CN204377309U - 电子散热器模块及组合式电子散热器 - Google Patents

电子散热器模块及组合式电子散热器 Download PDF

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王守志
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Abstract

本实用新型提供了一种电子散热器模块及组合式电子散热器,包括具有吸热基面的导热基板,固定设于所述导热基板上的多块散热齿片,以及平行于所述散热齿片开设于各散热齿片一侧的嵌装槽,在所述各散热齿片外周壁的顶部以及各嵌装槽的内壁上分别设有呈波纹状的防松凸台。本实用新型还提供了一种由该电子散热器模块组装成的组合式电子散热器。本实用新型所述的电子散热器模块,可实现组合而成的散热器的散热齿片间的牢固叠压,保证散热器的整体结构及散热效果的稳定性。

Description

电子散热器模块及组合式电子散热器
技术领域
本实用新型涉及电子元器件散热技术领域,特别涉及一种电子散热器模块。本实用新型还涉及一种由该电子散热器模块组装成的组合式电子散热器。
背景技术
现有的电子散热器大部分为铝材制作,由于目前挤压工艺挤压比最高为30:1左右,因此一般风冷散热器若想要获得理想的散热效果,其体积都需要做到很大。同时由于高倍齿形材散热器加工成本较高,目前高挤压比的型材散热器也主要设计为组合形式。其结构一般为齿片与基板做成一体,以组成一个散热单元,然后再由多个散热单元经由机加工方式组合在一起,以达到所需的散热性能。上述结构形式的散热器虽能达到设计的散热效果,但现有的组合式散热器叠压于一起的散热齿片存在着松动的风险,进而会影响到散热器整体的结构稳定性及散热效果的稳定性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种电子散热器模块,以可实现组合而成的散热器的散热齿片间的牢固叠压,保证散热器的整体结构及散热效果的稳定性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电子散热器模块,包括具有吸热基面的导热基板,固定设于所述导热基板上的多块散热齿片,以及平行于所述散热齿片开设于各散热齿片一侧的嵌装槽,在所述各散热齿片外周壁的顶部以及各嵌装槽的内壁上分别设有呈波纹状的防松凸台。
进一步的,所述的防松凸台为连接布置的多个三角形凸块。
进一步的,所述散热齿片包括位于所述导热基板一侧的加强板,以及平行于所述加强板设置的多块主散热板,防松凸台设于所述加强板和各主散热板的外周壁的顶部。
进一步的,所述主散热板中至少其一与所述加强板的结构相同。
本实用新型的另一目的在于提出一种组合式电子散热器,该组合式电子散热器包括经由其上的散热齿片与嵌装槽嵌装相连而相对地扣合于一起的两个电子散热器模块,所述的电子散热器模块具有如上所述的电子散热器模块的结构。
进一步的,在散热齿片与对应嵌装槽之间的间隙内灌装有导热硅胶。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型所述的电子散热器模块,通过在散热齿片和嵌装槽上设置防松凸台,从而当通过散热齿片与嵌装槽的嵌装配合而由不同模块组装成电子散热器时,因防松凸台作用而呈相互咬合状的散热齿片与嵌装槽之间可具有更大的连接力,从而避免散热齿片与嵌装槽间发生松动,保证散热器整体结构及散热效果的稳定。
(2)使防松凸台设置为三角形状可增大嵌装配合时的咬合力度,散热齿片中设计加强板可在不同电子散热模块组合成电子散热器时,增大散热器整体的结构强度。
(3)在散热齿片与嵌装槽的间隙内灌装导热硅胶,可进一步增强导热基板与散热齿片之间的传热效果,从而保证散热器的散热效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一所述的电子散热器模块的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为图1中B部分的局部放大图;
图4为本实用新型实施例二所述的组合式电子散热器的结构示意图;
附图标记说明:
1-导热基板,2-主散热板,3-嵌装槽,4-加强板,5-吸热基面,6-第二加强板,7-齿片防松凸台,8-嵌装槽防松凸台,9-导热硅胶。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
 本实施例涉及一种电子散热器模块,如图1中所示,其包括具有吸热基面5的导热基板1,固定设于导热基板1上的多块散热齿片,以及平行于所述散热齿片开设于各散热齿片一侧的嵌装槽3,在各散热齿片外周壁的顶部以及各嵌装槽3的内壁上分别设有呈波纹状的防松凸台。
如图2和图3中所示,本实施例中设置于散热齿片及嵌装槽3上的放松凸台可为连续布置的多个呈三角形状的齿片防松凸台7和嵌装槽防松凸台8。当然除了为三角形状凸台,其也可为如半圆形、方形或半椭圆形等其它形状的凸出结构。本电子散热器模块可为采用6033铝型材制成,为增加其结构强度,本实施例中设置于导热基板1上的散热齿片还可为包括位于导热基板1一侧的加强板4,以及平行于加强板4设置的多块主散热板2。
各主散热板2的厚度可为均相同,而加强板4的厚度要大于各主散热板2,防松凸台即设于加强板4和各主散热板2的外周壁的顶部。当然从进一步增强电子散热器模块结构强度的角度考虑,在各主散热板2中还可使其中的至少一个设置为与加强板4具有相同的厚度,如在图1中所示,即使的靠近于导热基板1的另一侧的位置设有与加强板4结构相同的第二加强板6。
实施例二
本实施例涉及一种组合式电子散热器,如图4中所示,该组合式电子散热器包括经由其上的散热齿片与嵌装槽嵌装相连而相对地扣合于一起的两个电子散热器模块,所述的电子散热器模块具有如实施例一中所述的电子散热器模块的结构。而且在本实施例中为增加散热齿片与导热基板间的传热效果,还在各散热齿片和与其对应嵌装槽之间的间隙内灌装有导热硅胶9。
本组合式电子散热器在使用时,其两侧的导热基板的吸热基面与电子元器件相连,通过吸热基面将电子元器件的热量传导至导热基板以及各散热齿片,然后通过强制风冷或自然冷却等方式将热量散发出去。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子散热器模块,包括具有吸热基面的导热基板,固定设于所述导热基板上的多块散热齿片,以及平行于所述散热齿片开设于各散热齿片一侧的嵌装槽,其特征在于:在所述各散热齿片外周壁的顶部以及各嵌装槽的内壁上分别设有呈波纹状的防松凸台。
2.根据权利要求1所述的电子散热器模块,其特征在于:所述的防松凸台为连接布置的多个三角形凸块。
3.根据权利要求2所述的电子散热器模块,其特征在于:所述散热齿片包括位于所述导热基板一侧的加强板,以及平行于所述加强板设置的多块主散热板,防松凸台设于所述加强板和各主散热板的外周壁的顶部。
4.根据权利要求3所述的电子散热器模块,其特征在于:所述主散热板中至少其一与所述加强板的结构相同。
5.一种组合式电子散热器,包括经由其上的散热齿片与嵌装槽嵌装相连而相对地扣合于一起的两个电子散热器模块,其特征在于:所述的电子散热器模块具有如权利要求1至4中任一项所述的电子散热器模块的结构。
6.根据权利要求5所述的组合式电子散热器,其特征在于:在散热齿片与对应嵌装槽之间的间隙内灌装有导热硅胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111251243A (zh) * 2018-11-30 2020-06-09 中兴通讯股份有限公司 一种齿片工装

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