CN204357509U - 一种化工废热发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废热发电装置，包括蒸汽管废液联接管、预热室、预热管、废液入口、废液出口、废液泵、燃烧室入口、隔热外壁、燃烧室和沸水腔，所述废液入口下方设有预热室，预热室右端设有废水出口，预热室内部设有预热管，预热管下端出口连接废液泵，废液泵左侧设有燃烧室入口，燃烧入口右侧设有隔热外壁，隔热外壁和预热室之间设有废液连接管，隔热外壁内部设有燃烧室，燃烧室外壁和隔热外壁之间形成沸水腔，沸水腔右上侧设有蒸汽管，本实用新型利用发电箱将高温产生的高速蒸汽中的动能转换成电能储存在储电箱中，迎合了节约能源的口号，减少了热量的排放，降低城市热岛效应，保护了环境。

Description

一种化工废热发电装置

技术领域

    本实用新型涉及一种废热处理装置，具体是一种化工废热发电装置。

背景技术

近年来焚烧发处理废液已越来越收到人们的关注，它将含有高浓度有机物的废液在高温下氧化分解，产生无危害的水和二氧化碳排放出去，在焚烧的过程中会释放大量的热量，而且废液中的有机物在氧化的过程中也产生大量的热量，现有焚烧处理装置只是将废液处理的热量用于废液的预热处理，而这种余热处理只能利用一小部分热量，而大部分的热量都被浪费了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工废热发电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工废热发电装置，包括蒸汽管、发电箱、储电箱、冷凝管、废液联接管、预热室、预热管、废液入口、废液出口、废液泵、支撑脚、燃烧室入口、隔热外壁、燃烧室、沸水腔和补氧口，所述废液入口下方设有预热室，预热室右端设有废水出口，预热室内部设有预热管，预热管下端出口连接废液泵，废液泵左侧设有燃烧室入口，燃烧入口右侧设有隔热外壁，隔热外壁和预热室之间设有废液连接管，隔热外壁侧面设有补氧口，隔热外壁内部设有燃烧室，燃烧室外壁和隔热外壁之间形成沸水腔，所述燃烧室下方设有支撑脚，沸水腔右上侧设有蒸汽管，蒸汽管右侧设有发电箱，发电箱上方设有储电箱，发电箱右侧设有冷凝管。

作为本实用新型进一步的方案：所述预热管折弯部位为U型管。

作为本实用新型进一步的方案：所述废液泵通过法兰连接管路。

作为本实用新型进一步的方案：所述发电箱中设有四叶风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在燃烧室外侧设有隔热外壁，从而形成沸水腔，沸水腔中设有液态水，液态水吸收燃烧室中大量的热量产生蒸汽，高温蒸汽膨胀产生高速气流，在蒸汽管右侧设有扇叶发电箱，发电箱将蒸汽中的动能转换成电能存储在储电箱中，进而达到将废液焚烧中产生的热量回收利用的效果，另一方面也降低城市热岛效应，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工废热发电装置，包括蒸汽管1、发电箱2、储电箱3、冷凝管4、废液联接管5、预热室6、预热管7、废液入口8、废液出口9、废液泵10、支撑脚11、燃烧室入口12、隔热外壁13、燃烧室14、沸水腔15和补氧口16，所述废液入口8下方设有预热室6，预热室6右端设有废水出口9，预热室6内部设有预热管7，预热管7折弯部位为U型管，当高温废水经过预热室6时，热量会通过预热管7的管壁传递给废水，对废水加热，从而达到预热的效果，预热管7下端出口连接废液泵10，废液泵10通过法兰连接管路，废液泵10左侧设有燃烧室入口12，燃烧入口12右侧设有隔热外壁13，隔热外壁13的作用是减少热量的损失，隔热外壁13和预热室6之间设有废液连接管5，隔热外壁13侧面设有补氧口16，隔热外壁13内部设有燃烧室14，燃烧室14外壁和隔热外壁13之间形成沸水腔15，所述燃烧室14下方设有若干个支撑脚11，支撑脚11的作用一方面是支撑燃烧室14，另一方面有助于沸水腔15中冷水的吸热，提高了热传递效率，沸水腔15右上侧设有蒸汽管1，蒸汽管1右侧设有发电箱2，发电箱2上方设有储电箱3，发电箱2中设有四叶风扇，发电箱2将蒸汽管1中高速蒸汽中的动能转换成电能存储在储电箱3中，所述发电箱2右侧设有冷凝管4，高温蒸汽通过冷凝管4再转换成水流入沸水腔15中，从而达到不断的循环。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在燃烧室外侧设有隔热外壁，从而形成沸水腔，沸水腔中设有液态水，液态水吸收燃烧室中大量的热量产生蒸汽，高温蒸汽膨胀产生高速气流，在蒸汽管右侧设有扇叶发电箱，发电箱将蒸汽中的动能转换成电能存储在储电箱中，进而达到将废液焚烧中产生的热量回收利用的效果，装置在尾部设有预热室，让燃烧后的高温废水对未焚烧的低温废水进行预热处理，从而达到节能的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种化工废热发电装置，包括蒸汽管、发电箱、储电箱、冷凝管、废液联接管、预热室、预热管、废液入口、废液出口、废液泵、支撑脚、燃烧室入口、隔热外壁、燃烧室、沸水腔和补氧口，其特征在于，所述废液入口下方设有预热室，预热室右端设有废水出口，预热室内部设有预热管，预热管下端出口连接废液泵，废液泵左侧设有燃烧室入口，燃烧入口右侧设有隔热外壁，隔热外壁和预热室之间设有废液连接管，隔热外壁侧面设有补氧口，隔热外壁内部设有燃烧室，燃烧室外壁和隔热外壁之间形成沸水腔，所述燃烧室下方设有支撑脚，沸水腔右上侧设有蒸汽管，蒸汽管右侧设有发电箱，发电箱上方设有储电箱，发电箱右侧设有冷凝管。

2.根据权利要求1所述的一种化工废热发电装置，其特征在于，所述预热管折弯部位为U型管。

3.根据权利要求1所述的一种化工废热发电装置，其特征在于，所述废液泵通过法兰连接管路。

4.根据权利要求1所述的一种化工废热发电装置，其特征在于，所述发电箱中设有四叶风扇。