CN201534762U - 钢丝绳防脱限位装置 - Google Patents

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龚建国
刘毅
李锦虎
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Abstract

本实用新型涉及一种起重机械上的卷扬机，特别涉及应用于卷扬机的钢丝绳防脱限位装置，包括钢丝绳托架、托架固定装置和限位器，所述钢丝绳托架铰接在所述托架固定装置上，具有一个转动行程，铰接的轴线垂直于钢丝绳的拉伸方向，所述限位器设置在钢丝绳托架转动方向的一侧，在所述钢丝绳托架向限位器所在方向转动时能够触发限位器动作。本实用新型通过铰接在托架固定装置上的钢丝绳托架来限制钢丝绳的位置，当钢丝绳松弛欲从卷筒中脱出时，从卷扬机上脱出的钢丝绳挤压到钢丝绳托架，挤压所述限位器，致使限位器开始动作，发出信号强制卷扬机操作动作停止，防止钢丝绳从卷筒中脱落，进而避免机械事故的发生。

Description

钢丝绳防脱限位装置
技术领域
本实用新型涉及一种起重机械上的卷扬机，特别涉及应用于卷扬机的钢丝绳防脱限位装置。
背景技术
大型起重机械自身高度和臂杆较长，主副钩钢丝绳长度达到1000-2000米左右，在吊钩升起时，剩余部分钢丝绳需全部缠绕在卷扬机的滚筒上，在使用过程中发现大钩绳在缠绕时(无载荷起升)，有时缠绕在滚筒与变速箱之间的连接轴上，容易造成整根钢丝绳报废，既影响工程施工进度又造成经济上的损失，同时给安全生产造成很大隐患，分析主要原因是：钢丝绳在使用过程中会出现扭力，缠绕在滚筒上排列不齐，故当钢丝绳偶然松弛时，容易从卷筒中脱落出来，缠绕在滚筒与变速箱之间的连接轴上造成机械事故。
实用新型内容
本实用新型克服了上述缺点，提供了一种结构简单、能够有效防止钢丝绳脱出的钢丝绳防脱限位装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢丝绳防脱限位装置，包括钢丝绳托架、托架固定装置和限位器，所述钢丝绳托架铰接在所述托架固定装置上，具有一个转动行程，铰接的轴线垂直于钢丝绳的拉伸方向，所述限位器设置在钢丝绳托架转动方向的一侧，在所述钢丝绳托架向限位器所在方向转动时能够触发限位器动作。
所述钢丝绳托架转动方向的另一侧还可设置有限制托块。
所述钢丝绳托架可包括两个托杆和V型支架，所述V型支架的两拐臂分别通过相互平行的两个所述托杆连接固定。
所述托架固定装置可包括固定板、连接轴承和固定销轴，所述连接轴承安装在固定板中，所述固定销轴分别与所述连接轴承和钢丝绳托架连接，实现钢丝绳托架和托架固定装置间的铰接。
所述钢丝绳托架转动方向的另一侧上还可安装有配重螺母。
所述限位器可具有限位伸臂，所述限位伸臂位于所述V型支架的转动行程上。
本实用新型通过铰接在托架固定装置上的钢丝绳托架来限制钢丝绳的位置，当钢丝绳松弛欲从卷筒中脱出时，从卷扬机上脱出的钢丝绳挤压到钢丝绳托架，挤压所述限位器，致使限位器开始动作，发出信号强制卷扬机操作动作停止，防止钢丝绳从卷筒中脱落，进而避免机械事故的发生。本实用新型结构简单、易行、成本少、实用性强，以机械、电气工作原理，能够有效起到防止事故发生的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1中所示，为本实用新型的一种优选实施例，主要由钢丝绳托架、托架固定装置、限位器7、配重螺母8和限制托块6几个部分组成。其中，所述钢丝绳托架包括两根细圆钢制成的托杆1和两块V型铁板制成的V型支架2，所述V型支架2的两拐臂分别通过相互平行的两个所述托杆1连接固定；所述钢丝绳托架铰接在所述托架固定装置上，并能够向两拐臂方向来回摆动，形成一个转动行程，转动的轴线垂直于钢丝绳9的拉伸方向。所述托架固定装置包括固定板3、连接轴承4、固定销轴5，所述固定板3可焊接固定在卷扬机下方的平台上，所述连接轴承4安装在固定板3中，并利用所述固定销轴5分别与所述连接轴承4和V型支架2的连接，来实现钢丝绳托架和托架固定装置间的铰接。
所述钢丝绳托架的V型支架2的一侧拐臂下方设置有一个限制托块6，以用来限制V型支架2向顺时针方向继续活动的位置；另一侧的拐臂下方则设置有一个限位器7，所述限位器的限位伸臂71位于所述V型支架2的正下方的转动行程上，使所述钢丝绳托架逆时针方向转动时能够挤压所述限位伸臂71。
所述钢丝绳托架的两托杆1的长度应当略长于卷扬机中用于卷绕钢丝绳9的滚筒10的长度，这样，才可保证在各个位置发生不整齐缠绕时实现限位的准确性和可靠性。所述托杆1的摆放位置需与卷扬机钢丝绳滚筒10的轴线平行，即与钢丝绳9的拉伸方向垂直，且与最外面一层钢丝绳之间的距离为10mm～50mm，较佳值可以为30mm。
由于卷扬机在工作中会出现因为行走大车或者其它因素的震动，致使钢丝绳托架有在没有钢丝绳触碰的时候，向逆时针方向倾覆的可能性，所以，针对此存在的问题，可以在设置有限制托块6一侧的托杆1上加载配重螺母8，用来限制钢丝绳托架的自由活动的情况。如果钢丝绳托架由逆时针方向自由活动的出现概率比较低的话，也可以不用加装配重螺母。
基于上述结构，本实用新型的工作过程如下：
卷扬机正常工作时，所述钢丝绳托架处于A位置(即图中实线绘制的位置)，托杆1与限位伸臂71相脱离，限位器7无动作，当钢丝绳松弛欲从卷筒中脱出时，从卷扬机上脱出的钢丝绳挤压到钢丝绳托架的托杆1时，V型支架2由A位置动作到B位置(即图中虚线绘制的位置)，此时限位器7的伸臂71被挤压，致使限位器7开始动作，发出信号强制卷扬机操作动作停止，防止钢丝绳从卷筒中脱落，进而避免机械事故的发生。
上述描述中的下方、顺时针方向、逆时针方向等，是为了便于本实施例的技术方案，结合附图中视角的说明，不应视为对本实用新型技术方案的限制。
以上对本实用新型所提供的钢丝绳防脱限位装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种钢丝绳防脱限位装置，其特征在于：包括钢丝绳托架、托架固定装置和限位器，所述钢丝绳托架铰接在所述托架固定装置上，具有一个转动行程，铰接的轴线垂直于钢丝绳的拉伸方向，所述限位器设置在钢丝绳托架转动方向的一侧，在所述钢丝绳托架向限位器所在方向转动时能够触发限位器动作。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳防脱限位装置，其特征在于：所述钢丝绳托架转动方向的另一侧还设置有限制托块。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳防脱限位装置，其特征在于：所述钢丝绳托架转动方向的另一侧上还安装有配重螺母。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢丝绳防脱限位装置，其特征在于：所述钢丝绳托架包括两个托杆和V型支架，所述V型支架的两拐臂分别通过相互平行的两个所述托杆连接固定。
5.根据权利要求1或2或3所述的钢丝绳防脱限位装置，其特征在于：所述托架固定装置包括固定板、连接轴承和固定销轴，所述连接轴承安装在固定板中，所述固定销轴分别与所述连接轴承和钢丝绳托架连接，实现钢丝绳托架和托架固定装置间的铰接。
6.根据权利要求1或2或3所述的钢丝绳防脱限位装置，其特征在于：所述限位器具有限位伸臂，所述限位伸臂位于所述V型支架的转动行程上。
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