CN204384292U - 自动抡扣机及其送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动抡扣机的送料装置，包括运料导轨(1)，所述送料装置还包括吹气器，所述吹气器的气流出口设置于所述运料导轨(1)上部并朝向所述运料导轨(1)，且偏向所述运料导轨(1)的出料方向。当运料导轨(1)上的工件卡壳时，气流吹动滞留的工件。气流能够分离通过毛刺连接的工件，并为工件的前进提供更强的动力，进而使运料导轨(1)上滞留的工件继续向前运动。本送料装置能够及时输送工件，为工件的前进提供足够的动力且自动疏通运料导轨，提高了工作效率并节省了人力。本实用新型还公开了一种包括上述送料装置的自动抡扣机。

Description

自动抡扣机及其送料装置

技术领域

本实用新型涉及抡扣机领域，特别是涉及一种自动抡扣机的送料装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述送料装置的自动抡扣机。

背景技术

抡扣机主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣及气眼的装钉，在服装厂等各类加工企业里被广泛使用。随着工作量的增大，自动抡扣机将逐步取代传统的手动抡扣机。自动抡扣机包括电机、滚轮和铆合模具等部件。工作时电机带动滚轮旋转，并通过曲柄滑块机构使圆周运动变为直线运动，从而使直轴上下运行。安装在直轴下端的上模随直轴上下冲压，与安装在机座上的下模配合，对工件进行冲压，将其固定在面料上。

由于自动抡扣机具有更高的抡扣速度，所以需要快速送料以防止模具空打情况的发生。在现有技术中，一般是通过震盘和运料导轨实现快速送料的。将工件放入震盘，震盘通过震动将无序工件自动有序定向排列整齐，准确地输送到运料导轨。运料导轨水平放置，一端与震盘的出口连接以接收工件，另一端与铆合模具连接以输出工件。工件由震盘进入运料导轨后仍然需要继续前进，但是由于运料导轨水平放置且不具有动力装置，只能通过后续工件推动之前的工件向前移动。

由于未铆合的工件具有较多的毛刺，大量的工件会通过毛刺连接在一起，在只通过后续工件推动的情况下，不能为工件的向前移动提供足够的动力，进而使工件滞留在运料导轨上。工件在运料导轨上卡壳会导致工件不能及时进入铆合模具，降低工作效率且使次品率提高，并且由于模具空打使模具损耗严重。现有技术中，为了防止上述情况的发生，一般是通过为每台自动抡扣机配置工作人员，由人力疏通运料导轨，这加大了工作人员的劳动强度且效率不高。

因此，如何有效防止工件在运料导轨滞留，为工件的前进提供足够的动力，自动疏通运料导轨，提高工作效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动抡扣机的送料装置，为工件的前进提供足够的动力且能够自动疏通运料导轨。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述送料装置的自动抡扣机，通过自动疏通运料导轨提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动抡扣机的送料装置，包括运料导轨，所述送料装置还包括吹气器，所述吹气器的气流出口设置于所述运料导轨上部并朝向所述运料导轨，且偏向所述运料导轨的出料方向。

优选地，所述吹气器包括空气压缩机和压空通道，所述压空通道的进气口连接所述空气压缩机的压缩空气出口，所述压空通道的出气口设置于所述运料导轨上部并朝向所述运料导轨，且偏向所述运料导轨的出料方向。

优选地，所述吹气器包括两个及两个以上所述压空通道，全部所述压空通道的进气口连接所述空气压缩机的压缩空气出口，全部所述压空通道的出气口设置于所述运料导轨上部并朝向所述运料导轨，且偏向所述运料导轨的出料方向。

优选地，两个及两个以上所述压空通道的出气口沿所述运料导轨依次排列。

优选地，所述送料装置包括两个及两个以上所述吹气器。

优选地，所述送料装置包括吹气控制器。

优选地，所述送料装置还包括震动器，所述震动器连接所述运料导轨。

本实用新型还提供一种自动抡扣机，包括机身以及安装于所述机身的送料装置，所述送料装置具体为上述任一项所述的送料装置。

本实用新型提供的自动抡扣机的送料装置加装了吹气器，吹气器的气流出口设置于运料导轨上部并朝向运料导轨，且偏向运料导轨的出料方向。当运料导轨上的工件卡壳时，气流吹动滞留的工件。气流能够分离通过毛刺连接的工件，并为工件的前进提供更强的动力，进而使运料导轨上滞留的工件继续向前运动。本送料装置能够及时输送工件，为工件的前进提供足够的动力且自动疏通运料导轨，提高了工作效率并节省了人力。

进一步地，使用空气压缩机作为吹气器的气流源，能够提供足够的动力。

进一步地，设置多个压空通道，并使其沿运料导轨依次排列，能够分段为运料导轨提供动力，使运料导轨上每段的工件均能流畅前进。

进一步地，使用吹气控制器，能够改变气流的强度，使运料导轨在输送不同工件时，均能有效地防止卡壳，增加了可生产产品的种类。

进一步地，加装震动器，震动器与运料导轨连接。当运料导轨上的工件卡壳时，震动器震动并带动与其连接的运料导轨一同震动。震动能够分离通过毛刺连接的工件，通过吹气器和后续的工件共同为之前的工件提供动力，进而使运料导轨上滞留的工件继续向前运动。

本实用新型提供的自动抡扣机包括上述送料装置，由于上述送料装置具有上述技术效果，上述自动抡扣机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本实用新型所提供的送料装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的送料装置的另一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种自动抡扣机的送料装置，为工件的前进提供足够的动力且能够自动疏通运料导轨。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述送料装置的自动抡扣机，通过自动疏通运料导轨提高工作效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的送料装置的一种具体实施方式的结构示意图。

在这一具体实施方式中，通过震盘2为运料导轨1送料，并加装了吹气器。吹气器的气流出口设置于运料导轨1上部并朝向运料导轨1，且偏向运料导轨1的出料方向。从而使吹气器吹出的气流能够吹向运料导轨1上的工件，且气流在水平方向上的流动方向与工件在运料导轨1上的前进方向相同。

工作时，震盘2通过震动将工件输送到运料轨道1，通过后续工件的推动之前的工件在运料导轨1上向前移动，由于工件具有毛刺，大量的工件会通过毛刺连接在一起进而不能向前移动。但是由于吹气器的存在，气流能够分离通过毛刺连接的工件，并为工件的前进提供更强的动力，进而使运料导轨1上滞留的工件继续向前运动。

本实用新型具体实施方式所提供的送料装置能够及时输送工件，为工件的前进提供足够的动力且自动疏通运料导轨1，提高了工作效率并节省了人力。

在上述具体实施方式中，吹气器具体包括压空通道3和空气压缩机4。压空通道3的进气口连接空气压缩机4的压缩空气出口，压空通道3的出气口作为气流出口设置于运料导轨1上部并朝向运料导轨1，且偏向运料导轨1的出料方向。使用空气压缩机4作为吹气器的气流源，能够提供足够的动力。也可使用其他设备作为气流源，如使用鼓风机，只要能够使气流吹动运料导轨1上滞留的工件，均在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型具体实施方式所提供的送料装置中，能够设置多个压空通道3，每个压空通道3的出气口均作为气流出口以上述方式放置，且每个压空通道3的进气口均连接空气压缩机4的压缩空气出口。当设置两个及两个以上的压空通道3时，能够为运料导轨1上更多的工件提供动力，起到更好的自动疏通效果。当只设置一个压空通道3时，只要能够保证工件的正常供给，也在本实用新型的保护范围之内。

当设置有多个压空通道3时，可以有多种放置方式，可以将压空通道3的出气口沿运料导轨1依次排列。能够分段为运料导轨1上的工件提供动力，使运料导轨1上每段的工件均能流畅前进。也可采用其他放置方式，如将压空通道3的出气口对称分布于运料导轨1两侧。根据实际情况调整压空通道3的数量与放置方式，只要能够起到自动疏通运料导轨1的作用，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述具体实施方式中，可以设置多个吹气器，当一个吹气器不能提供足够的动力时，通过多个吹气器共同提供动力，使运料导轨1上工件能流畅前进。当只使用一个吹气器时，只要能够保证工件的前进，也在本实用新型的保护范围之内。

由于不同的工件具有不同的形状以及重量，当使用同一强度的气流对运料导轨1进行疏通时，并不能适用所有类型的工件。由此可以得到，为吹气器加装吹气控制器。根据工件的不同，控制吹气器的气流强度，使运料导轨1在输送不同工件时，均能有效地防止卡壳，增加了可生产产品的种类。当不使用吹气控制器时，只要提供适当强度的气流，能起到自动疏通运料导轨1的作用，也在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型上述具体实施方式所提供的送料装置中，只使用吹气器疏通运料导轨1，由此可以对本送料装置做进一步地改进。

请参考图2，图2为本实用新型所提供的送料装置的另一种具体实施方式的结构示意图。

在这一具体实施方式中，加装了震动器5，震动器5与运料导轨1连接。震动器5能够震动，并且由于震动器5连接运料导轨1，所以震动器5震动时可带动运料导轨1共同震动。运料导轨1上的工件出现卡壳时，由于震动器5的存在，震动能够进一步分离通过毛刺连接的工件，并通过吹气器和后续的工件共同为之前的工件提供动力，进而使运料导轨1上滞留的工件继续向前运动。

当不使用震动器5，吹气器吹出的气流即可使工件流畅运行时，也在本实用新型的保护范围之内。

除了上述送料装置，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述送料装置的自动抡扣机，该自动抡扣机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的自动抡扣机及其送料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动抡扣机的送料装置，包括运料导轨(1)，其特征在于，所述送料装置还包括吹气器，所述吹气器的气流出口设置于所述运料导轨(1)上部并朝向所述运料导轨(1)，且偏向所述运料导轨(1)的出料方向。

2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述吹气器包括空气压缩机(4)和压空通道(3)，所述压空通道(3)的进气口连接所述空气压缩机(4)的压缩空气出口，所述压空通道(3)的出气口设置于所述运料导轨(1)上部并朝向所述运料导轨(1)，且偏向所述运料导轨(1)的出料方向。

3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述吹气器包括两个及两个以上所述压空通道(3)，全部所述压空通道(3)的进气口连接所述空气压缩机(4)的压缩空气出口，全部所述压空通道(3)的出气口设置于所述运料导轨(1)上部并朝向所述运料导轨(1)，且偏向所述运料导轨(1)的出料方向。

4.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于，两个及两个以上所述压空通道(3)的出气口沿所述运料导轨(1)依次排列。

5.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置包括两个及两个以上所述吹气器。

6.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置包括吹气控制器。

7.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括震动器(5)，所述震动器(5)连接所述运料导轨。

8.一种自动抡扣机，包括机身以及安装于所述机身的送料装置，其特征在于，所述送料装置具体为权利要求1至7任一项所述的送料装置。