CN204367485U - 纸盘粘合机 - Google Patents
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Abstract
纸盘粘合机，涉及织带生产设备。设有下料轨道、辊胶轴、推纸皮气缸、步进电机、推纸管气缸、钢丝绳、配重块、送纸盘装置、拍纸盘气缸、加热管、机架、粘胶组件、送管驱动组件、可伸缩万向联轴器、送纸皮组件、导轮组件、电气控制电路、送纸皮导管；钢丝绳两端分别接导轮组件和配重块，送纸盘装置设在送纸皮导管上，送粘胶组件、管驱动组件和送纸皮组件固定安装于机架平面上，设于粘管组件内的辊胶轴通过可伸缩万向联轴器与驱动组件的输出轴联接，下料轨道的下料出口接辊胶轴，粘管组件内装有热熔胶，粘管组件底部设有加热管，拍纸盘气缸固定在送纸皮组件上，推纸管气缸固定在底板上。替代手工人力作业，降低能耗，减低生产作业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带生产设备，尤其是涉及一种纸盘粘合机。
背景技术
纸管是织带行业用来做精品的包装附着物，一般由两片圆形纸皮中间粘合一段纸管组合而成。由于纸管比塑料管更环保，印刷内容可以更丰富，因此占有精品包装很大的比重。目前行业中对纸盘的组合多采用手工作业：先将一片纸皮定位于模具上，然后将纸管一面蘸上乳胶，再粘在纸皮上。粘好的半成品放在工作平台上，等待一段时间(约2h后)，待乳胶完全固化后再重复之前动作粘贴第二张纸皮，其缺点是作业效率很低，耗用人力多，占用的周转空间也很大。也有部分采用自动生产的，但使用的粘接剂也是乳胶，不仅机械结构复杂，固化时间长，而且需要使用隧道烘箱干燥，能耗大；品质还不是很稳定，容易纸皮纸管错位等诸多缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有作业存在的上述缺陷，提供更高效的作业模式，替代手工人力作业，降低能耗，减低生产作业成本的一种纸盘粘合机。
本实用新型设有下料轨道、辊胶轴、推纸皮气缸、步进电机、推纸管气缸、钢丝绳、配重块、送纸盘装置、拍纸盘气缸、加热管、机架、粘胶组件、送管驱动组件、可伸缩万向联轴器、送纸皮组件、导轮组件、电气控制电路、送纸皮导管；
钢丝绳的一端接导轮组件，钢丝绳的另一端经滑轮接配重块，送纸盘装置设在送纸皮导管上，机架用于承载粘胶组件和送纸皮组件，送粘胶组件、管驱动组件和送纸皮组件固定安装于机架平面上，设于粘管组件内的辊胶轴通过可伸缩万向联轴器与驱动组件的输出轴联接，作业时步进电机驱动两个辊胶轴进行反向同步运动，倾斜设置的下料轨道的下料出口接辊胶轴，粘管组件内装有热熔胶，粘管组件底部设有加热管，加热管用于热熔胶的加热熔化，2支拍纸盘气缸固定在送纸皮组件上，送纸皮组件呈十字形结构，送纸皮组件的左右对称半圆形送纸皮导管用于放置纸皮；推纸皮气缸将两张对称纸皮推入工位，推纸管气缸固定在底板上，推纸管气缸将单个纸管推入工位；工位中间的底板部分开个落料口，以便粘合后的纸盘能自然掉落于机架下方料框内；电气控制电路安装于机架内部，电气控制电路的开关面板联接于机架上的工作台表面，可以输入作业参数以及显示生产数据；2个辊胶轴之前的间隙通过手轮调节，可在一边往纸管上涂胶的同时驱动纸管向下移动。
本实用新型解决以下几方面的问题：
1、设计快速纸皮输送及定位装置，确保组合粘接后的纸皮、纸管达到精确尺寸要求。
2、快速熔胶、涂胶、输送定位纸管装置。
3、无需单独烘干时间及设备，减少了能耗。
4、单台产能效率提高，较人工提高3倍以上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
图2为图1的部分构件结构组成示意图。
具体实施方式
参见图1和2，本实用新型实施例设有下料轨道1、辊胶轴2、推纸皮气缸3、步进电机4、推纸管气缸5、钢丝绳6、配重块7、送纸盘装置8、拍纸盘气缸9、加热管10、机架11、粘胶组件12、送管驱动组件13、可伸缩万向联轴器14、送纸皮组件15、导轮组件16、电气控制电路17、送纸皮导管18。
钢丝绳6的一端接导轮组件16，钢丝绳6的另一端经滑轮接配重块7，送纸盘装置8设在送纸皮导管18上，机架11用于承载粘胶组件12和送纸皮组件15，送粘胶组件12、管驱动组件13和送纸皮组件15固定安装于机架11平面上，设于粘管组件12内的辊胶轴2通过可伸缩万向联轴器14与驱动组件13的输出轴联接，作业时步进电机4驱动两个辊胶轴2进行反向同步运动，倾斜设置的下料轨道1的下料出口接辊胶轴2，粘管组件12内装有热熔胶，粘管组件12底部设有加热管10，加热管10用于热熔胶的加热熔化，二支拍纸盘气缸9固定在送纸皮组件15上，送纸皮组件15呈十字形结构，送纸皮组件15的左右对称半圆形送纸皮导管18用于放置纸皮19；推纸皮气缸3将两张对称纸皮推入工位，推纸管气缸5固定在底板上，推纸管气缸5将单个纸管推入工位；工位中间的底板部分开个落料口，以便粘合后的纸盘能自然掉落于机架11下方料框内；电气控制电路17安装于机架11内部，电气控制电路17的开关面板联接于机架11上的工作台表面，可以输入作业参数以及显示生产数据；
两个辊胶轴2之前的间隙通过手轮调节，可在一边往纸管上涂胶的同时驱动纸管向下移动。
本实用新型的结构主要由原料输送提升部分、机架部分、粘胶部分、送纸皮部分、PLC电气控制部分等部分组成；原料部分为纸皮、纸管和胶。
提升起来的纸管20通过倾斜的下料轨道1滚入辊胶轴2内，下料轨道用不锈钢钣金折合焊接而成，用螺丝连接在辊胶轴架上；两支对称辊胶轴安装在粘胶组件12上，轴端安装轴承使其能滚动；粘胶组件内有铝合金盒，用来盛装热熔胶，铝合金盒用镶拼螺栓连接，两根辊胶轴在盒内滚动，将胶均匀布在辊的外圆上，盒内的热熔胶是靠底部***四根加热管将其加热到呈液态；辊胶轴旋转由步进电机4通过齿轮变相传动作正反驱动。当纸管经过辊胶轴时，同步转动的辊胶轴会在纸管的两侧涂上一层薄薄的热熔胶。涂好胶的纸管经由推纸管气缸5推向指定的工位上；推纸管气缸5由螺栓固定在底板上。此时纸皮、纸管在统一工位内，通过左右两支固定在送纸皮组件上的拍纸盘气缸9，将纸皮快速拍到滚到有胶纸管两端粘合，于是完成粘合动作；当各气缸返回时，粘好的纸盘从工位中间缺口落到料框内，完成整个循回的动作。
Claims (1)
1.纸盘粘合机，其特征在于设有下料轨道、辊胶轴、推纸皮气缸、步进电机、推纸管气缸、钢丝绳、配重块、送纸盘装置、拍纸盘气缸、加热管、机架、粘胶组件、送管驱动组件、可伸缩万向联轴器、送纸皮组件、导轮组件、电气控制电路、送纸皮导管；
钢丝绳的一端接导轮组件，钢丝绳的另一端经滑轮接配重块，送纸盘装置设在送纸皮导管上，机架用于承载粘胶组件和送纸皮组件，送粘胶组件、管驱动组件和送纸皮组件固定安装于机架平面上，设于粘管组件内的辊胶轴通过可伸缩万向联轴器与驱动组件的输出轴联接，作业时步进电机驱动两个辊胶轴进行反向同步运动，倾斜设置的下料轨道的下料出口接辊胶轴，粘管组件内装有热熔胶，粘管组件底部设有加热管，加热管用于热熔胶的加热熔化，2支拍纸盘气缸固定在送纸皮组件上，送纸皮组件呈十字形结构，送纸皮组件的左右对称半圆形送纸皮导管用于放置纸皮；推纸皮气缸将两张对称纸皮推入工位，推纸管气缸固定在底板上，推纸管气缸将单个纸管推入工位；工位中间的底板部分开个落料口，以便粘合后的纸盘能自然掉落于机架下方料框内；电气控制电路安装于机架内部，电气控制电路的开关面板联接于机架上的工作台表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN109228545A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 东莞市厚威包装科技股份有限公司 | 一种自动包纸脚墩设备及方法 |
| CN111037994A (zh) * | 2018-10-13 | 2020-04-21 | 环县海明农技科研有限公司 | 福纸盘粘压机 |
| CN113002069A (zh) * | 2019-12-19 | 2021-06-22 | 厦门姚明织带饰品有限公司 | 一种纸盘管生产设备 |
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