CN211413142U - 有机生物颗粒生产设备 - Google Patents
有机生物颗粒生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211413142U CN211413142U CN201921982154.XU CN201921982154U CN211413142U CN 211413142 U CN211413142 U CN 211413142U CN 201921982154 U CN201921982154 U CN 201921982154U CN 211413142 U CN211413142 U CN 211413142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- organic
- speed centrifugal
- feed inlet
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 84
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 29
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 41
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 28
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 19
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 19
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 17
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 10
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 10
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 6
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 4
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 4
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 4
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 4
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 3
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 208000007407 African swine fever Diseases 0.000 description 1
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及生物颗粒生产领域，特别是涉及有机生物颗粒生产设备，包括机壳，所述机壳上设置有进料口，且该进料口安装有重量感应传感器，所述进料口下方连接有高速离心粉碎机构，所述高速离心粉碎机构下方连通布置有挤压螺旋杆，该挤压螺旋杆贯穿有油水分离间，所述挤压螺旋杆一端通过输送管连接有高温高压挤型机构，所述机壳底部还设置有若干个滑轮。本实用新型提供一种省时省力、对环境友好、实用性强的有机生物颗粒生产设备及其生产工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物颗粒生产领域，特别是涉及有机生物颗粒生产设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，家庭厨房或餐厅的剩饭、剩菜将会越来越多。不及时处理，在炎热的天气下，就会迅速腐烂，释放出难闻的气味，对环境造成巨大的影响。同时为了响应国家环保政策，及2018年开始的非洲猪瘟对我国养殖业的影响，厨房的的有机加工料(如：剩饭、剩菜、鸡鸭鱼猪骨头等)直接喂猪，因存放时间较长，容易滋长病菌导致家禽生病抵抗力差，发生全国性猪瘟，直接对老百姓和养殖户造成不可估量的损失。
现有部分设备厂家的设备，将厨房有机物垃圾粉碎成泥浆状态，直接排放到下水道，对水源造成二次污染，油脂凝固后对下水道管网造成堵塞，政府部门需要花更大的人力物力进行清淤工程，一些厂家竟然还美名其曰为环保设备，实际上是对环境造成更大的污染，不利于环保保护。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种省时省力、对环境友好、实用性强的有机生物颗粒生产设备及其生产工艺。
本实用新型采用如下技术方案：
有机生物颗粒生产设备，包括机壳，所述机壳上设置有进料口，且该进料口安装有重量感应传感器，所述进料口下方连接有高速离心粉碎机构，所述高速离心粉碎机构下方连通布置有挤压螺旋杆，该挤压螺旋杆贯穿有油水分离间，所述挤压螺旋杆一端通过输送管连接有高温高压挤型机构，所述机壳底部还设置有若干个滑轮。
对上述技术方案的进一步改进为，所述机壳的长度为2000～2300mm，宽度为700～1000mm，高度为1000～1350mm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述进料口包括防溅外罩、设置于防溅外罩内的第一斜坡、连接于第一斜坡的第二斜坡、连接于第二斜坡的梯形出口，所述梯形出口连接于高速离心粉碎机构的进口。
对上述技术方案的进一步改进为，所述高速离心粉碎机构底部设置有第一电机、电接于第一电机的转刀，所述高速离心粉碎机构的转速为1480～2800rpm，所述高速离心粉碎机构的转刀直径为258mm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述挤压螺旋杆一端电接有第二电机，所述挤压螺旋杆的转速为60～120rpm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述油水分离间分别连接有出水管、出油管，所述出水管和出油管均连接于高速离心粉碎机构，所述出水管的出水口和出油管的出油口均延伸设置于机壳外部。
对上述技术方案的进一步改进为，所述高温高压挤型机构的挤型温度为70℃～90℃，挤型压力为4900Pa，所述高温高压挤型机构尾端设置有颗粒出料口，所述颗粒出料口连接有出料斜板。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型包括机壳，机壳上设置有进料口，且该进料口安装有重量感应传感器，进料口下方连接有高速离心粉碎机构，高速离心粉碎机构下方连通布置有挤压螺旋杆，该挤压螺旋杆贯穿有油水分离间，挤压螺旋杆一端通过输送管连接有高温高压挤型机构，所述机壳底部还设置有若干个滑轮，本实用新型通过高速离心机旋转、粉碎、脱水、油水分离、高温消毒、高压挤型切粒等先进工艺，将厨房有机物垃圾变成高蛋白的颗粒饲料和生物柴油原料、脂肪酸产品原料、固基燃料等等衍生附加值较高的产品，本实用新型由于体积小，能耗低(12KW/H)，对垃圾进行150度的高温消毒处理，产量每小时可以处理厨房垃圾100KG～150KG，处理的颗粒和油脂类由设备厂家统一回收，统一分类再次利用，不再让厨房的有机物垃圾发霉变质、滋生细菌直接喂养家禽，不再让厨房垃圾直接进入垃圾场或市政下水道管网污染环境和水源，对环境友好，实用性强，而且本实用新型适合全国各种地域环境使用，如各企事业政府机关饭堂、医院饭堂、各大专院校饭堂等。
2、机壳的长度为2000～2300mm，宽度为700～1000mm，高度为1000～1350mm，有效降低本实用新型体积，减少占用空间，用户可根据需要设置多台设备，同时设置有滑轮，便于移动，进一步提高生产效率，省时省力。
3、进料口包括防溅外罩、设置于防溅外罩内的第一斜坡、连接于第一斜坡的第二斜坡、连接于第二斜坡的梯形出口，梯形出口连接于高速离心粉碎机构的进口，通过防溅结构，有效保证待处理物料避免到处洒落，并设置有重量感应传感器，保证每次加料的重量一致，进一步提高了生产效率，省时省力。
4、高速离心粉碎机构底部设置有第一电机、电接于第一电机的转刀，高速离心粉碎机构的转速为1480～2800rpm，高速离心粉碎机构的转刀直径为258mm，在该运行范围内，有效对加工料的粉碎处理，省时省力，进一步提高生产效率，实现厨房加工料的回收利用，提高环境友好型效果。
5、挤压螺旋杆一端电接有第二电机，挤压螺旋杆的转速为60～120rpm，在该运行范围内，有效实现对厨房加工料的处理，保证在高温高压挤型机构中形成有机颗料，实现变废为宝，实用性强。
6、油水分离间分别连接有出水管、出油管，出水管和出油管均连接于高速离心粉碎机构，出水管的出水口和出油管的出油口均延伸设置于机壳外部，对分离的油脂和水份集中处理，避免了产生的油脂和水份流出并污染环境，其中分离出来的动植物油脂可销售给生物柴油厂家，提炼生物柴油，本实用新型对环境友好，实现回收利用，实用性强。
7、高温高压挤型机构的挤型温度为70℃～90℃，挤型压力为4900Pa，高温高压挤型机构尾端设置有颗粒出料口，颗粒出料口连接有出料斜板，有效提高生产效率，便于工人对产品收集保存，省时省力，实用性强。
8、一种有机生物颗粒生产工艺，包括有机生物颗粒生产设备，其特征在于：包括以下步骤：S1，收集提供100～150kg有机加工料；S2，将100～150kg有机加工料倾倒进进料口，有机加工料进入高速离心粉碎机构；S3，开动高速离心粉碎机构，以转速为1500～2500rpm进行离心粉碎，分离出油脂和水份，油脂和水份分别经过出油管、出水管排出收集；S4，完成离心粉碎后，经过挤压螺旋杆进入高温高压挤型机构，挤型温度为80～85℃，挤型压力为4900Pa；S5，挤型完成出颗粒，颗粒经出料斜板收集保存，本实用新型通过高速离心旋转、粉碎、脱水、油水分离、高压高温消毒挤型切粒等工艺处理厨房加工料，转化为有机颗粒，有机颗粒可以作为精饲料销售给养殖场，也可以喂猪、鸡、鸭、鱼等；也可以作为精饲料原料，销售给大型饲料厂家进行二次加工成各种类型饲料；还可以投放到比较贫瘠的土壤里有效的改良土壤，通过油水分离间，分离出来的动植物油脂可销售给生物柴油厂家，提炼生物柴油，不让厨房有机生物垃圾直接喂养家禽，发霉发臭，滋生细菌，不让厨房垃圾直接进入垃圾场或市政下水道管网污染环境和水源，实现回收利用，省时省力，对环境友好，实用性强。
9、有机加工料为剩饭、剩菜、骨头、厨房有机物、脂肪类厨房剩余垃圾中的一种或多种，有效对厨房剩余物料进行加工回收处理，避免因丢弃厨房剩余物料而污染环境，进一步提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型进料口的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1-3所示，有机生物颗粒生产设备，包括机壳110，所述机壳110上设置有进料口120，且该进料口120安装有重量感应传感器，所述进料口120下方连接有高速离心粉碎机构130，所述高速离心粉碎机构130下方连通布置有挤压螺旋杆140，该挤压螺旋杆140贯穿有油水分离间150，所述挤压螺旋杆140一端通过输送管连接有高温高压挤型机构160，所述机壳110底部还设置有若干个滑轮170。
机壳110的长度为2000～2300mm，宽度为700～1000mm，高度为1000～1350mm，有效降低本实用新型体积，减少占用空间，用户可根据需要设置多台设备，同时设置有滑轮170，便于移动，进一步提高生产效率，省时省力。
进料口120包括防溅外罩121、设置于防溅外罩121内的第一斜坡122、连接于第一斜坡122的第二斜坡123、连接于第二斜坡123的梯形出口124，梯形出口124连接于高速离心粉碎机构130的进口，通过防溅结构，有效保证待处理物料避免到处洒落，并设置有重量感应传感器，保证每次加料的重量一致，进一步提高了生产效率，省时省力。
高速离心粉碎机构130底部设置有第一电机131、电接于第一电机131的转刀132，高速离心粉碎机构130的转速为1480～2800rpm，高速离心粉碎机构130的转刀132直径为258mm，在该运行范围内，有效对加工料的粉碎处理，省时省力，进一步提高生产效率，实现厨房加工料的回收利用，提高环境友好型效果。
挤压螺旋杆140一端电接有第二电机141，挤压螺旋杆140的转速为60～120rpm，在该运行范围内，有效实现对厨房加工料的处理，保证在高温高压挤型机构160中形成有机颗料，实现变废为宝，实用性强。
油水分离间150分别连接有出水管151、出油管152，出水管151和出油管152均连接于高速离心粉碎机构130，出水管151的出水口和出油管152的出油口均延伸设置于机壳110外部，对分离的油脂和水份集中处理，避免了产生的油脂和水份流出并污染环境，其中分离出来的动植物油脂可销售给生物柴油厂家，提炼生物柴油，本实用新型对环境友好，实现回收利用，实用性强。
高温高压挤型机构160的挤型温度为70℃～90℃，挤型压力为4900Pa，高温高压挤型机构160尾端设置有颗粒出料口161，颗粒出料口161连接有出料斜板162，有效提高生产效率，便于工人对产品收集保存，省时省力，实用性强。
一种有机生物颗粒生产工艺，包括有机生物颗粒生产设备，包括以下步骤：S1，收集提供100kg有机加工料；S2，将100kg有机加工料倾倒进进料口120，有机加工料进入高速离心粉碎机构130；S3，开动高速离心粉碎机构130，以转速为1500rpm进行离心粉碎，分离出油脂和水份，油脂和水份分别经过出油管152、出水管151排出收集；S4，完成离心粉碎后，经过挤压螺旋杆140进入高温高压挤型机构160，挤型温度为80℃，挤型压力为4900Pa；S5，挤型完成出颗粒，颗粒经出料斜板162收集保存，本实用新型通过高速离心旋转、粉碎、脱水、油水分离、高压高温消毒挤型切粒等工艺处理厨房加工料，转化为有机颗粒，有机颗粒可以作为精饲料销售给养殖场，也可以喂猪、鸡、鸭、鱼等；也可以作为精饲料原料，销售给大型饲料厂家进行二次加工成各种类型饲料；还可以投放到比较贫瘠的土壤里有效的改良土壤，通过油水分离间150，分离出来的动植物油脂可销售给生物柴油厂家，提炼生物柴油，不让厨房有机生物垃圾直接喂养家禽，发霉发臭，滋生细菌，不让厨房垃圾直接进入垃圾场或市政下水道管网污染环境和水源，实现回收利用，省时省力，对环境友好，实用性强。
有机加工料为剩饭、剩菜、骨头、厨房有机物、脂肪类厨房剩余垃圾中的一种或多种，有效对厨房剩余物料进行加工回收处理，避免因丢弃厨房剩余物料而污染环境，进一步提高实用性。
本实用新型包括机壳110，机壳110上设置有进料口120，且该进料口120安装有重量感应传感器，进料口120下方连接有高速离心粉碎机构130，高速离心粉碎机构130下方连通布置有挤压螺旋杆140，该挤压螺旋杆140贯穿有油水分离间150，挤压螺旋杆140一端通过输送管连接有高温高压挤型机构160，所述机壳110底部还设置有若干个滑轮170，本实用新型通过高速离心机旋转、粉碎、脱水、油水分离、高温消毒、高压挤型切粒等先进工艺，将厨房有机物垃圾变成高蛋白的颗粒饲料和生物柴油原料、脂肪酸产品原料、固基燃料等等衍生附加值较高的产品，本实用新型由于体积小，能耗低(12KW/H)，对垃圾进行150度的高温消毒处理，产量每小时可以处理厨房垃圾100KG～150KG。处理的颗粒和油脂类由设备厂家统一回收，统一分类再次利用，不再让厨房的有机物垃圾发霉变质、滋生细菌直接喂养家禽，不再让厨房垃圾直接进入垃圾场或市政下水道管网污染环境和水源，对环境友好，实用性强，而且本实用新型适合全国各种地域环境使用，如：各企事业政府机关饭堂、医院饭堂、各大专院校饭堂等。
实施例二：
如图1-3所示，有机生物颗粒生产设备，包括机壳110，所述机壳110上设置有进料口120，且该进料口120安装有重量感应传感器，所述进料口120下方连接有高速离心粉碎机构130，所述高速离心粉碎机构130下方连通布置有挤压螺旋杆140，该挤压螺旋杆140贯穿有油水分离间150，所述挤压螺旋杆140一端通过输送管连接有高温高压挤型机构160，所述机壳110底部还设置有若干个滑轮170。
机壳110的长度为2000～2300mm，宽度为700～1000mm，高度为1000～1350mm，有效降低本实用新型体积，减少占用空间，用户可根据需要设置多台设备，同时设置有滑轮170，便于移动，进一步提高生产效率，省时省力。
进料口120包括防溅外罩121、设置于防溅外罩121内的第一斜坡122、连接于第一斜坡122的第二斜坡123、连接于第二斜坡123的梯形出口124，梯形出口124连接于高速离心粉碎机构130的进口，通过防溅结构，有效保证待处理物料避免到处洒落，并设置有重量感应传感器，保证每次加料的重量一致，进一步提高了生产效率，省时省力。
高速离心粉碎机构130底部设置有第一电机131、电接于第一电机131的转刀132，高速离心粉碎机构130的转速为1480～2800rpm，高速离心粉碎机构130的转刀132直径为258mm，在该运行范围内，有效对加工料的粉碎处理，省时省力，进一步提高生产效率，实现厨房加工料的回收利用，提高环境友好型效果。
挤压螺旋杆140一端电接有第二电机141，挤压螺旋杆140的转速为60～120rpm，在该运行范围内，有效实现对厨房加工料的处理，保证在高温高压挤型机构160中形成有机颗料，实现变废为宝，实用性强。
油水分离间150分别连接有出水管151、出油管152，出水管151和出油管152均连接于高速离心粉碎机构130，出水管151的出水口和出油管152的出油口均延伸设置于机壳110外部，对分离的油脂和水份集中处理，避免了产生的油脂和水份流出并污染环境，其中分离出来的动植物油脂可销售给生物柴油厂家，提炼生物柴油，本实用新型对环境友好，实现回收利用，实用性强。
高温高压挤型机构160的挤型温度为70℃～90℃，挤型压力为4900Pa，高温高压挤型机构160尾端设置有颗粒出料口161，颗粒出料口161连接有出料斜板162，有效提高生产效率，便于工人对产品收集保存，省时省力，实用性强。
一种有机生物颗粒生产工艺，包括有机生物颗粒生产设备，包括以下步骤：S1，收集提供150kg有机加工料；S2，将150kg有机加工料倾倒进进料口120，有机加工料进入高速离心粉碎机构130；S3，开动高速离心粉碎机构130，以转速为2500rpm进行离心粉碎，分离出油脂和水份，油脂和水份分别经过出油管152、出水管151排出收集；S4，完成离心粉碎后，经过挤压螺旋杆140进入高温高压挤型机构160，挤型温度为85℃，挤型压力为4900Pa；S5，挤型完成出颗粒，颗粒经出料斜板162收集保存，本实用新型通过高速离心旋转、粉碎、脱水、油水分离、高压高温消毒挤型切粒等工艺处理厨房加工料，转化为有机颗粒，有机颗粒可以作为精饲料销售给养殖场，也可以喂猪、鸡、鸭、鱼等；也可以作为精饲料原料，销售给大型饲料厂家进行二次加工成各种类型饲料；还可以投放到比较贫瘠的土壤里有效的改良土壤，通过油水分离间150，分离出来的动植物油脂可销售给生物柴油厂家，提炼生物柴油，不让厨房有机生物垃圾直接喂养家禽，发霉发臭，滋生细菌，不让厨房垃圾直接进入垃圾场或市政下水道管网污染环境和水源，实现回收利用，省时省力，对环境友好，实用性强。
有机加工料为剩饭、剩菜、骨头、厨房有机物、脂肪类厨房剩余垃圾中的一种或多种，有效对厨房剩余物料进行加工回收处理，避免因丢弃厨房剩余物料而污染环境，进一步提高实用性。
本实用新型包括机壳110，机壳110上设置有进料口120，且该进料口120安装有重量感应传感器，进料口120下方连接有高速离心粉碎机构130，高速离心粉碎机构130下方连通布置有挤压螺旋杆140，该挤压螺旋杆140贯穿有油水分离间150，挤压螺旋杆140一端通过输送管连接有高温高压挤型机构160，所述机壳110底部还设置有若干个滑轮170，本实用新型通过高速离心机旋转、粉碎、脱水、油水分离、高温消毒、高压挤型切粒等先进工艺，将厨房有机物垃圾变成高蛋白的颗粒饲料和生物柴油原料、脂肪酸产品原料、固基燃料等等衍生附加值较高的产品，本实用新型由于体积小，能耗低(12KW/H)，对垃圾进行150度的高温消毒处理，产量每小时可以处理厨房垃圾100KG～150KG。处理的颗粒和油脂类由设备厂家统一回收，统一分类再次利用，不再让厨房的有机物垃圾发霉变质、滋生细菌直接喂养家禽，不再让厨房垃圾直接进入垃圾场或市政下水道管网污染环境和水源，对环境友好，实用性强，而且本实用新型适合全国各种地域环境使用，如：各企事业政府机关饭堂、医院饭堂、各大专院校饭堂等。
Claims (7)
1.有机生物颗粒生产设备，其特征在于：包括机壳，所述机壳上设置有进料口，且该进料口安装有重量感应传感器，所述进料口下方连接有高速离心粉碎机构，所述高速离心粉碎机构下方连通布置有挤压螺旋杆，该挤压螺旋杆贯穿有油水分离间，所述挤压螺旋杆一端通过输送管连接有高温高压挤型机构，所述机壳底部还设置有若干个滑轮。
2.根据权利要求1所述的有机生物颗粒生产设备，其特征在于：所述机壳的长度为2000～2300mm，宽度为700～1000mm，高度为1000～1350mm。
3.根据权利要求1所述的有机生物颗粒生产设备，其特征在于：所述进料口包括防溅外罩、设置于防溅外罩内的第一斜坡、连接于第一斜坡的第二斜坡、连接于第二斜坡的梯形出口，所述梯形出口连接于高速离心粉碎机构的进口。
4.根据权利要求1所述的有机生物颗粒生产设备，其特征在于：所述高速离心粉碎机构底部设置有第一电机、电接于第一电机的转刀，所述高速离心粉碎机构的转速为1480～2800rpm，所述高速离心粉碎机构的转刀直径为258mm。
5.根据权利要求1所述的有机生物颗粒生产设备，其特征在于：所述挤压螺旋杆一端电接有第二电机，所述挤压螺旋杆的转速为60～120rpm。
6.根据权利要求1所述的有机生物颗粒生产设备，其特征在于：所述油水分离间分别连接有出水管、出油管，所述出水管和出油管均连接于高速离心粉碎机构，所述出水管的出水口和出油管的出油口均延伸设置于机壳外部。
7.根据权利要求1所述的有机生物颗粒生产设备，其特征在于：所述高温高压挤型机构的挤型温度为70℃～90℃，挤型压力为4900Pa，所述高温高压挤型机构尾端设置有颗粒出料口，所述颗粒出料口连接有出料斜板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921982154.XU CN211413142U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 有机生物颗粒生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921982154.XU CN211413142U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 有机生物颗粒生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211413142U true CN211413142U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72284001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921982154.XU Expired - Fee Related CN211413142U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 有机生物颗粒生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211413142U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860549A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-06 | 张礼权 | 有机生物颗粒生产设备及其生产工艺 |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201921982154.XU patent/CN211413142U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860549A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-06 | 张礼权 | 有机生物颗粒生产设备及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101130194B (zh) | 餐余垃圾综合处理回收再利用的方法 | |
| CN102503595A (zh) | 一种餐厨垃圾资源化处理方法 | |
| CN102150743B (zh) | 餐厨垃圾高温熟化、浸出制备饲料的方法 | |
| CN206083395U (zh) | 一种基于生物转化的餐厨垃圾综合处理*** | |
| CN102151683A (zh) | 餐厨垃圾湿热—发酵综合无害化和资源化处理*** | |
| CN204018358U (zh) | 一种餐厨垃圾生化处理*** | |
| CN106903137B (zh) | 餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理工艺及设备 | |
| CN203449630U (zh) | 一种螺旋挤压固液分离装置 | |
| CN204234453U (zh) | 一种实现餐厨垃圾源头减量的装置 | |
| CN1788865A (zh) | 有机废弃物处理方法及其装置 | |
| CN111842405A (zh) | 餐厨垃圾处理方法 | |
| CN207929755U (zh) | 一种餐厨垃圾处理*** | |
| CN108031697A (zh) | 一种餐厨、厨余垃圾处理方法 | |
| CN218108832U (zh) | 一种协同处理餐厨垃圾与畜禽粪污的*** | |
| CN109277397A (zh) | 一种餐厨垃圾处理*** | |
| CN108746156A (zh) | 餐厨垃圾的无害化干热水解生物转化处理方法 | |
| CN108246762A (zh) | 一种餐厨垃圾处理转化*** | |
| CN108405569A (zh) | 一种餐厨垃圾转换***及处理方法 | |
| CN109396160A (zh) | 一种餐厨垃圾生物处理工艺 | |
| CN211413142U (zh) | 有机生物颗粒生产设备 | |
| CN106862240A (zh) | 餐厨垃圾的无害化湿热水解生物转化处理方法 | |
| CN203196980U (zh) | 一种有机废弃物无害化高速处理装置 | |
| CN102553894B (zh) | 有机垃圾一体化高效分选*** | |
| CN110860549A (zh) | 有机生物颗粒生产设备及其生产工艺 | |
| CN213591374U (zh) | 一种三态分离垃圾处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200904 |