CN204369489U - 卷扬钢丝绳防过放装置和起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷扬钢丝绳防过放装置和起重机。其中,所述卷扬钢丝绳防过放装置(1)包括:用于将所述卷扬钢丝绳防过放装置(1)安装在卷扬支架(21)上的连接结构,可枢转地连接到所述连接结构的支架,安装在所述支架上的滚轮(11),用于使所述滚轮(11)压紧于缠绕在卷扬卷筒(22)上钢丝绳(23)的弹性件(14)以及用于在所述滚轮(11)在所述支架的带动下移动到压紧设定圈数的所述钢丝绳(23)时产生并发出停止释放钢丝绳(23)的信号的感应单元。本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置能够有效地防止钢丝绳过放,保护钢丝绳和卷扬减速机,提高作业过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,具体地,涉及一种卷扬钢丝绳防过放装置和包括该卷扬钢丝绳防过放装置的起重机。
背景技术
履带起重机可以进行物料起重、运输、装卸和安装等作业,也常用于施工作业中的抓斗、强夯等工况。为了提高工作效率和降低能量消耗,履带起重机通常设置有自由落钩卷扬机。然而,在作业的过程中,重物落地后不能够及时地制动卷筒的转动,容易使得钢丝绳过放,进而容易损坏钢丝绳、卷扬减速机,甚至还会引发事故。
为了防止钢丝绳过放,现有技术中通常通过预设钢丝绳的长度和起吊的高度来确定钢丝绳在卷筒上的圈数。然而,由于重物落地之后,卷扬机的卷筒在惯性的作用下还会转动,还是会使得钢丝绳过放。
因此,现有技术中存在履带起重机的自由落钩卷扬机工作的过程中容易发生钢丝绳过放的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷扬钢丝绳防过放装置,该卷扬钢丝绳防过放装置能够有效地防止钢丝绳过放,保护钢丝绳和卷扬减速机,提高作业过程中的安全性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种卷扬钢丝绳防过放装置,其中,所述卷扬钢丝绳防过放装置包括:用于将所述卷扬钢丝绳防过放装置安装在卷扬支架上的连接结构,可枢转地连接到所述连接结构的支架,安装在所述支架上的滚轮,用于使所述滚轮压紧于缠绕在卷扬卷筒上钢丝绳的弹性件以及用于在所述滚轮在所述支架的带动下移动到压紧设定圈数的所述钢丝绳时产生并发出停止释放钢丝绳的信号的感应单元。
优选地,所述设定圈数不小于3。
优选地,所述弹性件压缩在所述支架和连接结构之间,所述感应单元包括设置在所述支架和所述连接结构中的任意一者上的接近开关以及设置在另一者上的能够在所述支架枢转到使得所述滚轮压紧设定圈数的所述钢丝绳时选择性地与所述接近开关重叠或不重叠的接触铁。
优选地,所述支架包括用于安装所述滚轮的第一支架和用于连接所述连接结构和所述第一支架的第二支架,所述第二支架可拆卸地连接于所述第一支架,所述第二支架与所述第一支架的连接位置能够沿所述第一支架的长度方向调整,以调整所述支架的长度。
优选地,所述第一支架和所述第二支架中的任意一者上设置有沿所述第一支架的长度方向延伸的第一条形槽孔,另一者上设置有安装孔,所述第一支架和第二支架通过穿过所述第一条形槽孔和所述安装孔的第一紧固件连接。
优选地,所述连接结构包括连接板,该连接板设置有垂直于所述连接板同向向外延伸且彼此平行的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有平行于所述连接板的长度方向固定的轴,所述第二支架可枢转地连接于所述轴。
优选地,所述第一支架形成为U型架,所述第二支架的端部设置有套设于所述轴的套筒部和用于安装所述接近开关或所述接触铁的安装结构,所述安装结构为弯折部,所述弹性件套设于所述轴上,并且一端偏压于所述弯折部,另一端偏压于所述连接板。
优选地,设置在所述连接结构上的所述接近开关或所述接触铁连接在所述第一支撑板和第二支撑板中的任意一者上,并且其与所述第一支撑板和第二支撑板中的所述一者的连接位置能够沿所述第一支撑板或第二支撑板的板面调整。
优选地,连接有所述接近开关或所述接触铁的所述第一支撑板或第二支撑板上设置有第二条形槽孔并通过穿过所述第二条形槽孔的第二紧固件连接于所述接近开关或所述接触铁。
优选地,所述连接结构包括安装板,该安装板设置有与所述连接板连接的连接板部,所述连接板与所述连接板部的连接位置能够沿所述连接板的长度方向和宽度方向分别调整。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供一种起重机,该起重机包括卷扬机,该卷扬机包括卷扬支架和缠绕有钢丝绳的卷扬卷筒,所述起重机还包括用于控制所述卷扬卷筒的控制装置,其中,所述起重机还包括本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置,该卷扬钢丝绳防过放装置通过所述连接结构安装于所述卷扬机的所述卷扬支架上,所述感应单元与所述控制装置电连接。
通过上述技术方案,本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置通过设置压紧于钢丝绳的滚轮和感应单元,能够在卷扬卷筒上的钢丝绳释放至滚轮压紧于设定圈数的钢丝绳时通过感应单元产生并发出停止释放钢丝绳信号,使得卷扬卷筒停止转动和释放钢丝绳,从而有效地防止钢丝绳过放,保护钢丝绳和卷扬减速机,降低作业过程中的危险。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型提供的实施方式的卷扬钢丝绳防过放装置安装于卷扬机的示意图;
图2是根据本实用新型提供的具体实施方式的卷扬钢丝绳防过放装置的立体图;
图3是根据本实用新型提供的具体实施方式的卷扬钢丝绳防过放装置的侧视图。
附图标记说明
1卷扬钢丝绳防过放装置;10安装板;101连接板部;1011第四条形槽孔;102安装部;11滚轮;121第一支架;122第二支架;1221套筒部;1222弯折部;1223第一条形槽孔;13轴;14弹性件;15接近开关;16接触铁;17连接板;171第三条形槽孔;181第一支撑板;1811第二条形槽孔;182第二支撑板;191第一紧固件;192第三紧固件;21卷扬支架;22卷扬卷筒;23钢丝绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种卷扬钢丝绳防过放装置,其中,卷扬钢丝绳防过放装置1包括:用于将卷扬钢丝绳防过放装置1安装在卷扬支架21上的连接结构,可枢转地连接到连接结构的支架,安装在支架上的滚轮11,用于使滚轮11压紧于缠绕在卷扬卷筒22上钢丝绳23的弹性件14以及用于在滚轮11在支架的带动下移动到压紧设定圈数N的钢丝绳23时产生并发出停止释放钢丝绳23的信号的感应单元。
通过上述技术方案,在本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置中,当钢丝绳23自由落钩时,卷扬卷筒21以较高的速度旋转并释放钢丝绳23,与此同时,压紧在钢丝绳23上的滚轮11在弹性件14的作用下移动并始终保持在压紧钢丝绳23的状态,随着钢丝绳23的释放,卷扬卷筒21上所剩的钢丝绳23的圈数逐渐减少,当减少至滚轮11移动到压紧设定圈数(例如第三圈)钢丝绳23时,感应单元产生并发出停止释放钢丝绳23的信号,在下文的描述中可以知道,该信号传递给起重机的控制装置,该控制装置控制卷扬卷筒停止旋转,同时,卷扬卷筒21停止释放钢丝绳23,避免钢丝绳23过度释放,保护钢丝绳和卷扬减速机,避免出现安全故障。
下面将结合图1至图3详细描述本实用新型的具体实施方式。
在本实用新型提供的具体实施方式中,在能够实现上述避免钢丝绳23过度释放的前提下,可以根据需要设置上文中提到的设定圈数,设定圈数N不小于3,其中,所提到的圈数N取整数。在实际应用中,设定圈数N通常为3,因此,为了便于描述,在下文中将设定圈数N设置为三圈。在此需要说明的是,本实用新型中所提到的圈数指卷筒上多层钢丝绳的总圈数,以钢丝绳23连接到卷筒上开始计算,顺次为第一圈、第二圈……第n圈,其中,n为自然数。
根据本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置的具体实施方式,弹性件14压缩在支架和连接结构之间,随着卷扬卷筒上钢丝绳23层数的减少,弹性件14逐渐恢复形变,支架在弹性件14的弹力作用下枢转以使得滚轮11保持压紧在钢丝绳23上。
在本实用新型提供的具体实施方式中,感应单元包括设置在连接结构上的接近开关15以及设置在支架上的能够在支架枢转到使得滚轮11压紧第三圈钢丝绳23时选择性地与接近开关15重叠或不重叠的接触铁16,当然,接近开关15和接触铁16的设置位置可以互换,即接近开关15设置在支架上,接触铁设置在连接结构上。通过上述设置,可以是在滚轮11未压紧第三圈钢丝绳23的状态下接近开关15与接触铁16不重叠,当滚轮压紧第三圈钢丝绳23时,接近开关15与接触铁16重叠,此时接近开关15产生并发出停止释放钢丝绳23的信号,也可以是在滚轮11未压紧第三圈钢丝绳23的状态下接近开关15与接触铁16重叠,当滚轮压紧第三圈钢丝绳23时,接近开关15与接触铁16不重叠,此时接近开关15产生并发出停止释放钢丝绳23的信号,也就是说,只要接近开关15与接触铁16之间的重叠状态发生变化,接近开关15就会产生并发出停止释放钢丝绳23的信号。在本实用新型的其他实施方式中,感应单元可以设置为其它形式,并不局限于此。例如,当需要钢丝绳23释放到不足以覆盖卷扬卷筒22的卷轴表面时,可以根据滚轮11所受到的摩擦系数的变化而产生并发出停止释放钢丝绳23的信号;或者可以通过感应单元感测弹性件14对支架施加的弹力的变化而产生并发出停止释放钢丝绳23的信号。
在本实用新型提供的具体实施方式中,支架可以包括用于安装滚轮11的第一支架121和用于连接连接结构和第一支架121的第二支架122,第二支架122可拆卸地连接于第一支架121,第二支架122与第一支架121的连接位置能够沿第一支架121的长度方向调整,从而可以调整整个支架的长度。
可以通过多种方式实现对整个支架的长度的调整,例如,第一支架121和第二支架122中的任意一者上设置有沿第一支架121的长度方向延伸的第一条形槽孔1223,另一者上设置有安装孔,第一支架121和第二支架122通过穿过第一条形槽孔1223和安装孔的第一紧固件191(例如螺栓)连接。具体地,可以如图2中所示,第一条形槽孔1223设置在第二支架122上,并且沿第二支架122的长度方向延伸。
在图2和图3中所示的具体实施方式中,连接结构可以包括连接板17,该连接板17设置有垂直于连接板17同向向外延伸且彼此平行的第一支撑板181和第二支撑板182,第一支撑板181和第二支撑板182之间设置有平行于连接板17的长度方向固定的轴13,第二支架122可枢转地连接于轴13。
在这种实施方式中,第一支架121可以形成为U型架,滚轮11U连接于第一支架121的U型端。第二支架122的端部可以设置有套设于轴13的套筒部1221和用于安装接近开关15或接触铁16的安装结构,具体地,如图2中所示,安装结构为弯折部1222,弹性件14(例如扭簧)套设于轴13上,并且一端偏压于弯折部1222,另一端偏压于连接板17。因此,折弯部1222具有双重作用。
在图1至图3中所示的具体实施方式中,接近开关15设置在连接结构上,接触铁16连接在第二支架122的折弯部1222上,而对于设置在连接结构上的接近开关15来说,可以连接在第一支撑板181上(也可以连接在第二支撑板182上),并且其与第一支撑板181(或第二支撑板182)的连接位置能够沿第一支撑板181(或第二支撑板182)的板面调整,以使得当接近开关15与接触铁16重叠(或不重叠)时滚轮11压紧于卷扬卷筒上不同圈数的钢丝绳23,从而调整所释放的钢丝绳23的圈数。因此,在本实用新型提供的具体实施方式中,卷扬钢丝绳防过放装置1不仅能够实现钢丝绳过放保护,而且还可以设置所释放的钢丝绳23的长度。
接近开关15与第一支撑板181(或第二支撑板182)的连接位置可以通过多种方式进行调节,优选地,如图2和图3中所示,连接有接近开关15的第一支撑板181上设置有第二条形槽孔1811并通过穿过第二条形槽孔1811的第二紧固件连接于接近开关15。在本实用新型提供的具体实施方式中,接近开关15本身可以作为第二紧固件将自身连接在第一支撑板181上,也可以附加到第二紧固件(例如螺栓)上。
此外,连接结构可以包括安装板10,安装板10设置有与连接板17连接的连接板部101,连接板17与连接板部101的连接位置能够沿连接板17的长度方向和宽度方向分别调整。具体地,如图2中所示,连接板17上设置有沿连接板17的宽度方向延伸的第三条形槽孔171,连接板部101上设置有沿连接板17的长度方向延伸的第四条形槽孔1011,连接板17与连接板部101通过第三紧固件192连接。通过调整连接板17与连接板部101的连接位置,能够沿卷扬卷筒22的方向调整滚轮11的位置,并且还能够调整滚轮11为靠近或远离卷扬卷筒22,进而调整钢丝绳23的释放程度(即所述设定圈数)。
另外,安装板10还可以设置有安装部102以安装到卷扬支架21上,例如,通过螺栓连接的方式。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供一种起重机,该起重机包括卷扬机,该卷扬机包括卷扬支架21和缠绕有钢丝绳23的卷扬卷筒22,起重机还包括用于控制卷扬卷筒22的控制装置,其中,起重机还包括本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置,该卷扬钢丝绳防过放装置1通过连接结构安装于卷扬机的卷扬支架21上,感应单元与控制装置电连接。当滚轮11移动到压紧设定圈数的钢丝绳23时,感应单元产生并发出的停止释放钢丝绳23的信号传递至控制装置,控制装置控制卷扬卷筒22的转动,钢丝绳23停止释放,实现对钢丝绳、卷扬减速机的保护,提高了起重机作业过程中的安全系数。在实际应用中,上述起重机具体可以为履带起重机,但也可以是其他类型的起重机,本实用新型对此不作具体限制。
综上所述,本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置通过设置能够压紧在钢丝绳上的滚轮和能够在滚轮移动并压紧于预设圈数的钢丝绳上时产生并发出停止释放钢丝绳的信号的感应单元,防止钢丝绳过度释放,实现对卷扬钢丝绳、卷扬减速机的保护,本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置结构紧凑、安装空间小,并且安装、调试方便,适用于各种形式的卷扬机构,并且反应灵敏迅捷,具有较高的可靠性。在此基础上,本实用新型还提供一种起重机,该起重机包括本实用新型提供的卷扬钢丝绳防过放装置,因此,同样具有上述优点。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (11)
1.一种卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,所述卷扬钢丝绳防过放装置(1)包括:用于将所述卷扬钢丝绳防过放装置(1)安装在卷扬支架(21)上的连接结构,可枢转地连接到所述连接结构的支架,安装在所述支架上的滚轮(11),用于使所述滚轮(11)压紧于缠绕在卷扬卷筒(22)上钢丝绳(23)的弹性件(14)以及用于在所述滚轮(11)在所述支架的带动下移动到压紧设定圈数的所述钢丝绳(23)时产生并发出停止释放钢丝绳(23)的信号的感应单元。
2.根据权利要求1所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,所述设定圈数不小于3。
3.根据权利要求1所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,所述弹性件(14)压缩在所述支架和连接结构之间,所述感应单元包括设置在所述支架和所述连接结构中的任意一者上的接近开关(15)以及设置在另一者上的能够在所述支架枢转到使得所述滚轮(11)压紧设定圈数的所述钢丝绳(23)时选择性地与所述接近开关(15)重叠或不重叠的接触铁(16)。
4.根据权利要求3所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,所述支架包括用于安装所述滚轮(11)的第一支架(121)和用于连接所述连接结构和所述第一支架(121)的第二支架(122),所述第二支架(122)可拆卸地连接于所述第一支架(121),所述第二支架(122)与所述第一支架(121)的连接位置能够沿所述第一支架(121)的长度方向调整,以调整所述支架的长度。
5.根据权利要求4所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,所述第一支架(121)和所述第二支架(122)中的任意一者上设置有沿所述第一支架(121)的长度方向延伸的第一条形槽孔(1223),另一者上设置有安装孔,所述第一支架(121)和第二支架(122)通过穿过所述第一条形槽孔(1223)和所述安装孔的第一紧固件(191)连接。
6.根据权利要求4所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,所述连接结构包括连接板(17),该连接板(17)设置有垂直于所述连接板(17)同向向外延伸且彼此平行的第一支撑板(181)和第二支撑板(182),所述第一支撑板(181)和第二支撑板(182)之间设置有平行于所述连接板(17)的长度方向固定的轴(13),所述第二支架(122)可枢转地连接于所述轴(13)。
7.根据权利要求6所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,所述第一支架(121)形成为U型架,所述第二支架(122)的端部设置有套设于所述轴(13)的套筒部(1221)和用于安装所述接近开关(15)或所述接触铁(16)的安装结构,所述安装结构为弯折部(1222),所述弹性件(14)套设于所述轴(13)上,并且一端偏压于所述弯折部(1222),另一端偏压于所述连接板(17)。
8.根据权利要求6所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,设置在所述连接结构上的所述接近开关(15)或所述接触铁(16)连接在所述第一支撑板(181)和第二支撑板(182)中的任意一者上,并且其与所述第一支撑板(181)和第二支撑板(182)中的所述一者的连接位置能够沿所述第一支撑板(181)或第二支撑板(182)的板面调整。
9.根据权利要求8所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,连接有所述接近开关(15)或所述接触铁(16)的所述第一支撑板(181)或第二支撑板(182)上设置有第二条形槽孔(1811)并通过穿过所述第二条形槽孔(1811)的第二紧固件连接于所述接近开关(15)或所述接触铁(16)。
10.根据权利要求6所述的卷扬钢丝绳防过放装置,其特征在于,所述连接结构包括安装板(10),该安装板(10)设置有与所述连接板(17)连接的连接板部(101),所述连接板(17)与所述连接板部(101)的连接位置能够沿所述连接板(17)的长度方向和宽度方向分别调整。
11.一种起重机,该起重机包括卷扬机,该卷扬机包括卷扬支架(21)和缠绕有钢丝绳(23)的卷扬卷筒(22),所述起重机还包括用于控制所述卷扬卷筒(22)的控制装置,其特征在于,所述起重机还包括根据上述任意一项权利要求所述的卷扬钢丝绳防过放装置,该卷扬钢丝绳防过放装置(1)通过所述连接结构安装于所述卷扬机的所述卷扬支架(21)上,所述感应单元与所述控制装置电连接。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150603 Termination date: 20161218 |
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