CN204351758U - 蒸汽清洁器以及该蒸汽清洁器的吸头 - Google Patents
蒸汽清洁器以及该蒸汽清洁器的吸头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽清洁器以及该蒸汽清洁器的吸头,所述蒸汽清洁器包括:吸入机构;主要吸入管道(10);具有底板的吸头,所述底板包括前吸入通道(20)和后吸入通道(30);气流分流装置(50),所述气流分流装置被布置用于将所述前吸入通道和所述后吸入通道中的一个与所述主要吸入管道连接;控制柄;所述蒸汽清洁器的特征是,所述气流分流装置(50)布置在所述控制柄和所述吸头之间,以便:被所述控制柄的后运动所控制,以便将所述主要吸入管道(10)与所述后吸入通道(30)连通;被所述控制柄的前运动所控制,以便将所述主要吸入管道(10)与所述前吸入通道(20)连通。
Description
技术领域
本实用新型总体涉及一种蒸汽清洁器,并且尤其涉及一种配备有吸气回路的蒸汽清洁器。
背景技术
在现有技术中已知具有吸气回路的蒸汽清洁器。这种清洁器可包括具有底板的吸头,该底板包括定位在前吸入通道和后吸入通道之间的蒸汽扩散器。清洁器还可包括与所述吸头的轮连接的装置,用于堵住吸入通道的一个或另一个,使得位于移动方向中的通道集中所有的吸入气流。然而,因为装置被轮驱动,该***具有的缺点是仅在运动时起作用。因此,当移动方向反向时,前述开放的通道逐渐地被装置封闭,而原本封闭的通道仅逐渐地打开,这导致在新的移动方向中的运动的开始具有较小的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的文献的缺点,并且尤其提供一种具有吸入机构的蒸汽清洁器和一种吸头,所述吸头包括围绕蒸汽扩散器的两个通道,并且具有最佳清洁效率,即使在移动方向反向时。
因此,本实用新型的第一方面涉及一种蒸汽清洁器,所述蒸汽清洁器包括:
-吸入机构;
-连接所述吸入机构的主要吸入管道;
-具有底板的吸头,所述底板包括布置在前吸入通道和后吸入通道之间的蒸汽扩散器;
-气流分流装置,所述气流分流装置被布置用于将所述前吸入通道和所述后吸入通道中的一个与所述主要吸入管道连通;
-控制柄,所述控制柄与所述吸头连接以便允许使用者沿着前方向或后方向向所述吸头施加清洁运动;
其特征是所述气流分流装置布置在所述控制柄和所述吸头之间,以便:
-被所述控制柄的后运动所控制,以便将所述主要吸入管道与所述后吸入通道连通,然后将所述后运动传递给所述吸头,
-被所述控制柄的前运动所控制,以便将所述主要吸入管道与所述前吸入通道连通,然后将所述前运动传递给所述吸头。
通过所述主要吸入管道与所述前吸入通道或后吸入通道按照移动方向在移动开始之前进行连通,根据本实用新型的所述蒸汽清洁器的吸头在改变清洁方向时自动地进行清洁的最佳配置。事实上,所述气流分流装置在所述控制柄和所述吸头之间,该气流分流装置首先由所述控制柄控制以便被配置,然后将运动传递给吸头。所述主要吸入管道与所述前吸入通道或所述后吸入通道中的一个的连通允许在蒸汽扩散器通过之前,将吸入气流朝所述通道集中,所述通道吸入灰尘。吸入因此是最大的,并且在吸头一开始移动时就是最大的。
根据一个实施方式,所述气流分流装置包括:
-具有三个分支的接头,所述接头具有连通所述主要吸入管道的第一分支、连通所述前吸入通道的第二分支和连通所述后吸入通道的第三分支,
-至少一个铰接件,所述铰接件连接所述控制柄,并且相对于所述吸头在后机械止挡和前机械止挡之间活动,
-阀塞,所述阀塞由所述铰接件控制,并且被布置用于当所述至少一个铰接件抵靠在所述后机械止挡上时封闭所述第二分支,并且被布置用于当所述至少一个铰接件抵靠在所述前机械止挡上时封闭所述第三分支。运动很有力,并且位置很好地被控制,因为机械止挡限定了行程的限制。因此力被所述机械止挡吸收,而不是被阀塞吸收。
根据实施方式,所述至少一个铰接件仅在其抵靠所述前机械止挡时朝前向所述吸头传递力,并且所述至少一个铰接件仅在其抵靠所述后机械止挡时朝后向所述吸头传递力。
根据实施方式,所述至少一个铰接件仅在其抵靠前机械止挡时朝前向所述吸头传递力,所述力大于所述吸头在待清洁的地面上的摩擦力,并且所述至少一个铰接件元件仅在其抵靠所述后机械止挡时朝后向所述吸头传递力,所述力大于所述吸头在待清洁的地面上的摩擦力。所述气流分流装置被布置用于具有内摩擦力,所述内摩擦力小于吸头在待清洁的地面上的摩擦力:因此,所述气流分流装置被首先驱动,即当所述铰接件元件不被抵靠时。可考虑使用具有小的摩擦的材料,例如聚四氟乙烯,或者采用产生很少摩擦的连接,例如枢转连接。
根据实施方式,所述阀塞相对于所述吸头枢转地安装。
根据实施方式,所述阀塞是在所述具有三个分支的接头中旋转的活塞。这种旋转的活塞包括内管道,用于将所述主要吸入管道连接或连通所述前吸入通道或后吸入通道中的一个或另一个,这种旋转的活塞与筒状物相似,这允许将所述活塞完全地集成在所述具有三个分支的接头的内部,以便保护所述活塞并且限制所述***的体积。
根据实施方式,所述阀塞是在所述具有三个分支的接头中滑动的活塞。这种滑动的活塞包括内管道,用于将所述主要吸入管道连通所述前吸入管道或后吸入管道中的一个或另一个,这种滑动的活塞与方向控制阀相似,这允许将活塞完全地集成在所述具有三个分支的接头的内部,以便保护所述活塞并且限制所述***的体积。
根据实施方式,所述至少一个铰接件是围绕与所述吸头连成一体的第一旋转轴枢转的至少一个杠杆。该安装允许限制所述气流分流装置的内摩擦。
根据实施方式,所述至少一个杠杆通过第一连接点连接所述控制柄,所述第一连接点与所述第一旋转轴一起限定第一杠杆臂,并且所述至少一个杠杆通过第二连接点连接所述阀塞,所述第二连接点与所述第一旋转轴一起限定第二杠杆臂,所述第二杠杆臂大于所述第一杠杆臂。这种运动允许限制所述控制柄的行程,同时获得所述阀塞的大的移动行程。通过所述控制柄的小的运动,获得所述阀塞的大的运动。
根据实施方式,所述第一连接点限定枢转连接,并且所述第二连接点在叉和轴之间限定滑动连接。
根据实施方式,所述第一连接点限定枢转连接,并且所述第二连接点限定齿条类型的连接。
根据实施方式,所述第一连接点限定枢转连接,并且所述第二连接点限定齿轮类型的连接
根据实施方式,所述气流分流装置包括铰接件,所述铰接件连接所述控制柄并且相对于所述吸头在后机械止挡和前机械止挡之间活动,所述铰接件包括管道,所述管道具有连通所述主要吸入管道的第一端部以及第二端部,所述第二端部被布置用于:
-当所述至少一个铰接件抵靠在所述后机械止挡上时,与所述后吸入通道连通,并且
-当所述至少一个铰接件抵靠在所述前机械止挡上时,与所述前吸入通道连通。根据该实施,所述气流分流装置仅包括唯一的活动元件:铰接件。该铰接件包括气流分流管道。功能合并在该唯一的元件上,这减少了零部件的数量。
根据实施方式,所述至少一个铰接件滑动连接地安装在所述吸头上。
根据实施方式且通常地,所述吸入机构被布置用于生成吸入气流,并且所述主要吸入管道与所述前吸入通道或所述后吸入通道中的一个的连通具有的作用是将吸入气流的整体转移到连通的所述前吸入通道或所述后吸入通道中。因此,在该实施中,吸入是最佳的。
根据实施方式且通常地,所述主要吸入管道与所述前吸入通道或所述后吸入通道中的一个的连通是唯一的连通。整个吸入集中在连通的吸入通道上。
根据实施方式且通常地,所述主要吸入管道与所述前吸入通道或所述后吸入通道中的一个的连通引起所述前吸入通道或所述后吸入通道中的另一个的封闭。
根据实施方式,所述气流分流装置被布置用于当所述主要吸入管道被设置连通所述前吸入通道或所述后吸入通道中的一个时,通过以下方式总是使所述主要吸入管道与空气通道连通,
-使用所述前吸入通道或后吸入通道中的一个的同时开放来补偿所述前吸入通道或后吸入通道中的另一个的关闭,且/或
-在从所述主要吸入管道与所述前吸入通道或后吸入通道中的一个连通转为所述主要吸入管道与所述前吸入通道或后吸入通道中的另一个连通期间,使所述主要吸入管道的空气自由流动。根据该实施,所述主要吸入管道总是与自由空气连通,这避免了使所述通风机构处于低压和零流量。为了达到该目的,待阻塞的通道的关闭伴随着待与所述主要吸入管道连通的通道的打开,或者所述吸头包括分流开口(自由空气布置),在将所述主要吸入管道连通适当的吸入通道期间,所述主要吸入管道与该分流开口连通。一旦所述主要吸入管道与适当的吸入通道的连通被实现,自由空气布置被封闭。
根据实施方式,所述吸头包括至少一个在待清洁的地面上的后支撑部和至少一个在待清洁的地面上的前支撑部,并且所述前机械止挡和所述后机械止挡在介于所述后支撑部和所述前支撑部之间的地面上各自具有竖直的投影。该实施为所述吸头提供良好的稳定性:施加在所述机械止挡上的力在所述吸头在待清洁的地面上的支撑点之间。
根据实施方式,所述前机械止挡布置在预定高度上,所述预定高度小于在所述前机械止挡在待清洁的地面上的竖直投影与所述前支撑部之间的距离。由于施加在所述机械止挡上的力仅创建由小竖直杠杆臂所限定的反向力矩,稳定性增加。
根据实施方式,所述后机械止挡布置在预定高度上,所述预定高度小于在所述后机械止挡在待清洁的地面上的竖直投影与所述后支撑部之间的距离。由于施加在所述机械止挡上的力仅创建由小竖直杠杆臂所限定的反向力矩,稳定性增加。
本实用新型的第二个目的涉及一种蒸汽清洁器的吸头,所述吸头包括:
-主要吸入管道,所述主要吸入管道被布置用于连接所述蒸汽清洁器的吸入机构;
-底板,所述底板包括蒸汽扩散器,所述蒸汽扩散器被布置在前吸入通道和后吸入通道之间;
-气流分流装置,所述气流分流装置被布置用于将所述前吸入通道和所述后吸入通道中的一个与所述主要吸入管道连通,并且被布置用于 连接控制柄,所述控制柄允许使用者沿着前方向或后方向向所述吸头施加清洁运动;
其特征是所述气流分流装置被布置在所述控制柄和所述吸头之间,以便:
-被所述控制柄的后运动所控制,以便将所述后吸入通道与所述主要吸入管道连通,然后将所述后运动传递给所述吸头,
-被所述控制柄的前运动所控制,以便将所述前吸入通道与所述主要吸入管道连通,然后将所述前运动传递给所述吸头。
根据实施方式,所述吸头包括钩挂机构,以便将清洁布条(lingette)钩挂在所述蒸汽扩散器上。
根据实施方式,所述吸头包括钩挂在所述钩挂机构上的可拆卸的清洁布条,用于清洁地面。
附图说明
通过研究以非限定性示例方式给出且由附图所示的本实用新型的三个实施方式的详细说明,将更好地了解本实用新型的其他特征和优点,在附图中:
-图1示出根据实用新型的蒸汽清洁器的吸头的第一变型例的构成元件的等距视图;
-图2示出图1的元件的分解视图;
-图3示出在向后的清洁运动期间图1的吸头的侧向视图;
-图4示出在向前的清洁运动期间图3的吸头的部分剖视图;
-图5示出图1的吸头的中间截面;
-图6示出根据本实用新型的吸头的第二变型例,其处于向前清洁配置;
-图7示出图6的吸头,其在设置向后清洁配置的过程中;
-图8示出图6的吸头,其处于向后清洁配置;
-图9示出根据本实用新型的吸头的第三变型例,其处于向前清洁配置;
-图10示出图9的吸头,其处于向后清洁配置。
具体实施方式
图1示出根据本实用新型的蒸汽清洁器的吸头的构成元件的等距视图。出于清晰的目的,吸头的外罩未示出。吸头包括底板,该底板接触待清洁的地面。因此,底板包括蒸汽扩散器110,该蒸汽扩散器被布置用于湿润待清洁的地面。蒸汽扩散器110布置在前吸入通道20和后吸入通道30之间,所述前吸入通道和后吸入通道的功能是吸入存在于待清洁的地面上的灰尘。
因此,蒸汽清洁器包括吸入机构,该吸入机构通过图1所示的主要吸入管道10连接前吸入通道20且连接后吸入通道30。
在蒸汽扩散器110通过之前对存在于地面上的微粒的吸入改善了蒸汽扩散器110的清洁效率,因为蒸汽扩散器覆盖有清洁布条,如果灰尘没有预先被吸入,该清洁布条会快速地被堵塞。
为了改善自由微粒的吸入,本实用新型建议将吸入气流的整体集中在前吸入通道20或后吸入通道30中的一个上,在蒸汽扩散器110通过之前,该吸入通道按照吸头的移动在待清洁的地面上通过,因此,在清洁方向的每次改变时,具有在前方向或后方向中可使用的吸头的配置。
词语“吸入气流的整体”指的是大致所有的气流被集中在前通道或后通道中的一个上,具有小的泄露(aux fuites près)。这些泄露通常是由于与零部件制造相关的尺寸的缺点,这些零部件用于家用蒸汽清洁器的构成。
为了确保最佳的效率,本实用新型建议在改变清洁方向时、在移动在新方向中开始之前实施该配置。
因此,吸头包括气流分流装置50,该气流分流装置被布置用于使主要吸入管道10连通前吸入通道20或后吸入通道30中的一个,该吸入通道在蒸汽扩散器110之前在待清洁的地面上通过。换句话说,如果吸头向前推进,前吸入通道20连通主要吸入管道10,并且如果相反地,吸头被向后拉动,后吸入通道30连通主要吸入管道10。
蒸汽清洁器包括控制柄,该控制柄被布置用于被使用者手持以便向吸头施加前清洁运动或后清洁运动。为了在改变清洁方向时配置吸头, 气流分流装置50布置在控制柄和吸头之间。因此,气流分流装置50接收控制柄的推动,以便配置吸头,并且随后可将清洁运动传递给吸头。
在图1的实施方式中,气流分流装置50包括两个杠杆51,所述杠杆各自相对于吸头枢转连接地被安装。所述杠杆一方面连接控制柄的下部40,另一方面与枢转地安装在吸头上的阀塞52连接。
阀塞52包括活门,该活门可按照其相对于吸头的角度位置来封闭前吸入通道20或后吸入通道30。
如图5所示,可见呈现截面的吸头。阀塞52的活门封闭前吸入通道20,并且后吸入通道30连通主要吸入管道10。在该配置中,吸头准备好被向后拉动,因此,在地面上的灰尘在蒸汽扩散器110和其清洁布条通过之前被有效地吸入。
如果吸头被向前推动,如上所述,阀塞52的活门在顺时针方向中枢转,以便占据虚线所示的位置,并且封闭后吸入通道30,以便因此使前吸入通道20连通主要吸入通道10。
气流分流装置50的结构如图1所示。相对于吸头枢转的杠杆51连接控制柄的下部40。在改变清洁方向时,该下部40引起杠杆51的旋转。因此,由于每个杠杆51包括在阀塞52的叉中滑动的指状件,相对于吸头枢转的阀塞52被枢转。
图2示出上述图1的零部件的分解图。杠杆51布置在中央部分的两侧,前吸入通道20和后吸入通道30在该中央部分处聚合,并且杠杆各自通过第一旋转轴51a安装在吸头上(如图3所示)。
杠杆51还通过旋转轴连接控制柄的下部40,并且还通过指状件在叉中的滑动来控制阀塞52的运动,这形成滑动连接。
图3示出吸头的侧视图,并且吸头被配置用于实施向后清洁运动。
因此,控制柄的下部40向后拉动杠杆51直到后机械止挡55处。这使得阀塞52的叉向上枢转,以便阀塞52的活门封闭前吸入通道20,如图5实线所示。
一旦阀塞52处于适合于使主要吸入管道10连通后吸入通道30的位置,杠杆51通过后机械止挡55将向后运动从控制柄的下部40传递到吸头的剩余部分,吸头向后运动。
图4示出图3的吸头的部分剖视图,但这次吸头被配置用于向前清洁。下部40在逆时针的方向中推动杠杆51,并且阀塞52的叉向下枢转,使得阀塞52的活门封闭后吸入通道30。在该运动期间,限定主要吸入管道10的管被变形,通过使用可变形材料或可变形结构这是可能的。
两个杠杆51都接触前机械止挡54,并且控制柄的向前的任何运动和/或推动力引起吸头的向前的运动。
如上所述,每个杠杆51通过第一旋转轴51a与吸头连接,并且下部40通过第二旋转轴51b连接每个杠杆51,该第二旋转轴相对于第一旋转轴51a限定具有长度R1的第一杠杆臂。
杠杆51通过轴51c控制阀塞52的运动,该轴51c与旋转轴51a一起限定具有长度R2的第二杠杆臂。
如图3所示,第一杠杆臂小于第二杠杆臂,这样的作用是杠杆51的角运动小于阀塞52的角运动:小的控制运动引起阀塞的大的运动,这在改变清洁方向时限制控制柄的下部40的运动,并且改善使用者的舒适度。
图6示出根据本实用新型的吸头的第二变型例。图1至5的第一变型例的阀塞52被阀塞52a替代,该阀塞52a是旋转的活塞。该活塞处在使前吸入通道20连通主要吸入管道10的位置中。后吸入通道30被封闭,并且在向前移动期间,在蒸汽扩散器110通过之前,地面的灰尘以最大的效率被吸入。
气流分流装置50的其它部分与第一变型例相同,但是可被修改用于集成有例如齿轮连接或齿条连接。
图7示出图6的吸头,该吸头在配置向后清洁的过程中。事实上,在改变清洁方向时,气流分流装置50在向吸头施加运动之前,首先控制所述阀塞52a的运动。
在配置期间,前吸入通道20逐渐地通过阀塞52a的旋转被封闭。为了避免蒸汽清洁器的吸入机构被设置成低压和零流量,开口56被设置在吸头中,以便确保持续的空气朝向主要吸入管道10的通过,如箭头所示。
然后,在旋转期间,阀塞52a完成封闭前吸入通道20,并且开始打开后吸入通道30。
图8示出处于向后清洁配置的图6的吸头,其中主要吸入管道10与 后吸入通道30连通。
图9示出根据本实用新型的吸头的第三变型例,其具有向前清洁配置。在该第三变型例中,图1至5的第一变型例的阀塞52被阀塞52b代替,该阀塞52b是直接与控制柄(未示出)连接的滑阀。因此,在该变型例中,不再有其他的活动的零件,这简化了设计。在图9中,吸头通过前吸入通道20与主要吸入管道10之间的连通,处于向前清洁配置中。
图10示出处于向后清洁配置的图9的吸头,其中主要吸入管道10与后吸入通道30连通。阀塞52b接触未示出的后机械止挡,以便传递控制柄的向后运动。
应注意,对于上述详细的三个变型例,主要吸入管道10总是与自由空气通道持续连通,以便避免对具有零流量的吸入机构施加工作条件。
应理解为,对本领域的技术人员来说,在不超出所附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下,可对在本说明书中所述的本实用新型的不同的实施方式进行各种明显的修改和/或改进。尤其地,涉及到使用控制运动来工作的气流分流装置,可考虑使用力传感器和/或开关将工作自动化,所述力传感器和/或开关检测由使用者施加在控制柄上的力的方向,以便电动地控制阀塞的移动。
Claims (17)
1.一种蒸汽清洁器,所述蒸汽清洁器包括:
-吸入机构;
-连接所述吸入机构的主要吸入管道(10);
-具有底板的吸头,所述底板包括布置在前吸入通道(20)和后吸入通道(30)之间的蒸汽扩散器(110);
-气流分流装置(50),所述气流分流装置被布置用于将所述前吸入通道(20)和所述后吸入通道(30)中的一个与所述主要吸入管道(10)连通;
-控制柄,所述控制柄与所述吸头连接以便允许使用者沿着前方向或后方向所述吸头施加清洁运动;
其特征在于,所述气流分流装置(50)布置在所述控制柄和所述吸头之间,以便:
-被所述控制柄的后运动所控制,以便将所述主要吸入管道(10)与所述后吸入通道(30)连通,然后将所述后运动传递给所述吸头,
-被所述控制柄的前运动所控制,以便将所述主要吸入管道(10)与所述前吸入通道(20)连通,然后将所述前运动传递给所述吸头。
2.根据权利要求1所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述气流分流装置包括:
-具有三个分支的接头,所述接头具有连通所述主要吸入管道(10)的第一分支、连通所述前吸入通道(20)的第二分支和连通所述后吸入通道(30)的第三分支,
-至少一个铰接件,所述铰接件连接所述控制柄,并且相对于所述吸头在后机械止挡(55)和前机械止挡(54)之间活动,
-阀塞(52),所述阀塞由所述铰接件控制,并且被布置用于当所述至少一个铰接件抵靠在所述后机械止挡(55)上时封闭所述第二分支,并且被布置用于当所述至少一个铰接件抵靠在所述前机械止挡(54)上时封闭所述第三分支。
3.根据权利要求2所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述至少一个铰接件仅在所述铰接件抵靠所述前机械止挡(54)时朝前向所述吸头传递力,并且所述至少一个铰接件仅在所述铰接件抵靠所述后机械止挡(55)时朝后向所述吸头传递力。
4.根据权利要求2或3所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述阀塞(52)相对于所述吸头枢转地安装。
5.根据权利要求4所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述阀塞(52)是在所述具有三个分支的接头中旋转的活塞。
6.根据权利要求2或3所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述阀塞(52)是在所述具有三个分支的接头中滑动的活塞。
7.根据权利要求2或3所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述至少一个铰接件是围绕与所述吸头连成一体的第一旋转轴(51a)枢转的至少一个杠杆(51)。
8.根据权利要求7所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述至少一个杠杆(51)通过第一连接点连接所述控制柄,所述第一连接点与所述第一旋转轴(51a)一起限定第一杠杆臂,并且所述至少一个杠杆(51)通过第二连接点连接所述阀塞(52),所述第二连接点与所述第一旋转轴(51a)一起限定第二杠杆臂,所述第二杠杆臂大于所述第一杠杆臂。
9.根据权利要求8所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述第一连接点限定枢转连接,并且所述第二连接点在叉和轴之间限定滑动连接。
10.根据权利要求8所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述第一连接点限定枢转连接,并且所述第二连接点限定齿条类型的连接。
11.根据权利要求8所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述第一连接点限定枢转连接,并且所述第二连接点限定齿轮类型的连接。
12.根据权利要求1所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述气流分流装置(50)包括铰接件,所述铰接件连接所述控制柄并且相对于所述吸头在后机械止挡(55)和前机械止挡(54)之间活动,所述铰接件包括管道,所述管道具有连通所述主要吸入管道(10)的第一端部以及第二端部,所述第二端部被布置用于:
-当所述至少一个铰接件抵靠在所述后机械止挡(55)上时,与所述后吸入通道(30)连通,并且
-当所述至少一个铰接件抵靠在所述前机械止挡(54)上时,与所述前吸入通道(20)连通。
13.根据权利要求12所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述至少一个铰接件滑动连接地安装在所述吸头上。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述气流分流装置(50)被布置用于当所述主要吸入管道(10)被设置连通所述前吸入通道(20)或所述后吸入通道(30)中的一个时通过以下方式总是使所述主要吸入管道(10)与空气通道连通,
-使用所述前吸入通道(20)或后吸入通道(30)中的一个的同时开放来补偿所述前吸入通道(20)或后吸入通道(30)中的另一个的关闭,且/或
-在从所述主要吸入管道(10)与所述前吸入通道(20)或后吸入通道(30)中的一个连通转为所述主要吸入管道(10)与所述前吸入通道(20)或后吸入通道(30)中的另一个连通期间,使所述主要吸入管道(10)的空气自由流动。
15.根据权利要求2至3中任一项所述的蒸汽清洁器,其特征在于, 所述吸头包括至少一个在待清洁的地面上的后支撑部和至少一个在待清洁的地面上的前支撑部,所述前机械止挡(54)和所述后机械止挡(55)在介于所述后支撑部和所述前支撑部之间的地面上各自具有竖直的投影。
16.根据权利要求15所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述前机械止挡(54)布置在预定高度上,所述预定高度小于在所述前机械止挡在待清洁的地面上的竖直投影与所述前支撑部之间的距离,并且所述后机械止挡(55)布置在预定高度上,所述预定高度小于在所述后机械止挡在待清洁的地面上的竖直投影与所述后支撑部之间的距离。
17.一种蒸汽清洁器的吸头,所述蒸汽清洁器的吸头包括:
-主要吸入管道(10),所述主要吸入管道被布置用于连接所述蒸汽清洁器的吸入机构;
-底板,所述底板包括蒸汽扩散器(110),所述蒸汽扩散器被布置在前吸入通道(20)和后吸入通道(30)之间;
-气流分流装置(50),所述气流分流装置被布置用于将所述前吸入通道(20)和所述后吸入通道(30)中的一个与所述主要吸入管道(10)连通,并且被布置用于连接控制柄,所述控制柄允许使用者沿着前方向或后方向向所述吸头施加清洁运动;
其特征在于,所述气流分流装置(50)被布置在所述控制柄和所述吸头之间,以便:
-被所述控制柄的后运动所控制,以便将所述后吸入通道(30)与所述主要吸入管道(10)连通,然后将所述后运动传递给所述吸头,
-被所述控制柄的前运动所控制,以便将所述前吸入通道(20)与所述主要吸入管道(10)连通,然后将所述前运动传递给所述吸头。
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