CN204384288U - 一种硅片放置传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅片放置传送机构,属于光伏元件加工设备领域。该实用新型包括主支架、传送支架、传送皮带、硅片放置支架和硅片放置板,两个传送支架水平对称设置在主支架上侧,传送皮带水平设置在皮带轮上,两个传送支架的皮带轮之间水平设置有旋转轴,传送电机驱动皮带轮,传送皮带上设置有两个硅片放置支架,硅片放置支架下方的两侧水平对称设置有传送导向板,硅片放置板水平设置在提升气缸的上侧,硅片放置支架的外侧竖直均匀设置有多个硅片限位机构。本实用新型结构简单,能够快速高效的将硅片进行放置传送,使得硅片能够便捷的进行后一道工序的加工,满足生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传送机构,尤其是一种硅片放置传送机构,属于光伏元件加工设备领域。
背景技术
在晶体硅太阳电池的生产过程中,需要将已经经过制绒、高温扩散和刻蚀的硅片逐块均匀的进行传送,使得石墨舟内的硅片能够继续进行后一道丝网印刷等工序的加工,传统的硅片在水平传送过程中,需要人工将硅片逐块的放置在传送带上,随着传送带的运转将硅片进行传送,工人的劳动强度较大,并且由于工人操作的随意性,导致硅片不能准确均匀的进行传送,降低了硅片传送效率,现有的硅片传送机构上只设置有一个硅片放置支架,难以确保硅片连续进行上料,硅片放置支架外侧一般采用固定杆将硅片进行限位,导致硅片在被提升的过程中,硅片的边缘与固定杆产生摩擦导致硅片产生破损,降低了硅片的加工效率,现有的传送机构在将硅片水平传送的过程中,传送皮带与皮带轮产生打滑导致硅片不能高效的被进行传送,难以满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将硅片进行放置传送,使得硅片能够便捷进行后一道工序加工的硅片放置传送机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种硅片放置传送机构,其特征在于:所述硅片放置传送机构包括主支架、传送支架、传送皮带、硅片放置支架和硅片放置板,传送支架设置有两个,两个传送支架水平对称设置在主支架上侧,传送支架两侧分别竖直转动连接有皮带轮,传送皮带水平设置在皮带轮上,两个传送支架的皮带轮之间水平设置有旋转轴,传送支架一侧水平设置有传送电机,传送电机驱动皮带轮,传送皮带上设置有两个硅片放置支架,硅片放置支架下方的两侧水平对称设置有传送导向板,传送导向板设置在传送皮带上,硅片放置支架下侧竖直向上设置有提升气缸,硅片放置板水平设置在提升气缸的上侧,硅片放置支架的外侧竖直均匀设置有多个硅片限位机构;所述硅片限位机构包括支撑板、限位轮和限位皮带,支撑板设置有两块,两块支撑板竖直对称设置在硅片放置支架上侧,支撑板上下两侧分别水平转动连接有限位轮,限位皮带竖直设置在限位轮上,限位皮带表面设置有软质橡胶层。
进一步地,所述皮带轮外侧设置有齿状表面,传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。
进一步地,所述硅片放置板上侧水平设置有防滑橡胶层。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,
通过传送皮带上设置有两个硅片放置支架,利用传送电机驱动传送皮带水平往复进行转动,使得两个硅片放置支架能够交替连续的进行上料,确保硅片高效的进行后道工序的加工;通过两个传送支架的皮带轮之间水平设置有旋转轴,使得两个传送支架上的传送皮带能够同步运转,硅片放置支架下方的两侧水平对称设置有传送导向板,确保硅片放置支架平稳的进行传送,利用皮带轮外侧设置有齿状表面,传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层,避免传送皮带与皮带轮产生打滑,确保硅片高效的被进行传送;通过硅片放置支架下侧竖直向上设置有提升气缸,硅片放置板水平设置在提升气缸的上侧,随着硅片的不断上料,提升气缸驱动硅片放置板水平上升,确保硅片放置板上的硅片高效的进行上料;通过硅片放置支架的外侧竖直均匀设置有多个硅片限位机构,使得硅片在提升的过程中,避免硅片由于摩擦而导致硅片的边缘产生破损,提高了硅片放置传送的效率和质量,满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种硅片放置传送机构的主视图。
图2是本实用新型一种硅片放置传送机构的左视图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种硅片放置传送机构的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图所示,本实用新型一种硅片放置传送机构,它包括主支架1、传送支架2、传送皮带3、硅片放置支架4和硅片放置板5,传送支架2设置有两个,两个传送支架2水平对称设置在主支架1上侧,传送支架2两侧分别竖直转动连接有皮带轮6,传送皮带3水平设置在皮带轮6上,两个传送支架2的皮带轮6之间水平设置有旋转轴7,传送支架2一侧水平设置有传送电机8,传送电机8驱动皮带轮6,传送皮带3上设置有两个硅片放置支架4,硅片放置支架4下方的两侧水平对称设置有传送导向板9,传送导向板9设置在传送皮带3上,硅片放置支架4下侧竖直向上设置有提升气缸10,硅片放置板5水平设置在提升气缸10的上侧,硅片放置支架4的外侧竖直均匀设置有多个硅片限位机构。本实用新型的硅片限位机构包括支撑板11、限位轮12和限位皮带13,支撑板11设置有两块,两块支撑板11竖直对称设置在硅片放置支架4上侧,支撑板11上下两侧分别水平转动连接有限位轮12,限位皮带13竖直设置在限位轮12上,限位皮带13表面设置有软质橡胶层,随着硅片的提升,当硅片的边缘与限位皮带13接触时,限位皮带13能够随着硅片的上升而进行转动,避免硅片由于摩擦而导致硅片的边缘产生破损。
本实用新型的皮带轮6外侧设置有齿状表面,传送皮带3内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层,避免传送皮带3与皮带轮6产生打滑,使得硅片高效的被进行传送。本实用新型的硅片放置板5上侧水平设置有防滑橡胶层,确保硅片平稳的放置在硅片放置板5上侧。
采用上述技术方案,本实用新型一种硅片放置传送机构在使用的时候,通过传送皮带3上设置有两个硅片放置支架4,利用传送电机8驱动传送皮带3水平往复进行转动,两个硅片放置支架4能够交替连续的进行上料,使得硅片高效的进行后道工序的加工,利用两个传送支架2的皮带轮6之间水平设置有旋转轴7,使得两个传送支架2上的传送皮带3能够同步运转,硅片放置支架4下方的两侧水平对称设置有传送导向板9,使得硅片放置支架4平稳的进行传送,利用皮带轮6外侧设置有齿状表面,传送皮带3内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层,避免传送皮带3与皮带轮6产生打滑,使得硅片高效的被进行传送,利用硅片放置支架4下侧竖直向上设置有提升气缸10,硅片放置板5水平设置在提升气缸10的上侧,随着硅片的不断上料,提升气缸10驱动硅片放置板5水平上升,利用硅片放置支架4的外侧竖直均匀设置有多个硅片限位机构,使得硅片在提升的过程中,避免硅片由于摩擦而导致硅片的边缘产生破损。通过这样的结构,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速高效的将硅片进行放置传送,使得硅片能够便捷的进行后一道工序的加工,提高了硅片放置传送的效率和质量,满足生产的需要。
说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种硅片放置传送机构,其特征在于:所述硅片放置传送机构包括主支架、传送支架、传送皮带、硅片放置支架和硅片放置板,传送支架设置有两个,两个传送支架水平对称设置在主支架上侧,传送支架两侧分别竖直转动连接有皮带轮,传送皮带水平设置在皮带轮上,两个传送支架的皮带轮之间水平设置有旋转轴,传送支架一侧水平设置有传送电机,传送电机驱动皮带轮,传送皮带上设置有两个硅片放置支架,硅片放置支架下方的两侧水平对称设置有传送导向板,传送导向板设置在传送皮带上,硅片放置支架下侧竖直向上设置有提升气缸,硅片放置板水平设置在提升气缸的上侧,硅片放置支架的外侧竖直均匀设置有多个硅片限位机构;所述硅片限位机构包括支撑板、限位轮和限位皮带,支撑板设置有两块,两块支撑板竖直对称设置在硅片放置支架上侧,支撑板上下两侧分别水平转动连接有限位轮,限位皮带竖直设置在限位轮上,限位皮带表面设置有软质橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种硅片放置传送机构,其特征在于:所述皮带轮外侧设置有齿状表面,传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种硅片放置传送机构,其特征在于:所述硅片放置板上侧水平设置有防滑橡胶层。
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CN107195575A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-09-22 | 蔡燕 | 一种硅片夹持平移机构 |
CN107628306A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 一种多工位往复式输送机 |
CN108847404B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-05-26 | 中国电子科技集团公司第二研究所 | 硅片自动传送***中的单片传送双片入篮装置及方法 |
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