CN204358167U - 四通调节控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节方便的四通调节控制阀，包括：四通调节控制阀，包括：四通阀体、设置在四通阀体下端的盲板法兰和设置在四通阀体上端的压盖，在所述四通阀体的中部交错设置有横向通道和纵向通道，在所述四通阀体内设置有控制阀芯，在所述控制阀芯内设置有通道，所述控制阀芯设置在调节丝杠的一端上，所述调节丝杠的另一端伸出四通阀体与手轮相连接，在所述调节丝杠和四通阀体之间设置有轴承座，在所述轴承座的上端与调节丝杠之间设置有内推力球轴承和锁帽，在所述轴承座的上端外侧设置有锁紧片，所述轴承座的上端通过锁紧片和限位栓固定在所述压盖上，在所述轴承座与四通阀体之间设置有锥度滚子轴承和外推力球轴承和密封圈。

Description

四通调节控制阀

技术领域

本实用新型涉及到一种钻井修井用的井控设备，尤其涉及一种四通调节控制阀。

背景技术

四通是井口、管汇主要设备附件之一，在钻井、修井过程中主要用于内控管线的连接，液体压力的分流有效地控制了井涌，既实施油气井压力控制又防止油层污染大大地提高钻井速度。四通分为等径四通或为异径四通，可根据产品规格型号和井口压力标准规范进行设计。四通调节控制阀主要安装在井口采油树或各种管汇上，原有的四通只是连接管线的枢纽，不具备调节控制的功能；原四通虽然关闭了所有的平衡闸阀但由于被关闭的四通和管线内存在压力，因此得大面积的卸压后方可进行施工，这种放压时间长涉及面大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种调节方便的四通调节控制阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：四通调节控制阀，包括：四通阀体、设置在四通阀体下端的盲板法兰和设置在四通阀体上端的压盖，在所述四通阀体的中部交错设置有横向通道和纵向通道，在所述四通阀体内设置有控制阀芯，在所述控制阀芯内设置有通道，所述控制阀芯设置在调节丝杠的一端上，所述调节丝杠的另一端伸出四通阀体与手轮相连接，在所述调节丝杠和四通阀体之间设置有轴承座，在所述轴承座的上端与调节丝杠之间设置有内推力球轴承和锁帽，在所述轴承座的上端外侧设置有锁紧片，所述轴承座的上端通过锁紧片和限位栓固定在所述压盖上，在所述轴承座与四通阀体之间设置有锥度滚子轴承和外推力球轴承和密封圈。

本实用新型的优点是：上述四通调节控制阀，除保持原有四通的功能还具有调节控制管线直通的功能(即单根管线畅通)，即将四通、调节控制等功能合为一起，不仅安全环保还降低劳动强度大大提高了工作效率，解决了四通自身不能调节应急控制的关键问题。

附图说明

图1为本实用新型四通调节控制阀常开状态时的结构示意图。

图2为本实用新型四通调节控制阀横向直通状态时的结构示意图。

图3为本实用新型四通调节控制阀纵向直通状态时的结构示意图。

图中：1、四通阀体，2、盲板法兰，3、压盖，4、横向通道，5、纵向通道，6、控制阀芯，7、通道，8、调节丝杠，9、手轮，10、轴承座，11、内推力球轴承，12、锁帽，13、锁紧片，14、限位栓，15、锥度滚子轴承，16、外推力球轴承，17、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，四通调节控制阀，包括：四通阀体1、设置在四通阀体1下端的盲板法兰2和设置在四通阀体1上端的压盖3，在所述四通阀体1的中部交错设置有横向通道4和纵向通道5，在所述四通阀体1内设置有控制阀芯6，在所述控制阀芯6内设置有通道7，所述控制阀芯6设置在调节丝杠8的一端上，所述调节丝杠8的另一端伸出四通阀体1与手轮9相连接，在所述调节丝杠8和四通阀体1之间设置有轴承座10，在所述轴承座10的上端与调节丝杠8之间设置有内推力球轴承11和锁帽12，在所述轴承座10的上端外侧设置有锁紧片13，所述轴承座10的上端通过锁紧片13和限位栓14固定在所述压盖3上，在所述轴承座10与四通阀体1之间设置有锥度滚子轴承15和外推力球轴承16和密封圈17。

工作原理：四通调节控制阀主要安装在井口采油树或管汇上利用其四通管线连接，调节控制管线直通的功能解决了四通自身不能调节应急控制的问题，对四通下接的任一管线的抢修提供了时间上的保证。

采用四通控调节制阀可以随时调节控制一方直通管线为另一方井口管线的快速抢修作业取得应有时间，有效及时控制井口压力，保证井口设备和人员安全。正常工作时四通处于如图1所示常开状态，不需要四通调节控制阀来调节控制，由左右两侧的四个平板闸阀进行控制平衡井口管线内的压力。当遇到紧急情况下可用四通调节控制阀直接调节控制管线直通，同时阻断了四通的其余两通，即通过左旋手轮9从而使调节丝杠8一起左转，调节丝杠8再带动控制阀芯6一起上升，因为调节丝杠8与控制阀芯6螺纹相连，连接螺纹为左旋螺纹，当控制阀芯6上升到与轴承座10相紧贴直至旋不动为止，此时四通控制阀内横向通道4通过通道7相连通，只能控制横向通道4的畅通，即如图2所示的左右方向畅通。由于控制阀芯6一周全部为整体压注圆形橡胶芯子，具有很好的密封性能，而与之相垂直的纵向通道5却被关闭。四通控制阀的下部是盲板法兰2通过螺栓紧压密封塞16而达到密封效果。上部由轴承座10内外密封塞16及压盖3密封件等部位形成密封确保控制阀的安全。

如果调节开通纵向通道5时，则必须先取下限位栓14解除对轴承座10的锁紧，继续左旋手轮9，由于手轮9的带动下控制阀芯6已经上升到与轴承座10相紧贴旋不动为上，这时轴承座10与控制阀芯6成为一个整体；如果继续旋则整体跟转，由于轴承座10上装有外推力球轴承16和锥度滚子轴承15便于整体旋转。

待旋转到位时，通过限位栓14和锁紧片13将轴承座10重新锁紧在压盖3上，此时纵向通道5畅通，横向(左右)方向上的横向通道4关闭达到如图3所示调节效果。

若恢复四通全部开通时只需右旋手轮9直至控制阀芯6下降到底部旋不动，如图1所示为止即可。

上述四通调节控制阀，除保持原有四通的功能还具有调节控制管线直通的功能(即单根管线畅通)，即将四通、调节控制等功能合为一起，不仅安全环保还降低劳动强度大大提高了工作效率，解决了四通自身不能调节应急控制的关键问题。

Claims (1)

1.四通调节控制阀，其特征在于：包括：四通阀体(1)、设置在四通阀体(1)下端的盲板法兰(2)和设置在四通阀体(1)上端的压盖(3)，在所述四通阀体(1)的中部交错设置有横向通道(4)和纵向通道(5)，在所述四通阀体(1)内设置有控制阀芯(6)，在所述控制阀芯(6)内设置有通道(7)，所述控制阀芯(6)设置在调节丝杠(8)的一端上，所述调节丝杠(8)的另一端伸出四通阀体(1)与手轮(9)相连接，在所述调节丝杠(8)和四通阀体(1)之间设置有轴承座(10)，在所述轴承座(10)的上端与调节丝杠(8)之间设置有内推力球轴承(11)和锁帽(12)，在所述轴承座(10)的上端外侧设置有锁紧片(13)，所述轴承座(10)的上端通过锁紧片(13)和限位栓(14)固定在所述压盖(3)上，在所述轴承座(10)与四通阀体(1)之间设置有锥度滚子轴承(15)和外推力球轴承(16)和密封圈(17)。