CN204380474U - 自动化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动化除尘装置，与各个除尘位置连接的进风管与旋风除尘器切向连接，旋风除尘器的顶部通过抽风管与抽风机连接，抽风机通过排风管与除尘间连接；除尘间内设有多个布袋。所述的布袋通过内骨架支撑在除尘间内，布袋的内口与排风口连通。在布袋和挡板的下方设有储灰斗，储灰斗底部设有闸门。在排风口内还设有脉冲喷管，脉冲喷管上设有多个喷嘴，喷嘴对着布袋的内口。本实用新型通过先用旋风除尘然后再用布袋除尘的方式，部分灰尘在旋风除尘器即被分离，降低了布袋的积尘总量，从而延长了每次更换布袋的时间。通过设置的脉冲喷管，利用高压空气以脉冲的方式反向吹风，从而通过振动将布袋上的灰尘冲入储灰斗，进一步延长了布袋的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘领域，特别是一种自动化除尘装置。
背景技术
现有的稻米加工过程中，需要经过去壳、去皮等工序，在此过程中会产生大量粉尘，对环境污染较大。现有采用布袋除尘的方式，存在的问题是，因为产生的粉尘较多，布袋很快就被堵塞，更换劳动强度大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化除尘装置，可以实现更佳的除尘效果，延长每次更换布袋的时间，优选的方案中，通过设置的脉冲喷管，清除布袋上的灰尘，除尘效果更好。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动化除尘装置，与各个除尘位置连接的进风管与旋风除尘器切向连接，旋风除尘器的顶部通过抽风管与抽风机连接，抽风机通过排风管与除尘间连接；
除尘间内设有多个布袋。
所述的除尘间为独立的砖木或混凝土构建物。
在排风管出口正对的位置设有挡板，挡板的一侧或两侧设有多个布袋。
所述的布袋通过内骨架支撑在除尘间内，布袋的内口与排风口连通。
在布袋和挡板的下方设有储灰斗，储灰斗底部设有闸门。
在排风口内还设有脉冲喷管，脉冲喷管上设有多个喷嘴， 喷嘴对着布袋的内口。
在脉冲喷管上设有电控阀。
脉冲喷管通过管路与空压机连接。
本实用新型提供的一种自动化除尘装置，通过先用旋风除尘然后再用布袋除尘的方式，部分灰尘在旋风除尘器即被分离，降低了布袋的积尘总量，从而延长了每次更换布袋的时间。优选的方案中，采用单独的构建物作为除尘间，降低了制作成本，增加了除尘的空间，因此可以采用更多的布袋，提高了除尘效果，同时设置的除尘间，也有利于降低噪音。进一步的优选的方案中，通过设置的脉冲喷管，利用高压空气以脉冲的方式反向吹风，从而通过振动将布袋上的灰尘冲入储灰斗，进一步延长了布袋的使用时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。.
图2为本实用新型中除尘间的俯视结构示意图。
图中：除尘间1，布袋11，挡墙12，储灰斗13，输送小车14，外壁15，空压机16，内侧壁17，脉冲喷管18，电控阀19，排风口101，抽风机2，旋风除尘器3，关风卸料装置4，排灰口5，进风管6，抽风管7，排风管8。
具体实施方式
一种自动化除尘装置，其特征是：与各个除尘位置连接的进风管6与旋风除尘器3切向连接，旋风除尘器3的顶部通过抽风管7与抽风机2连接，其中抽风管7的底部部分伸入到旋风除尘器3内，抽风机2通过排风管8与除尘间1连接；
除尘间1内设有多个布袋11。进风管6来的灰尘在旋风除尘器3在离心力作用下，大颗粒的灰尘被去除，从旋风除尘器3底部的关风卸料装置4排出，较小颗粒的灰尘，则被抽风机2抽入到除尘间1内，由布袋除尘。经过旋风除尘器3预处理后，有效延长了布袋的使用时间。本例中旋风除尘器3为多个，进风管6的进口位于不同设备，以实现整个自动生产线的除尘。
优选的方案中，所述的除尘间1为独立的砖木或混凝土构建物。由此结构，增大了整个除尘间1的体积，降低了设置成本，提高了除尘效果，采用砖木或混凝土构建物还有利于消音，降低抽风机产生的噪音。
优选的方案如图1、2中，在排风管8出口正对的位置设有挡板12，挡板12的一侧或两侧设有多个布袋11。设置的挡板12有利于阻挡进风，避免布袋被直吹，而且通过挡板12使进风的速度降低，有利于部分灰尘直接落到下方的储灰斗13内，降低布袋上累积的灰尘总量。
优选的方案如图1中，所述的布袋11通过内骨架支撑在除尘间1内，布袋11的内口与排风口101连通。由此结构，采用反滤的方式，即空气从布袋的外壁进入，灰尘被外壁过滤后，空气从布袋的内口排出。由此结构，便于清除布袋上的灰尘。
在布袋11和挡板12的下方设有储灰斗13，储灰斗13底部设有闸门。由此结构，便于收集灰尘。
优选的方案如图2中，在排风口101内还设有脉冲喷管18，脉冲喷管18上设有多个喷嘴， 喷嘴对着布袋11的内口。在脉冲喷管18上设有电控阀19。脉冲喷管18通过管路与空压机16连接。通过控制电控阀19，对着布袋11的内口反向吹风，从而以脉冲形式的高压空气将布袋11上的灰尘振掉，布袋恢复初始状态，由此延长布袋的使用时间。本例中，采用了轮流启动各个喷嘴的方式，对布袋11进行脉冲冲击，以振掉吸附在布袋外壁上的灰尘，采用该轮换脉冲除尘的方式，可以降低对于高压空气容量的的需求，不用停止布袋的工作来对布袋进行除尘，不会影响布袋正常的除尘工作。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化除尘装置，其特征是：与各个除尘位置连接的进风管（6）与旋风除尘器（3）切向连接，旋风除尘器（3）的顶部通过抽风管（7）与抽风机（2）连接，抽风机（2）通过排风管（8）与除尘间（1）连接；
除尘间（1）内设有多个布袋（11）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征是：所述的除尘间（1）为独立的砖木或混凝土构建物。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化除尘装置，其特征是：在排风管（8）出口正对的位置设有挡板（12），挡板（12）的一侧或两侧设有多个布袋（11）。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动化除尘装置，其特征是：所述的布袋（11）通过内骨架支撑在除尘间（1）内，布袋（11）的内口与排风口（101）连通。
5.根据权利要求4所述的一种自动化除尘装置，其特征是：在布袋（11）和挡板（12）的下方设有储灰斗（13），储灰斗（13）底部设有闸门。
6.根据权利要求4所述的一种自动化除尘装置，其特征是：在排风口（101）内还设有脉冲喷管（18），脉冲喷管（18）上设有多个喷嘴， 喷嘴对着布袋（11）的内口。
7.根据权利要求6所述的一种自动化除尘装置，其特征是：在脉冲喷管（18）上设有电控阀（19）。
8.根据权利要求6所述的一种自动化除尘装置，其特征是：脉冲喷管（18）通过管路与空压机（16）连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520019810.1U CN204380474U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 自动化除尘装置 |
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| CN201520019810.1U CN204380474U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 自动化除尘装置 |
Publications (1)
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| CN204380474U true CN204380474U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53353231
Family Applications (1)
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| CN201520019810.1U Active CN204380474U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 自动化除尘装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104645765A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-27 | 湖北瓦仓谷香生态农业有限公司 | 自动化除尘装置 |
| CN106268131A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 广东隽诺环保科技股份有限公司 | 废旧产品回收线的除尘*** |
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2015
- 2015-01-13 CN CN201520019810.1U patent/CN204380474U/zh active Active
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