google Patents

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王钟
单群来
王冰
孙健
张克清
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Abstract

本实用新型公开了一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构，包括有分度座，分度座两侧翼下分别设有直线导轨，分度座两侧的下表面分别固定连接有滑块座，滑块座的内侧分别固定连接有滑块，位于同侧的滑块与直线导轨为滚动配合，分度座两侧的下表面在滑块和直线导轨的上方固定有防尘板。本实用新型结构简单，易于装配，防尘效果好，经济适用，使冲槽机的外观整洁美观，提高了产品质量。

Description

用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构
技术领域
    本实用新型涉及电机铁芯片加工设备冲槽机领域，具体是一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构。
背景技术
冲槽机是用于冲裁电机转子或定子铁芯片槽孔的单槽冲制专用设备。冲制电机转子或定子铁芯片的冲模安装在冲头(滑块)和工作台之间，通过冲头(滑块)的上下往复运动，带动上模作上下往复运动。需要冲槽的铁芯片(冲片)安装在带有间歇运动的分度装置上，通过分度装置使铁芯片(冲片)按预设的要求转动。当冲头(滑块)向下运动时，铁芯片(冲片)不转等待冲槽，当冲头(滑块)向上运动时，铁芯片(冲片)旋转分度，经过一周的分度运动，能够完成一张铁芯片(冲片)的冲槽过程。目前，
1、伺服冲槽机上的分度移动直线导轨都采用传统的燕尾导轨或V型导轨结构，而且都处在中间的冲压区域，其结果是尖锐毛刺进入导轨内，经常拉伤导轨面，使得机床报废或需大修。
2、这种燕尾导轨或V型导轨结构，需要高精度的加工设备以及后期人工刮研来保证各项精度，使得生产成本高，效率低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构，包括有分度座，其特征在于：所述分度座两侧翼下分别设有直线导轨，分度座两侧的下表面分别固定连接有滑块座，所述滑块座的内侧分别固定连接有滑块，位于同侧的滑块与直线导轨为滚动配合，所述分度座两侧的下表面在所述滑块和直线导轨的上方固定有防尘板。
所述的用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构，其特征在于：所述的滑块分别为C形结构。
所述的用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构，其特征在于：所述分度座的支撑采用水平双直线导轨支撑结构。
本实用新型的有益效果：
1、直线导轨及滑块替代了传统的燕尾导轨或V型导轨结构，采用现代机床设备（如加工中心等）上直线移动均使用的直线导轨，直线移动精度高，装配易于保证位置精度，工艺性优良。
2、将分度移动直线导轨及滑块设计在非冲压区域的外侧面，避免了尖锐毛刺进入导轨内，经常拉伤导轨面，使得机床需大修或报废。
3、在直线导轨及滑块上方额外增加了防尘板，防尘效果好。
附图说明
    图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构，包括有分度座4，分度座4两侧翼下分别设有直线导轨1，分度座4两侧的下表面分别固定连接有滑块座3，滑块座3的内侧分别固定连接有滑块2，位于同侧的滑块与直线导轨为滚动配合，移动轻便，分度座4两侧的下表面在滑块2和直线导轨1的上方固定有防尘板5。
本实用新型中，滑块2分别为C形结构，安装和拆卸方便；分度座4的支撑采用水平双直线导轨支撑结构，支撑稳定。

Claims (3)

1.一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构，包括有分度座，其特征在于：所述分度座两侧翼下分别设有直线导轨，分度座两侧的下表面分别固定连接有滑块座，所述滑块座的内侧分别固定连接有滑块，位于同侧的滑块与直线导轨为滚动配合，所述分度座两侧的下表面在所述滑块和直线导轨的上方固定有防尘板。
2.根据权利要求1所述的用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构，其特征在于：所述的滑块分别为C形结构。
3.根据权利要求1所述的用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构，其特征在于：所述分度座的支撑采用水平双直线导轨支撑结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104525698A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 芜湖电工机械有限公司 用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨及防尘机构

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