CN204393275U - 一套血粉生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一套血粉生产设备，所述设备包括依次相连的原料粉碎机（2）、过滤筛（3）、暂存罐（4）、输送泵I（5）、预热罐（6）、输送泵II（7）、凝结器（8）、分离机（9）、喂料器（10）、干燥机（11）、冷却机（12）、筛分机（13）、成品包装机（14）。本实用新型所述设备生产的血粉得率高、消化率高、品质好，生产过程连续安全可靠，同时整个生产过程经过脱水干燥，高效低耗，对环境无污染。

Description

一套血粉生产设备

技术领域

本实用新型涉及一套动物性蛋白饲料原料生产设备，具体地，涉及一套血粉生产设备。

背景技术

饲料资源短缺，尤其是蛋白质饲料资源的短缺已成为限制我国动物养殖产业进一步优化升级的重要因素之一。因此，近年来不少研究集中于新型蛋白饲料资源的开发与利用。畜禽血液是一种重要的蛋白质资源，血粉粗蛋白含量可达90% 以上，且易消化，是一种优质动物性蛋白质资源。

国外发达国家非常重视畜禽血液资源开发利用，许多国家都设置了血液的开发利用研究中心，如丹麦、瑞典、德国、美国、苏联等国都有较先进的技术和设备，并形成商品化规模化和产业化。

国内开发利用畜禽血液资源较晚，且技术工艺和设备较落后。现国内部分企业采用蒸煮法、喷雾法及发酵法，其主要问题是生产率低、耗能大、成本高、产品质量差，不能规模连续化生产，已不适应大中企业规模化生产需要。现大部分企业将血液废弃转卖，严重污染企业环境和江河湖泊。近些年，由于畜牧业产业化发展，屠宰工业集中规模宰杀，大量血液原料用现有落后设备已远远满足不了企业和市场需求，迫切需要先进工艺和设备来解决环境污染问题和提高企业的综合经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的设备生产的血粉得率粉率较低、消化率不高、生产过程耗能较高及生产过程会造成环境污染等缺陷，提供一套高得粉率、高消化率、高效环保的血粉生产设备。生产率高、耗能少、成本低、产品质量好，能连续规模商品化生产。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一套血粉生产设备，所述设备包括依次相连的原料粉碎机（2）、过滤筛（3）、暂存罐（4）、输送泵I（5）、预热罐（6）、输送泵II（7）、凝结器（8）、分离机（9）、喂料器（10））、干燥机（11）、冷却机（12）、筛分机（13）、血粉粉碎机（15）、成品包装机（14）。

 优选地，所述设备还包括原料粉碎机（2）、过滤筛（3），所述原料粉碎机（2）为用于粉碎原料血液中凝固血块的粉碎机，去除血液中杂物的过滤筛（3）为旋转筛。

优选地，所述设备还包括粉碎机(15)，所述粉碎机(15) 用于粉碎血粉筛分机(13) 筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机(14) ；

优选地，所述设备还包括血粉捕集器I（16）、血粉捕集器II（17），所述血粉捕集器I（16）、血粉捕集器II（17）用于捕集干燥机（11）干燥过程、冷却机（12）冷却过程产生的血粉粉尘；

优选地，所述设备还包括废气水浴处理装置(19)，所述废气水浴处理装置(19)用于接收并处理干燥机（11）干燥过程、冷却机（12）冷却过程产生的废气及微量血粉粉尘；

优选地，所述分离机(9) 为卧式螺旋分离机。

优选地，所述干燥机(11) 为桨叶式干燥机。        

本实用新型的血粉生产设备可以实现将屠宰企业产生的畜禽血液直接生产为饲料用血粉的连续生产过程，且所生产的血粉得率高、颗粒均匀、消化率高、品质好、生产过程安全可靠，同时整个生产过程能耗低，对环境无污染。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种优选实施方式中的血粉生产设备的结构示意图。

附图标记说明

1原料血液，2原料粉碎机，3过滤筛，4暂存罐，5输送泵I，6预热罐，7输送泵II，8凝结器，9分离机，10喂料器，11干燥机，12冷却机，13筛分机，14成品包装机，15血粉粉碎机，16血粉捕集器I，17血粉捕集器II，18蒸汽分气缸，19废气水浴处理装置。

具体实施方式

结合图1 对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1 所示，依次相连的原料粉碎机（2）、过滤筛（3）、暂存罐（4）、输送泵I（5）、预热罐（6）、输送泵II（7）、凝结器（8）、分离机（9）、喂料器（10））、干燥机（11）、冷却机（12）、筛分机（13）、血粉粉碎机（15）、成品包装机（14）。

本领域技术人员应该理解的是，生产血粉的原料一般为畜禽屠宰企业产生的畜禽血液，原料血液中不可避免地含有其它组分：羽毛、牲畜体毛、畜禽粪便、杂物及收集过程中的清洁用水等。对于较大型的畜禽屠宰企业由于需要一段时间进行血液收集，血液会凝固，基本呈血块状，其它组分掺杂其间。原料粉碎机（2）、过滤筛（3）能有效去除其它组分产生的对血粉生产设备连续正常运转的影响。

其中，原料粉碎机（2）为用于粉碎原料血液中凝固血块的常规粉碎机，为了提高粉碎的效果及降低能耗，在优选情况下，原料粉碎机（2）为齿爪式粉碎机。过滤筛（3）无特殊要求，可以为本领域常规采用的旋转筛；

对于原料粉碎机（2）与过滤筛（3）之间的连接方式无特殊要求，只要能够将经原料粉碎机（2）处理后的血液运送至过滤筛（3）即可。

本领域技术人员应该理解的是，畜禽纯血液的含水率为89%，而收集的原料血液的含水率一般可高达95%以上，本实用新型通过将原料血液先后经过预热罐（6）、凝结器（8）、分离机（9）三道工序，可将原料血液的含水率由95%降至65% 左右，即脱去占原料血液总重85%以上的水分，脱水前后原料重量比大约为7:1，本实用新型通过将预热罐（6）、凝结器（8）和分离机（9）三道工序，简单有效地减少了后续干燥机的的生产负荷，降低能耗。

其中，预热罐（6）用于为提高所述凝结器（8）血液凝结效果和效率通入蒸汽对血液进行预热。凝结器（8）用于对经过的血液通入蒸汽快速凝结；对于血液预热、血液凝结、血水分离的具体工艺均为本领域的公知常识，在此不再赘述。分离机（9） 可以采用本领域常用的分离机。在优选情况下，所述分离机(9) 为卧式螺旋分离机。

    本实用新型中，干燥机（11）可以为能够将血液进行干燥的各种常规干燥装置，为了提高干燥的效果及降低能耗，优选情况下，干燥机（11）为桨叶式干燥机。

    对于分离机（9）与干燥机（11）之间的连接方式无特殊要求，可以采用本领域技术人员所能想到的各种连接方式，只要能将分离机（9） 处理后的物料运送至干燥机（11）即可，例如，分离机（9）可以通过提升装置与干燥机（11） 相连，提升装置例如可以为斗提机或绞龙，优选为绞龙。

本实用新型中，冷却机（12）可以为绞龙式冷却机，干燥机（11）与冷却机（12）之间的连接方式要求封闭。例如干燥机5 可以通过绞龙与冷却机6 相连。

本实用新型中，血粉捕集器I（16）、血粉捕集器II（17）用于捕集干燥机（11）、冷却机（12）产生的血粉粉尘。

本领域技术人员应该理解的是，干燥机（11）干燥过程和冷却机（12）冷却过程中，将夹带出一些血粉，血粉捕集器I（16）、血粉捕集器II（17）分别用于捕集干燥机（11）、冷却机（12）产生的血粉粉尘，收集后送入成品包装机（14）。从血粉捕集器I（16）、血粉捕集器II（17）排出的废气（包括细微血粉颗粒），为了进一步减少对环境的污染，本实用新型的设备优选还包括废气水浴处理装置(19)，废气水浴处理装置(19) 用于接收并处理干燥机（11）和冷却机（12）产生的经过血粉捕集器I（16）、血粉捕集器II（17）除去血粉粉尘后的废气。干燥机（11）和血粉捕集器I（16）分别通过封闭管路与废气水浴处理装置(19)相连。冷却机（12）和血粉捕集器II（17）分别通过封闭管路与废气水浴处理装置(19)相连。

    废气水浴处理装置(19) 可以为常规的能够将废气（包括细微血粉颗粒）进行净化处理的废气水浴处理装置。

    本实用新型中，筛分机(13)和成品包装机(14)可以分别采用本领域常用的筛分机和成品包装机。冷却机（12）、血粉筛分机(13)和成品包装机(14)之间的连接方式要求封闭，例如可以通过传输装置依次相连，传输装置可以为绞龙。

    本领域技术人员应该理解的是，通过血粉筛分机(13)的筛分，粒径合格的物料将进入成品包装机(14)，为了充分利用物料，提高血粉的得率，本实用新型的设备优选还包括粉碎机（15），粉碎机（15）用于粉碎筛分机(13)筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机(14)。

    本领域技术人员应该理解的是，筛分机(13)筛分后的剩余物料即是指未通过筛分的大粒径物料，通过粉碎机的进一步粉碎，获得粒径合格的物料，进入成品包装机(14)。粉碎机（15）可以为本领域常用的各种粉碎机。

    对于筛分机(13)与粉碎机（15）、粉碎机（15）与成品包装机(14)之间的连接方式要求封闭，例如可以通过传输装置相连，传输装置可以为绞龙。

    本实用新型所述设备可以根据实际生产需要含有多台相同的装置，如一套设备中可以含有多台原料粉碎机（2）、过滤筛（3）、暂存罐（4）、输送泵I（5）、预热罐（6）、输送泵II（7）、凝结器（8）、分离机（9）、喂料器（10））、干燥机（11）、冷却机（12）、筛分机（13）、成品包装机（14）、血粉粉碎机（15）、血粉捕集器I（16）、血粉捕集器II（17）、蒸汽分气缸（18）、废气水浴处理装置（19）等。

    本实用新型的血粉生产设备可以采用常规的工艺生产血粉。

    在一种优选的实施方式中，如图1 所示，本实用新型的血粉生产设备包括依次相连的原料粉碎机（2）、过滤筛（3）、暂存罐（4）、输送泵I（5）、预热罐（6）、输送泵II（7）、凝结器（8）、分离机（9）、喂料器（10））、干燥机（11）、冷却机（12）、筛分机（13）、成品包装机（14），血粉捕集器I（16）、血粉捕集器II（17）用于捕集干燥机（11）干燥过程、冷却机（12）冷却过程产生的血粉粉尘，废气水浴处理装置（19） 用于接收并处理干燥机（11）干燥过程、冷却机（12）冷却过程产生的废气及微量血粉粉尘，粉碎机（15）用于粉碎筛分机（13） 筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机（14）。

具体地，例如，将屠宰场原料血液中含水率为95% 以上的血液送至原料粉碎机（2）内，粉碎后经过过滤筛（3）过滤出杂质的血液流入暂存罐（4），输送泵I（5）将暂存罐（4）中的血液通过管道送入预热罐（6），预热罐（6）通过管道与输送泵II（7）相连，经过输送泵II（7）送入凝结器（8），经过凝结析出水分的细小血块通过管道送入分离机（9），分离机（9）进行血水分离，将原料血液的含水率由95%降至65% 左右，即脱去占原料血液总重85%以上的水分，分离出的血块进入喂料器（10），由喂料器（10）喂入干燥机（11），在干燥机内经干燥处理制成含水率为10% 的成品血粉，干燥机（11）产生的经过血粉捕集器I（16）除去血粉粉尘后的废气通过管道进入废气水浴处理装置(19)，通过废气水浴处理装置(19) 将干燥机（11）中产生的废气（包括细微血粉颗粒）进行净化处理，干燥机（11）内的成品血粉经绞龙提升进入冷却机（12）内，在冷却机（12）中将物料的温度降至15℃，冷却机（12）产生的经过血粉捕集器II（17）除去血粉粉尘后的废气通过管道进入废气水浴处理装置(19)，通过废气水浴处理装置(19) 将冷却机（12）中产生的废气（包括细微血粉颗粒）进行净化处理，经冷却机（12）处理后的物料通过绞龙进入筛分机（13） 内，经筛分机（13） 筛分后粒径合格的物料直接通过绞龙进入成品包装机（14）进行包装，未通过筛分机（13）筛分的大粒径物料通过绞龙进入血粉粉碎机（15） 内，经血粉粉碎机（15）粉碎成合格粒径后通过传送带进入成品包装机（14）进行包装，得到成品血粉。

    以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

    另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

    此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (3)

1.一套血粉生产设备，其特征在于，所述设备包括依次相连的原料粉碎机(2)、过滤筛(3)、暂存罐(4)、输送泵I(5)、预热罐(6)、输送泵II(7)、凝结器(8)、分离机(9)、喂料器(10)、干燥机(11)、冷却机(12)、筛分机(13)、血粉粉碎机(15)、成品包装机(14)；

所述设备还包括原料粉碎机(2)、过滤筛(3)，所述原料粉碎机(2)为用于粉碎原料血液中凝固血块的粉碎机，过滤筛(3)为旋转筛；

所述设备还包括血粉粉碎机(15)，所述粉碎机(15)用于粉碎筛分机(13)筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机(14)；

所述设备还包括血粉捕集器I(16)、血粉捕集器II(17)，所述血粉捕集器I(16)用于捕集干燥机(11)干燥过程中产生的血粉粉尘；血粉捕集器II(17)用于捕集冷却机(12)冷却过程中产生的血粉粉尘；

所述设备还包括废气水浴处理装置(19)，所述废气水浴处理装置(19)用于接收并处理干燥机(11)、冷却机(12)产生的废气及微量血粉粉尘。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述分离机(9)为卧式螺旋分离机。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述干燥机(11)为桨叶式干燥机。