CN204365697U - 砂卵石层盾构掘进渣土分离减排*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及砂卵石层盾构掘进渣土分离减排***，其特征在于：所述粗选分离设备的进口为渣土入料口，所述粗选分离设备的出口与所述脱水分离设备进口连通，所述脱水分离设备的出口与所述浓缩设备的进口连通，所述浓缩设备具有两个出口，其中一个出口与所述清水池连通，另一个出口与所述压滤入料搅拌设备的进口连通，所述压滤入料搅拌设备的出口与所述压滤设备的进口连通，所述压滤设备具有两个出口，其中一个出口与所述滤液池连通，所述滤液池与所述清水池连通，另一个出口端为渣土出料口。本实用新型的优点是：不仅做到了节能减排，还能产生可观的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及砂卵石层盾构掘进渣土分离减排***。
背景技术
目前，国内外施工行业对产生的渣土有使用设备来处理的，采取处理的渣土需含有卵石、砂等能产生经济效益的建筑材料，受限于设备的性能及工作原理，此类设备对渣土的成分组成、流动性、含泥量等都有极高的要求。再考虑到产生的经济效益，此类设备往往只能处理水量大含泥量低的砂石类地层，且处理的量不会太大，这大大增加了此类设备的局限性。而盾构施工渣土处理值得借鉴的就是泥水平衡盾构机的渣土改良处理***，但是泥水平衡盾构机结构复杂，对施工的地层、场地均要求高，在地铁施工中应用较少，土压平衡盾构机相对于泥水平衡盾构机整体构造更为简洁，适用性更强，对渣土改良材料需求更少，能够对付更加复杂的施工环境。因此，目前施工所用的盾构机大多数为土压平衡盾构机。
限于经济价值及技术水平，使得绝大部分施工企业对产生的渣土都是采取运至废土场丢弃不用的措施。这不仅增加了运输成本，且运输过程产生的扬尘、噪音、废气等对市区环境影响极大，而且部分渣土含有不易分解的化学物质，对环境也将产生很大的持续性影响。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了砂卵石层盾构掘进渣土分离减排***，利用过滤分离和分层离析原理依次从盾构渣土中分离卵石、砂和盾构渣土中所添加的添加剂并加以回收利用，最终生成含水量低、体积小且方便运输处理的泥饼，实现盾构掘进渣土的有效处理。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种砂卵石层盾构掘进渣土分离减排***，其特征在于：所述***包括粗选分离设备、脱水分离设备、浓缩设备、压滤设备、压滤入料搅拌设备、滤液池和清水池，所述粗选分离设备的进口为渣土入料口，所述粗选分离设备的出口与所述脱水分离设备进口连通，所述脱水分离设备的出口与所述浓缩设备的进口连通，所述浓缩设备具有两个出口，其中一个出口与所述清水池连通，另一个出口与所述压滤入料搅拌设备的进口连通，所述压滤入料搅拌设备的出口与所述压滤设备的进口连通，所述压滤设备具有两个出口，其中一个出口与所述滤液池连通，所述滤液池与所述清水池连通，另一个出口端为渣土出料口。
所述粗选分离设备、所述脱水分离设备分别连通所述清水池。
本实用新型的优点是：通过对砂卵石层中盾构渣土处理，生成卵石、砂等可以使用的建筑材料；能将盾构施工中的添加剂和水回收再利用，节约了水资源和保护环境；大大减低了外运渣土的量，降低了运输成本，减少了噪音、扬尘等对市政环境的影响。不仅做到了节能减排，还能产生可观的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的布置示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1所示，图中标记1-15分别为：粗选分离设备1、脱水分离设备2、浓缩设备3、渣浆泵4、压滤入料搅拌设备5、隔膜泵6、压滤机7、清水池8、清水泵9、滤液泵10、滤液池11、液下泵12、勾机13、泥饼14、盾构渣土15。
实施例：如图1所示，本实施例中的砂卵石盾构掘进渣土分离减排***用于从盾构渣土15中分离出具有经济价值、可以回收利用的砂、卵石以及添加剂和水。分离减排***由勾机13运输盾构渣土15为原料。盾构渣土15首先进入粗选分离设备1的进口，该进口即为***的入料口，粗选分离设备1的出口与脱水分离设备2的进口之间通过管路连通。脱水分离设备2的出口与浓缩设备3的进口连通，两者之间通过液下泵12完成原料的输送。浓缩设备3具有两个出口，其中一个出口与压滤入料搅拌设备5的进口连通，两者之间通过渣浆泵4完成原料的输送；另一个出口与清水池8连通。压滤入料搅拌设备5的出口与压滤机7的进口连接，两者之间通过隔膜泵6完成原料的输送。压滤机7具体两个出口，其中一个出口与滤液池11连通；另一个出口直接为生成泥饼14的出料口。滤液池11的出口与清水池8连通，两者之间通过滤液泵10完成液体输送。清水池8与粗选分离设备1相连，通过清水泵9输送。
依附上述***结构，本实施例在具体实施时，具有如下工作流程：
1）卵石分离：当勾机13将盾构15喂入粗选分离设备1的进口后，通过粗选分离设备1中高压水的清洗和由高频振动电机振动所带动的筛网，可将盾构渣土15中粒径较大的卵石筛分出来。通过调节筛网的大小可得到合适粒径的卵石。粗选分离设备1中的高压水可由液下泵12从任意水源中压出至粗选分离设备1内，或者通过将清水池8与粗选分离设备1相连通，并利用水泵将清水池8中的清水压出至粗选分离设备1内作为清洗用水。
2）砂分离：经粗选分离的剩余盾构渣土15从粗选分离设备1的出口通过泵送运至脱水分离设备2中，脱水分离设备同样采用过滤分离的方法，即通过冲洗和振动将需要的模数的砂分离出来。通过调节筛网的大小可得到合适模数的砂，过程需要的水均由清水池8提供。
3）添加剂及水的一次分离：经脱水分离的盾构渣土15从脱水分离设备2的出口经泵送至浓缩设备3中。浓缩设备3采用分层离析的方法，即通过浓缩的高速搅拌使剩余的盾构渣土15产生分层现象，其中上层的清水通过清水泵抽至清水池8内以备循环利用。
4）添加剂及水的二次分离：浓缩设备3中下层的渣浆通过渣浆泵4泵送至压滤入料搅拌设备5中。压滤入料搅拌设备5通过搅拌设备对渣浆进行均匀搅拌，均匀的渣浆通过隔膜泵6泵送至压滤设备7中，在压滤设备7中通过高压气体的挤压对渣浆进行脱水处理，进而形成含水量低于28%的泥饼，而压滤出的水通过滤液池11的过滤沉淀，将清水（固含率≤2g/L）收集并通过滤液泵10泵送至清水池8。
5）压滤设备7中脱水处理的泥饼为盾构渣土15的最终生成物，而盾构渣土15中的砂、卵石、添加剂及水已经在上述步骤1）-4）中被分离出以便回收利用。
为了循环利用***所分离出的水，可将粗选分离设备1、脱水分离设备2分别连通清水池8，并设置相应的水泵来使清水池8为粗选分离设备1和脱水分离设备2提供工作时所需的冲洗水。
Claims (2)
1.一种砂卵石层盾构掘进渣土分离减排***，其特征在于：所述***包括粗选分离设备、脱水分离设备、浓缩设备、压滤设备、压滤入料搅拌设备、滤液池和清水池，所述粗选分离设备的进口为渣土入料口，所述粗选分离设备的出口与所述脱水分离设备进口连通，所述脱水分离设备的出口与所述浓缩设备的进口连通，所述浓缩设备具有两个出口，其中一个出口与所述清水池连通，另一个出口与所述压滤入料搅拌设备的进口连通，所述压滤入料搅拌设备的出口与所述压滤设备的进口连通，所述压滤设备具有两个出口，其中一个出口与所述滤液池连通，所述滤液池与所述清水池连通，另一个出口端为渣土出料口。
2.根据权利要求1所述的一种砂卵石层盾构掘进渣土分离减排***，其特征在于：所述粗选分离设备、所述脱水分离设备分别连通所述清水池。
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