CN204365147U - 一种用于生物制药的介质分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物制药的介质分离设备，包括布料器、主筛筒、副筛筒、料液箱、调速电机、前支架、前轴套、后支架、后轴套、清洁刷，所述料液箱为上端敞开的腔体，在其上方设有主筛筒和副筛筒，所述主筛筒为边侧为微滤膜的空心腔体，所述主筛筒的轴线与料液箱水平线的夹角为锐角，主筛筒的斜向下端与副筛筒对应连接，所述主筛筒和副筛筒围绕主轴转动，所述主轴固定在前轴套和后轴套之间，而所述前轴套和后轴套分别通过前支架和后支架与料液箱对连接。本实用新型作业过程能耗低；不需要外力帮助，或者停机进行清洗，提高了介质过滤效率，降低作业成本。

Description

一种用于生物制药的介质分离设备

技术领域

本实用新型涉及到一种分离设备，尤其是一种用于生物制药的介质分离设备。

背景技术

在现代社会，广大人民群众越来越重视自身的身体健康，制药工业随之迅猛发展，越来越多的新型药品不断问世。制药工业已成为现代社会必不可少的重要支柱产业之一。在制药工业中，对原料介质进行分离是常用的工艺过程之一。现有的介质分离装置往往依靠电力等的消耗来进行过滤作业，且过滤一段时间后就要进行清洗，清洗通常需要停止设备运行，且需要耗费大量的人力物力；而有些完全依靠水力进行分离的设备又存在进液流量太大时，分离速度过快，介质分离不彻底，水流过小时，筛筒转速过慢甚至无法启动。因此，迫切的需要设计一种低能耗，且适应性较广的介质分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种耗能低且不需要清洗的用于生物制药的介质分离设备。

本实用新型通过下述方案实现：

一种用于生物制药的介质分离设备，包括布料器、主筛筒、副筛筒、料液箱、调速电机、前支架、前轴套、后支架、后轴套、清洁刷，所述料液箱为上端敞开的腔体，在其上方设有主筛筒和副筛筒，所述主筛筒是边侧为微滤膜的空心腔体，所述主筛筒的轴线与料液箱水平线的夹角为锐角，主筛筒的斜向下端与副筛筒对应连接，所述主筛筒和副筛筒围绕主轴转动，所述主轴固定在前轴套和后轴套之间，而所述前轴套和后轴套分别通过前支架和后支架与料液箱对连接；

在所述主筛筒的空心腔体内设有末端封闭的布料器，所述布料器的中轴线与主筛筒的中轴线重合，在所述布料器上设有穿透布料器管壁的布料支管，所述布料支管的至少两个，且其出口延长线与主筛筒内壁的夹角为锐角；

在所述副筛筒的内壁设有清洁刷，所述清洁刷通过固定板与后支架对应连接，在所述后支架另一侧还固定连接有调速电机，所述调速电机的输出轴与减速箱相连，主轴与减速箱相连。

在所述主筛筒的上方还套接有弧形罩，所述弧形罩与料液箱通过螺栓相连。

在所述布料器的进口设有进料口，在料液箱的侧壁下端设有出料口，在副筛筒的出口下方设有杂质出口。

在所述料液箱的下端设有底座。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型一种用于生物制药的介质分离设备的布料支管的出口延长线与主筛筒内壁的夹角为锐角，待处理混合物通过布料支管有组织的分配到主筛筒的一侧，流出的待处理混合物带动主筛筒转动，进而通过主轴带动副筛筒转动，杂质随着转动在重力和清洁刷的作用下落入杂质出口，完全依靠待处理混合物的剩余位能就可以完成过滤，作业过程能耗低；

2.本实用新型一种用于生物制药的介质分离设备的主筛筒轴线与料液箱水平线的夹角为锐角，分离后的液体在重力的作用下大部分进入料液箱，小部分沿着主筛筒进入副筛筒，对清洁刷刷下的杂质进行冲洗，完全不需要外力帮助，或者停机进行清洗，提高了生产效率，降低作业成本；

3.本实用新型一种用于生物制药的介质分离设备的主轴通过减速箱与调速电机相连，当待处理混合物的出口剩余压头较大或流量较大时，可能会使主筛筒及副筛筒转速达到甚至超过筛上物的临界转速，此时，应该通过调整调速电机实现减速。当料液出口剩余压头太小或流量太小时，可能会使主筛筒及副筛筒转速很慢甚至无法启动主筛筒及副筛筒，此时应该通过调整调速电机使其自行启动和慢速转动；

4.本实用新型一种用于生物制药的介质分离设备在主筛筒的上方还套接有弧形罩，能够对主筛筒进行保护，防止在筛选过程中发生意外。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生物制药的介质分离设备的结构示意图；

图中：1为布料器，2为主筛筒，3为副筛筒，4为料液箱，5为弧形罩，6为调速电机，7为前支架，8为前轴套，9为后支架，10为后轴套，11为清洁刷，12为布料支管，13为固定板，14为主轴，15为减速箱，16为螺栓，17为进料口，18为出料口，19为杂质出口，20为底座。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型优化的实施方式进一步说明：

一种用于生物制药的介质分离设备，包括布料器1、主筛筒2、副筛筒3、料液箱4、调速电机6、前支架7、前轴套8、后支架9、后轴套10、清洁刷11，所述料液箱4为上端敞开的腔体，在其上方设有主筛筒2和副筛筒3，所述主筛筒2为边侧为微滤膜的空心腔体，在所述主筛筒2的上方还套接有弧形罩5，所述弧形罩5与料液箱4通过螺栓16相连，能够对主筛筒进行保护，防止在筛选过程中发生意外。所述主筛筒2的轴线与料液箱4水平线的夹角为锐角，分离后的液体在重力的作用下大部分进入料液箱4，小部分沿着主筛筒2进入副筛筒3，对清洁刷11刷下的杂质进行冲洗，完全不需要外力帮助，或者停机进行清洗，提高了生产效率，降低作业成本。主筛筒2的斜向下端与副筛筒3对应连接，所述主筛筒2和副筛筒3围绕主轴14转动，所述主轴14固定在前轴套8和后轴套10之间，而所述前轴套8和后轴套10分别通过前支架7和后支架9与料液箱4对连接，在所述料液箱4的下端设有底座20。在所述主筛筒2的空心腔体内设有末端封闭的布料器1，所述布料器1的中轴线与主筛筒2的中轴线重合，在所述布料器1上设有穿透布料器1管壁的布料支管12，所述料支管12的至少两个，且其出口延长线与主筛筒2内壁的夹角为锐角，待处理混合物通过布料支管12有组织的分配到主筛筒2的一侧，流出的混合物带动主筛筒2转动，进而通过主轴14带动副筛筒3转动，杂质随着转动在重力和清洁刷的作用下落入杂质出口19，完全依靠待处理混合物的剩余位能就可以完成过滤，作业过程能耗低。

在所述副筛筒3的内壁设有清洁刷11，所述清洁刷11通过固定板13与后支架9对应连接，在所述后支架9另一侧还固定连接有调速电机6，所述调速电机6的输出轴与减速箱15相连，主轴14与减速箱15相连。当待处理混合物的出口剩余压头较大或流量较大时，可能会使主筛筒2及副筛筒3转速达到甚至超过筛上物的临界转速，此时，应该通过调整调速电机6实现减速。当料液出口剩余压头太小或流量太小时，可能会使主筛筒2及副筛筒3转速很慢甚至无法启动主筛筒2及副筛筒3，此时应该通过调整调速电机6使其自行启动和慢速转动。在所述布料器1的进口设有进料口17，在料液箱1的侧壁下端设有出料口18，在副筛筒3的出口下方设有杂质出口19。

本实用新型的工作原理如下：

待处理混合物通过布料器1有组织地分配到主筛筒2的一侧，流出布料器1的剩余压头和位能推动主筛筒2转动，保持料液始终接触脱去杂质的新鲜筛网表面，并透过筛网进料液箱4。当待处理混合物随主筛筒2转动到最低位置时，基本被筛完，筛上物随着主筛筒3继续趋向最高点，并在到达最高点以前在重力的作用下落到主筛筒3的底部，逐步被液体冲出主筛筒2进入副筛筒3，最终落杂质出口19，达到介质分离的目的。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于生物制药的介质分离设备，包括布料器(1)、主筛筒(2)、副筛筒(3)、料液箱(4)、调速电机(6)、前支架(7)、前轴套(8)、后支架(9)、后轴套(10)、清洁刷(11)，其特征在于：所述料液箱(4)为上端敞开的腔体，在其上方设有主筛筒(2)和副筛筒(3)，所述主筛筒(2)是边侧为微滤膜的空心腔体，所述主筛筒(2)的轴线与料液箱(4)水平线的夹角为锐角，主筛筒(2)的斜向下端与副筛筒(3)对应连接，所述主筛筒(2)和副筛筒(3)围绕主轴(14)转动，所述主轴(14)固定在前轴套(8)和后轴套(10)之间，而所述前轴套(8)和后轴套(10)分别通过前支架(7)和后支架(9)与料液箱(4)对连接；

在所述主筛筒(2)的空心腔体内设有末端封闭的布料器(1)，所述布料器(1)的中轴线与主筛筒(2)的中轴线重合，在所述布料器(1)上设有穿透布料器(1)管壁的布料支管(12)，所述布料支管(12)的至少两个，且其出口延长线与主筛筒(2)内壁的夹角为锐角；

在所述副筛筒(3)的内壁设有清洁刷(11)，所述清洁刷(11)通过固定板(13)与后支架(9)对应连接，在所述后支架(9)另一侧还固定连接有调速电机(6)，所述调速电机(6)的输出轴与减速箱(15)相连，主轴(14)与减速箱(15)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的介质分离设备，其特征在于：在所述主筛筒(2)的上方还套接有弧形罩(5)，所述弧形罩(5)与料液箱(4)通过螺栓(16)相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的介质分离设备，其特征在于：在所述布料器(1)的进口设有进料口(17)，在料液箱(1)的侧壁下端设有出料口(18)，在副筛筒(3)的出口下方设有杂质出口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的介质分离设备，其特征在于：在所述料液箱(4)的下端设有底座(20)。