CN204366415U

CN204366415U - 滚轴涂锡铜带放料剪断装置

Info

Publication number: CN204366415U
Application number: CN201420839915.7U
Authority: CN
Inventors: 薛道勤; 母敬争
Original assignee: JIANGYIN AKCOME PHOTOVOLTAIC SOLDER STRIP Co Ltd
Current assignee: JIANGYIN AKCOME PHOTOVOLTAIC SOLDER STRIP Co Ltd
Priority date: 2014-12-26
Filing date: 2014-12-26
Publication date: 2015-06-03
Anticipated expiration: 2024-12-26

Abstract

本实用新型涉及一种滚轴涂锡铜带放料剪断装置，其特征在于它从前至后依次包括滚轴放料装置（1）、放料驱动装置（2）以及裁切装置（3），所述放料驱动装置（2）包括放料驱动机架（2.1），放料驱动机架（2.1）设置有左右布置的两个辊座架（2.2），辊座架（2.2）包括下部的固定安装座（2.2.1）以及上部的活动安装座（2.2.2），固定安装座（2.2.1）之间架设有下传动胶辊（2.3），活动安装座（2.2.2）之间架设有上传动胶辊（2.4），辊座架（2.2）前侧的放料驱动机架（2.1）上设置有分线梳（2.9）。本实用新型滚轴涂锡铜带放料剪断装置具有结构简单，提高产量和成品率，减少成本投入和浪费的优点。

Description

滚轴涂锡铜带放料剪断装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚轴涂锡铜带放料剪断装置，属于涂锡铜带领域。

背景技术

太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，因此对涂锡铜带产能需求很高。涂锡铜带的产能和成品率对太阳能影响很大。如何提高涂锡铜带产量和效率是涂锡铜带在生产中急待解决的问题。

在目前生产过程中，滚轴涂锡铜带转化成剪断产品必须先把滚轴涂锡铜带收成圆盘，再将圆盘放置在圆盘主动放料架上；再将焊带直接穿过剪断机进行剪断，在这个过程中，极易造成废料，使用设备较多，操作困难性较大，效率偏低，因此如何将滚轴涂锡铜带转化成剪断产品并提高生产效率和成品率，是我们面临的一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，提高产量和成品率，减少成本投入和浪费的滚轴涂锡铜带放料剪断装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种滚轴涂锡铜带放料剪断装置，它从前至后依次包括滚轴放料装置、放料驱动装置以及裁切装置，所述放料驱动装置包括放料驱动机架，放料驱动机架设置有左右布置的两个辊座架，辊座架包括下部的固定安装座以及上部的活动安装座，活动安装座上连接有一根竖向布置的调节螺栓，调节螺栓向上穿过辊座架，调节螺栓与辊座架螺纹配合，两个辊座架的固定安装座之间架设有下传动胶辊，两个辊座架的活动安装座之间架设有上传动胶辊，下传动胶辊通过驱动电机带动，辊座架前侧的放料驱动机架上设置有分线梳。

作为一种优选，所述裁切装置包括裁切装置机架，裁切装置机架上从前至后依次设置有矫直组件、裁切组件以及下料平台。

作为一种优选，所述矫直组件包括矫直组件机架，矫直组件机架的前段设置有矫直辊段，矫直组件机架的后段设置有调节辊段，所述矫直辊段包括上层的压辊以及下层的托辊，压辊设置于一个调节架上，所述调节辊段包括左右两块调节辊安装板，两块调节辊安装板内均设置有调节辊座，两个调节辊座之间架设有调节辊，两块调节辊安装板的顶部均设置有向下的升降螺栓，升降螺栓的下端与调节辊座连接。

作为一种优选，所述滚轴放料装置包括滚轴放料机架以及设置于滚轴放料机架上的斜向布置的二十四个储料工字轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型完全可以在涂锡铜带的剪断工艺过程中，直接将滚轴涂锡铜带直接放料，浸入剪断机进行剪断，并能保证剪断后产品的性能，极大地提高了生产效率，也减少了多次转盘后的成品浪费，提高了产能。本实用新型滚轴涂锡铜带放料剪断装置具有结构简单，提高产量和成品率，减少成本投入和浪费的优点。

附图说明

图1为本实用新型滚轴涂锡铜带放料剪断装置的结构示意图。

图2为图1中的放料驱动装置的结构示意图。

图3为图1中的裁切装置的结构示意图。

图4为图3中的矫直组件的另一视角结构示意图。

其中：

滚轴放料装置1、滚轴放料机架1.1、储料工字轮1.2

放料驱动装置2、放料驱动机架2.1、辊座架2.2、固定安装座2.2.1、活动安装座2.2.2、调节螺栓2.2.3、下传动胶辊2.3、上传动胶辊2.4、第一同步轮2.5、驱动电机2.6、第二同步轮2.7、同步皮带2.8、分线梳2.9

裁切装置3、裁切装置机架3.1、矫直组件3.2、压辊3.2.1、托辊3.2.2、调节辊安装板3.2.3、调节辊3.2.4、升降螺栓3.2.5、裁切组件3.3、下料平台3.4。

具体实施方式

参见图1~图4，本实用新型涉及的一种滚轴涂锡铜带放料剪断装置，它从前至后依次包括滚轴放料装置1、放料驱动装置2以及裁切装置3。

所述滚轴放料装置1包括滚轴放料机架1.1以及设置于滚轴放料机架1.1上的斜向布置的二十四个储料工字轮1.2。二十四个储料工字轮1.2分为三排，每排从前至后有八个。

所述放料驱动装置2包括放料驱动机架2.1，放料驱动机架2.1设置有左右布置的两个辊座架2.2，辊座架2.2包括下部的固定安装座2.2.1以及上部的活动安装座2.2.2，活动安装座2.2.2可以在辊座架2.2内上下移动，活动安装座2.2.2上连接有一根竖向布置的调节螺栓2.2.3，调节螺栓2.2.3向上穿过辊座架2.2，调节螺栓2.2.3与辊座架2.2螺纹配合，两个辊座架2.2的固定安装座2.2.1之间架设有下传动胶辊2.3，两个辊座架2.2的活动安装座2.2.2之间架设有上传动胶辊2.4，下传动胶辊2.3的一端伸出固定安装座2.2.1，并在该端设置第一同步轮2.5，放料驱动机架2.1上设置有驱动电机2.6，驱动电机2.6能够调速，使速度适应剪断速度，驱动电机2.6的输出端设置有第二同步轮2.7，第一同步轮2.5与第二同步轮2.7通过同步皮带2.8连接，辊座架2.2前侧的放料驱动机架2.1上设置有分线梳2.9，分线梳2.9能够保证涂锡铜带不交叉、卡断。

所述裁切装置3包括裁切装置机架3.1，裁切装置机架3.1上从前至后依次设置有矫直组件3.2、裁切组件3.3以及下料平台3.4。

所述矫直组件3.2包括矫直组件机架，矫直组件机架的前段设置有矫直辊段，矫直组件机架的后段设置有调节辊段，所述矫直辊段包括上层的三个压辊3.2.1以及下层的四个托辊3.2.2，三个压辊3.2.1可以设置于一个调节架上，调节架通过螺栓调节与矫直组件机架的间距从而调节三个压辊3.2.1与四个托辊3.2.2的间距。所述调节辊段包括左右两块调节辊安装板3.2.3，两块调节辊安装板3.2.3内均设置有调节辊座，两个调节辊座之间架设有调节辊3.2.4，两块调节辊安装板3.2.3的顶部均设置有向下的升降螺栓3.2.5，升降螺栓3.2.5的下端与调节辊座连接，通过调节升降螺栓3.2.5从而调节调节辊座的高度来控制调节辊3.2.4的高度。

Claims

1.一种滚轴涂锡铜带放料剪断装置，其特征在于它从前至后依次包括滚轴放料装置（1）、放料驱动装置（2）以及裁切装置（3），所述放料驱动装置（2）包括放料驱动机架（2.1），放料驱动机架（2.1）设置有左右布置的两个辊座架（2.2），辊座架（2.2）包括下部的固定安装座（2.2.1）以及上部的活动安装座（2.2.2），活动安装座（2.2.2）上连接有一根竖向布置的调节螺栓（2.2.3），调节螺栓（2.2.3）向上穿过辊座架（2.2），调节螺栓（2.2.3）与辊座架（2.2）螺纹配合，两个辊座架（2.2）的固定安装座（2.2.1）之间架设有下传动胶辊（2.3），两个辊座架（2.2）的活动安装座（2.2.2）之间架设有上传动胶辊（2.4），下传动胶辊（2.3）通过驱动电机（2.6）带动，辊座架（2.2）前侧的放料驱动机架（2.1）上设置有分线梳（2.9）。

2.根据权利要求1所述的一种滚轴涂锡铜带放料剪断装置，其特征在于所述裁切装置（3）包括裁切装置机架（3.1），裁切装置机架（3.1）上从前至后依次设置有矫直组件（3.2）、裁切组件（3.3）以及下料平台（3.4）。

3.根据权利要求2所述的一种滚轴涂锡铜带放料剪断装置，其特征在于所述矫直组件（3.2）包括矫直组件机架，矫直组件机架的前段设置有矫直辊段，矫直组件机架的后段设置有调节辊段，所述矫直辊段包括上层的压辊（3.2.1）以及下层的托辊（3.2.2），压辊（3.2.1）设置于一个调节架上，所述调节辊段包括左右两块调节辊安装板（3.2.3），两块调节辊安装板（3.2.3）内均设置有调节辊座，两个调节辊座之间架设有调节辊（3.2.4），两块调节辊安装板（3.2.3）的顶部均设置有向下的升降螺栓（3.2.5），升降螺栓（3.2.5）的下端与调节辊座连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种滚轴涂锡铜带放料剪断装置，其特征在于所述滚轴放料装置（1）包括滚轴放料机架（1.1）以及设置于滚轴放料机架（1.1）上的斜向布置的二十四个储料工字轮（1.2）。