CN204367039U - 切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的切割机，涉及一种非金属催化剂颗粒成型切割装置，具体为端面无破损颗粒切割装置。切割机包括传动装置、支撑框架及切割装置；传动装置的一端与动力装置相连接，另一端通过复位弹簧与切割装置的上部相连接，切割装置的下部通过复位弹簧与支撑框架相连接；支撑框架装于挤条机出料口处。切割装置包括刀具架及切割刀；刀具架为矩形框架结构，在刀具架的内部装有多条水平设置的切割刀；刀具架的顶部通过复位弹簧与连杆的一端相连接，刀具架的下部通过复位弹簧与支撑框架的下横梁相连接，刀具架的两侧装于导向轴上。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、成本低廉、切割效率高、产品外观整洁等特点。

Description

切割机

技术领域

本实用新型所述的切割机，涉及一种非金属催化剂颗粒成型切割装置，具体为端面无破损颗粒切割装置。

背景技术

现有的刀具在切割具有一定强度的含水率为50～70％软质地非金属条状催化剂时，由于金属材质的刀具有一定的厚度，催化剂因含水率高较为潮湿，切割过程难免造成刀面带料严重的现象，从而导致催化剂颗粒端面划痕严重、边角破损，催化剂干燥后出现掉粉、美观程度差等现象，且刀面因湿料越挂越多需频繁清洁，致使生产效率低下等问题。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的切割机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的切割机。用以解决现有技术中存在的：1、由于金属刀具带料严重，颗粒端面划痕缺口，造成干燥后易掉粉，影响成品美观；2、由于金属刀具带料严重，刀具表面需要清洁，造成生产效率低等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的切割机；其特征在于所述的切割机包括传动装置、支撑框架及切割装置；传动装置的一端与动力装置相连接，另一端通过复位弹簧与切割装置的上部相连接，切割装置的下部通过复位弹簧与支撑框架相连接；支撑框架装于挤条机出料口处；

本实用新型所述的传动装置包括偏心轮及连杆；连杆的中部铰接在支撑点上，连杆的一端通过复位弹簧与切割装置相连接，另一端与偏心轮相抵触；偏心轮装于外部动力装置的输出轴上；

本实用新型所述的支撑框架为矩形框架结构，支撑框架上装有中间横梁，在支撑框架的上横梁与中间横梁之间装有两根竖直的导向轴；

本实用新型所述的切割装置包括刀具架及切割刀；刀具架为矩形框架结构，在刀具架的内部装有多条水平设置的切割刀；刀具架的顶部通过复位弹簧与连杆的一端相连接，刀具架的下部通过复位弹簧与支撑框架的下横梁相连接，刀具架的两侧装于导向轴上。

本实用新型所述的切割刀为可更换切割丝线，是由具有一定强度的金属、塑料、陶瓷、纳米材料制成。

本实用新型所述的外部动力装置为变频电机，可调节偏心轮的旋转速度。

本实用新型使用时，根据所需切割的颗粒尺寸，通过调节变频电机带动偏心轮的转动速度，来获得刀具上下移动的速度。偏心轮做逆时针旋转带动连杆以铰接点为中心做上下翘动运动，连杆通过复位弹簧带动刀具架沿导向杆做上下运动，刀具架上的切割刀将从挤条机挤出的催化剂条切割成断面整齐颗粒，上下两个复位弹簧可将完成切割动作的刀具架回复到初始状态，迎接下一个切割动作。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型采用线型切割刀，避免了刀具切割含水量较高的催化剂料条时产生带料现象，导致催化剂颗粒端面划痕严重、边角破损，催化剂干燥后出现掉粉、美观程度差；

2、本实用新型采用线型切割刀，不会因刀具表面带料而需要反复清洁，提高了工作效率；

3、本实用新型可通过调节变频电机改变切割速度，能够切割不同规格的颗粒，提高了设备的使用率。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、成本低廉、切割效率高、产品外观整洁等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有1幅附图,其中：

附图1本实用新型结构示意图。

在图中：1、偏心轮  2、连杆  3、复位弹簧  4、支撑框架  5、导向轴  6、刀具架  7、切割刀  8、中间横梁

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，切割机；其特征在于所述的切割机包括传动装置、支撑框架4及切割装置；传动装置的一端与动力装置相连接，另一端通过复位弹簧3与切割装置的上部相连接，切割装置的下部通过复位弹簧3与支撑框架4相连接；支撑框架4装于挤条机出料口处；

传动装置包括偏心轮1及连杆2；连杆2的中部铰接在支撑点上，连杆2的一端通过复位弹簧3与切割装置相连接，另一端与偏心轮1相抵触；偏心轮1装于外部动力装置的输出轴上；

支撑框架4为矩形框架结构，支撑框架4上装有中间横梁8，在支撑框架4的上横梁与中间横梁8之间装有两根竖直的导向轴5；

切割装置包括刀具架6及切割刀7；刀具架6为矩形框架结构，在刀具架6的内部装有多条水平设置的切割刀7；刀具架6的顶部通过复位弹簧3与连杆2的一端相连接，刀具架6的下部通过复位弹簧3与支撑框架4的下横梁相连接，刀具架6的两侧装于导向轴5上。

切割刀7为可更换切割丝线，是由具有一定强度的金属、塑料、陶瓷、纳米材料制成。

外部动力装置为变频电机，可调节偏心轮的旋转速度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种切割机；其特征在于所述的切割机包括传动装置、支撑框架(4)及切割装置；传动装置的一端与动力装置相连接，另一端通过复位弹簧(3)与切割装置的上部相连接，切割装置的下部通过复位弹簧(3)与支撑框架(4)相连接；支撑框架(4)装于挤条机出料口处；

所述的传动装置包括偏心轮(1)及连杆(2)；连杆(2)的中部铰接在支撑点上，连杆(2)的一端通过复位弹簧(3)与切割装置相连接，另一端与偏心轮(1)相抵触；偏心轮(1)装于外部动力装置的输出轴上；

所述的支撑框架(4)为矩形框架结构，支撑框架(4)上装有中间横梁(8)，在支撑框架(4)的上横梁与中间横梁(8)之间装有两根竖直的导向轴(5)；

所述的切割装置包括刀具架(6)及切割刀(7)；刀具架(6)为矩形框架结构，在刀具架(6)的内部装有多条水平设置的切割刀(7)；刀具架(6)的顶部通过复位弹簧(3)与连杆(2)的一端相连接，刀具架(6)的下部通过复位弹簧(3)与支撑框架(4)的下横梁相连接，刀具架(6)的两侧装于导向轴(5)上。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于所述的切割刀(7)为可更换切割丝线，是由具有一定强度的金属、塑料、陶瓷、纳米材料制成。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于所述的外部动力装置为变频电机，可调节偏心轮的旋转速度。