CN204376606U - 转子平衡块以及具有其的电机和压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子平衡块以及具有其的电机和压缩机，转子平衡块包括：本体，本体为轴对称结构且本体包括：相互平行的上端面和下端面，上端面和下端面被构造成同心的圆弧形，上端面的径向宽度小于下端面的径向宽度；内端面和外端面，内端面的上边缘与上端面的内边缘相连且其下边缘与下端面的内边缘相连，且内端面从下向上向外倾斜延伸，外端面的上边缘与上端面的外边缘相连且其下边缘与下端面的外边缘相连；其中，上端面和下端面之间的高度为H1，内端面的上弧线的半径为R1，内端面的下弧线的半径为R2，且满足如下关系式：0＜H1/(R1-R2)≤5.67。根据本实用新型实施例的转子平衡块，可以降低风阻损失以及降低噪音。

Description

转子平衡块以及具有其的电机和压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其是涉及一种转子平衡块以及具有该转子平衡块的电机和具有该电机的压缩机。

背景技术

相关技术中，转子平衡块为半圆环形状结构，但是此种结构的转子平衡块风阻大，而且转子平衡块与流体产生的噪音较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型需要提出一种转子平衡块，该转子平衡块可以降低风阻损失以及降低噪音。

本实用新型进一步提出了一种电机。

本实用新型进一步还提出了一种压缩机。

根据本实用新型实施例的转子平衡块，包括：本体，所述本体为轴对称结构且所述本体包括：相互平行的上端面和下端面，所述上端面和所述下端面被构造成同心的圆弧形，所述上端面的径向宽度小于所述下端面的径向宽度；内端面和外端面，所述内端面的上边缘与所述上端面的内边缘相连且其下边缘与所述下端面的内边缘相连，且所述内端面从下向上向外倾斜延伸，所述外端面的上边缘与所述上端面的外边缘相连且其下边缘与所述下端面的外边缘相连；左端面和右端面，所述左端面的上边缘与所述上端面的左边缘相连且其下边缘与所述下端面的左边缘相连，所述右端面的上边缘与所述上端面的右边缘相连且其下边缘与所述下端面的右边缘相连；其中，所述上端面和所述下端面之间的高度为H1，所述内端面的上弧线的半径为R1，所述内端面的下弧线的半径为R2，且满足如下关系式：0＜H1/(R1-R2)≤5.67。

根据本实用新型的转子平衡块，上端面的径向宽度小于下端面的径向宽度，在保证转子平衡块与转子之间的连接稳定性的同时，还可以降低风阻损失和缓解流体湍流，以及降低噪音。另外，满足关系式：0＜H1/(R1-R2)≤5.67的转子平衡块可以降低风阻系数，从而进一步降低风阻损失，以及降低噪音。

另外，根据本实用新型的转子平衡块还可具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一些示例中，所述左端面和所述右端面为竖直面。

在本实用新型的一些示例中，所述左端面和所述右端面为倾斜面。

在本实用新型的一些示例中，所述外端面为竖直面。

在本实用新型的一些示例中，所述本体上设有用于连接在所述转子端面上的第一连接孔。

在本实用新型的一些示例中，所述转子平衡块还包括：底座，所述底座设在所述本体的底部，所述底座为半圆环形块体，所述底座的中心线与所述本体的对称轴重合，所述底座的底座内端面从下向上向外倾斜延伸且与所述本体的内端面位于同一表面上，所述底座的底座外端面与所述本体的外端面位于同一表面上，所述底座上设有用于连接在所述转子端面上的第二连接孔。

在本实用新型的一些示例中，所述底座的底座左端面和所述底座的底座右端面为竖直面或倾斜面。

在本实用新型的一些示例中，所述本体和所述底座一体形成。

根据本实用新型另一方面的电机，包括：转子；上述所述的转子平衡块，所述转子平衡块设在所述转子的至少一个端面上。

根据本实用新型另一方面实施例的电机，包括上述实施例的转子平衡块。由于上述的转子平衡块具有上述有益效果，具有该转子平衡块的电机的可以提高能效，以及可以降低噪音。

根据本实用新型再一方面实施例的压缩机，包括上述实施例的电机。应用该转子平衡块的压缩机可以降低噪音，以及提高能效。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的转子平衡块的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的转子平衡块的俯视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的转子平衡块的剖视图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的转子平衡块的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的转子平衡块的俯视图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的转子平衡块的剖视图；

图7是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的底座的结构示意图；

图8是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的底座的俯视图；

图9是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的底座的剖视图；

图10是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的结构示意图；

图11是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的俯视图；

图12是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的剖视图；

图13是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的结构示意图；

图14是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的俯视图；

图15是根据本实用新型再一个实施例的转子平衡块的剖视图。

附图标记：

转子平衡块100；

本体1；轴L；上端面2；内端面3；外端面4；

左端面5；右端面6；上弧线7；下弧线8；第一连接孔9；

底座10；底座内端面20；底座外端面30；第二连接孔40；底座左端面50；底座右端面60；底座上端面70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图15描述根据本实用新型实施例的转子平衡块100。根据本实用新型实施例的转子平衡块100可以包括本体1。

本体1可以为轴对称结构，如图2所示，本体1关于轴线L对称布置，从而使得转子平衡块100的整体结构性较好。本体1可以包括上端面2、下端面、内端面3、外端面4、左端面5和右端面6。其中上端面2与下端面相互平行，而且上端面2和下端面被构造成同心的圆弧形，上端面2的径向宽度小于下端面的径向宽度。也就是说本体1被构造成上窄下宽的形状，本体1的下端面可以与转子的端面直接接触，较宽的本体1的下端面的布置可以提高转子平衡块100与转子之间的连接强度，而且上窄下宽形状的转子平衡块100，其左端面5和右端面6的迎风面积减小，由此可以降低风阻损失和缓解流体湍流，以及降低噪音。

可选地，本体1上设有用于连接在转子端面上的第一连接孔9。具体地，当转子平衡块100设在转子的上端面上时，本体1的下端面与转子的上端面直接接触，通过设置第一连接孔9，转子平衡块100可以通过紧固件(例如螺钉、铆钉)固定连接在转子上。如图1和图2所示，本体1上设有两个第一连接孔9，而且第一连接孔9可以关于轴线L对称布置，从而提高转子平衡块100在转子上的稳定性。

内端面3的上边缘7与上端面2的内边缘相连，而且内端面3的下边缘8与下端面的内边缘相连，并且内端面3从下向上向外倾斜延伸，外端面4的上边缘与上端面2的外边缘相连，而且外端面4的下边缘与下端面的外边缘相连。可以理解的是，“向外倾斜”指的是从内端面3向外端面4的方向倾斜，倾斜设置的内端面3可以降低风阻损失和缓解流体湍流，以及降低噪音。可选地，外端面4可以为竖直面，也就是说，外端面4与上端面2和下端面垂直，竖直的外端面4可以与转子的外表面在同一表面上，从而提高转子平衡块100与转子的连接的稳定性，以及提高转子平衡块100和转子的转动的顺畅性。

左端面5的上边缘与上端面2的左边缘相连，而且左端面5的下边缘与下端面的左边缘相连，右端面6的上边缘与上端面2的右边缘相连，而且右端面6的下边缘与下端面的右边缘相连。可选地，左端面5和右端面6可以为竖直面。也就是说，左端面5和右端面6分别与上端面2垂直。结合图1、图2和图3所示，左端面5和右端面6均为竖直面。

但是不限于此，可选地，左端面5和右端面6还可以为倾斜面。左端面5和右端面6可以分别从下向上且向邻近彼此的方向倾斜延伸；或者左端面5和右端面6分别从下向上且向远离彼此的方向倾斜延伸。结合图4、图5和图6所示，左端面5和右端面6倾斜布置，而且分别从下向上且向邻近彼此的方向倾斜延伸。

其中，结合图2、图3、图5和图6所示，上端面2和下端面之间的高度为H1，内端面3的上弧线的半径为R1，内端面3的下弧线的半径为R2，而且满足如下关系式：0＜H1/(R1-R2)≤5.67。满足关系式：0＜H1/(R1-R2)≤5.67的转子平衡块100可以降低风阻系数，从而进一步降低风阻损失。

根据本实用新型实施例的转子平衡块100，上端面2的径向宽度小于下端面的径向宽度，在保证转子平衡块100与转子之间的连接稳定性的同时，还可以降低风阻损失和缓解流体湍流，以及降低噪音。另外，满足关系式：0＜H1/(R1-R2)≤5.67的转子平衡块100可以降低风阻系数，从而进一步降低风阻损失，以及降低噪音。

在本实用新型的一些示例中，转子平衡块100还可以包括底座10，底座10设在本体1的底部，底座10为半圆环形块体，底座10的中心线与本体1的对称轴重合。也就是说底座10也可以关于轴线L对称布置，从而提高底座10的结构强度。

底座10的底座内端面20从下向上向外倾斜延伸，而且底座内端面20与本体1的内端面3位于同一表面上，底座10的底座外端面30与本体1的外端面4位于同一表面上，底座10上设有用于连接在转子端面上的第二连接孔40。也就是说，底座10内端面20与本体1的内端面3在同一圆弧面上，而且当本体1的外端面4为竖直面时，底座10的底座10外端面30也可以是竖直面，从而可以提高底座10与转子的连接稳定性。可选地，本体1和底座10可以一体形成。一体形成的本体1和底座10结构强度较高，而且与转子连接更稳定。

可选地，底座10的底座左端面50和底座10的底座右端面60可以为竖直面或倾斜面。结合图7、图8和图9所示，底座10的底座左端面50和底座10的底座右端面60为竖直面。底座10的底座左端面50和底座10的底座右端面60也可以是倾斜面，底座10的底座左端面50和底座10的底座右端面60可以分别从下向上且向邻近彼此的方向倾斜延伸，或者底座10的底座左端面50和底座10的底座右端面60可以分别从下向上且向远离彼此的方向倾斜延伸。

底座10与本体1的结构由多种组合方式，结合图10、图11和图12所示，本体1的左端面5和右端面6可以是竖直面，相应的底座10的底座左端面50和底座右端面60也是竖直面，但是不限于此，底座10的底座左端面50和底座右端面60也可以是倾斜面。结合图13、图14和图15所示，本体1的左端面5和右端面6可以是倾斜面，底座10的底座左端面50和底座右端面60是竖直面，但是不限于此，底座10的底座左端面50和底座右端面60可以是倾斜面。

可选地，底座10的底座内端面20的上弧线的半径为R3，底座10的底座内端面20的下弧线的半径为R4，而且满足关系式：R3＝R2和R3≥R4。也就是说，本体1的下端面与底座10的底座上端面70可以直接配合，而且便于本体1和底座10的配合。

根据本实用新型另一方面实施例的电机，包括转子和上述实施例的转子平衡块100，转子平衡块100设在转子的至少一个端面上。其中，转子的端面可以为转子的上端面2或下端面，当然，转子平衡块100也可同时设在转子的上端面2和下端面上，也就是说转子上可以设有两个转子平衡块100，其中一个转子平衡块100设置在转子的上端面2，另一个转子平衡块100设置在转子的下端面上。

根据本实用新型另一方面实施例的电机，包括上述实施例的转子平衡块100。由于上述的转子平衡块100具有上述有益效果，具有该转子平衡块100的电机的可以提高能效，以及可以降低噪音。

根据本实用新型再一方面实施例的压缩机，包括上述实施例的电机。应用该转子平衡块100的压缩机可以降低噪音，以及提高能效。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种转子平衡块，其特征在于，包括：

本体，所述本体为轴对称结构且所述本体包括：

相互平行的上端面和下端面，所述上端面和所述下端面被构造成同心的圆弧形，所述上端面的径向宽度小于所述下端面的径向宽度；

内端面和外端面，所述内端面的上边缘与所述上端面的内边缘相连且其下边缘与所述下端面的内边缘相连，且所述内端面从下向上向外倾斜延伸，所述外端面的上边缘与所述上端面的外边缘相连且其下边缘与所述下端面的外边缘相连；

左端面和右端面，所述左端面的上边缘与所述上端面的左边缘相连且其下边缘与所述下端面的左边缘相连，所述右端面的上边缘与所述上端面的右边缘相连且其下边缘与所述下端面的右边缘相连；

其中，所述上端面和所述下端面之间的高度为H1，所述内端面的上弧线的半径为R1，所述内端面的下弧线的半径为R2，且满足如下关系式：0＜H1/(R1-R2)≤5.67。

2.根据权利要求1所述的转子平衡块，其特征在于，所述左端面和所述右端面为竖直面。

3.根据权利要求1所述的转子平衡块，其特征在于，所述左端面和所述右端面为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的转子平衡块，其特征在于，所述外端面为竖直面。

5.根据权利要求1所述的转子平衡块，其特征在于，所述本体上设有用于连接在所述转子端面上的第一连接孔。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的转子平衡块，其特征在于，还包括：

底座，所述底座设在所述本体的底部，所述底座为半圆环形块体，所述底座的中心线与所述本体的对称轴重合，所述底座的底座内端面从下向上向外倾斜延伸且与所述本体的内端面位于同一表面上，所述底座的底座外端面与所述本体的外端面位于同一表面上，所述底座上设有用于连接在所述转子端面上的第二连接孔。

7.根据权利要求6所述的转子平衡块，其特征在于，所述底座的底座左端面和所述底座的底座右端面为竖直面或倾斜面。

8.根据权利要求6所述的转子平衡块，其特征在于，所述本体和所述底座一体形成。

9.一种电机，其特征在于，包括：

转子；

根据权利要求1-8中任一项所述的转子平衡块，所述转子平衡块设在所述转子的至少一个端面上。

10.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求9所述的电机。