CN204346195U - 乙烯精馏塔冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及乙烯精馏塔冷凝器。乙烯精馏塔冷凝器包括壳体、以及通过管板安装在壳体内的换热管，其中，所述换热管为高通量换热管，该高通量换热管包括基管，以及设置在基管外侧的多孔层，所述多孔层具有随机分布的孔穴且至少部分相邻的空穴相互连通。由基管以及设置在基管外侧的多孔层组成的高通量管，具有较高的传热效率，并且能够在小温差的情况下实现泡核沸腾，降低了换热器的换热面积和制造成本。同时该乙烯精馏塔冷凝器采用了特殊的结构设计，整个工况的运行更加合理有效。

Description

乙烯精馏塔冷凝器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及乙烯精馏塔冷凝器。

背景技术

二十一世纪以来随着我国经济的飞速发展，各个行业对于能源的需求也越来越大。而此时随着生活的富余，人民对于生活环境的要求也越来越高。近几年来尤其是去年长时间弥漫在我国大部分地区上空的雾霾引起了国家和人民高度的重视，环境问题日益凸显。化工行业作为煤炭、钢铁的消耗大户，在国家经济转型的大背景下化工行业的调整和升级势在必行。高污染、高能耗的经济增长方式已经不可取，国家也在不断的鼓励低污染、低能耗、高效率的工艺和技术的应用。换热器是化工、石油、动力及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。

化工生产中换热器可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等等。其中，乙烯精馏塔冷凝器是精馏塔的重要附属设备，其性能决定着整个精馏塔的运行情况，直接影响到产品的质量，因此对其要有更加严格的要求。普通的乙烯精馏塔冷凝器存在传热效率低、设备体积大、容易结垢、清洗维护不方便等缺点，制约着乙烯生产效率和质量。

针对上述问题，我们需要一种具有强化换热能力，增加传热效率，减小换热面积，降低制造成本的乙烯精馏塔冷凝器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种乙烯精馏塔冷凝器，具有较高的传热效率，且能够在小温差的情况实现泡核沸腾，以及具有特殊的换热结构，气液分离更容易，压力分布更均匀，清洗维护更方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种乙烯精馏塔冷凝器，包括壳体、以及通过管板安装在壳体内的换热管，其中，所述换热管为高通量换热管，该高通量换热管包括基管，以及设置在基管外侧的多孔层，所述多孔层具有随机分布的孔穴且至少部分相邻的空穴相互连通。

作为上述乙烯精馏塔冷凝器的一种优选方案，所述多孔层为设置在基管外表面上的铝合金多孔层。

作为上述乙烯精馏塔冷凝器的一种优选方案，所述冷凝器的壳体上设置有两个排气口，在侧边上设置有一个壳程进口。

作为上述乙烯精馏塔冷凝器的一种优选方案，所述冷凝器的封头为N型结构。

本发明的有益效果为：本申请提供了一种乙烯精馏塔冷凝器，由基管以及设置在基管外侧的多孔层组成的高通量管，具有较高的传热效率，并且能够在小温差的情况下实现泡核沸腾。同时其还具有特殊的换热结构，气液分离更容易，压力分布更均匀，清洗维护更方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的乙烯精馏塔冷凝器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的高通量管的结构示意图；

图3是图1“I处”的局部放大图。

其中：

1：基管；2：多孔层；3：孔穴；4：壳体；5：壳程进口；6：壳程出口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施方式提供了一种乙烯精馏塔冷凝器，具体的该冷凝器采用了釜式结构。包括壳体4、以及通过管板安装在壳体4内的换热管，其中，换热管为高通量换热管，该高通量换热管包括基管1，以及设置在基管1外侧的多孔层2，该多孔层2具有随机分布的孔穴且至少部分相邻的孔穴相互连通3。

多孔层2为设置在基管外表面上的铝合金多孔层(多孔表面)。具体的，铝合金多孔层是通过烧结的方式设置在基管1上的。

在侧边上设置有一个壳程进口5和两个壳程出口6。两个壳程出口6的存在使得气体的出口分布更加均匀。侧向壳程入口的设计使得气液分离更加容易，同时压力更加稳定。

乙烯精馏塔冷凝器的封头为N型结构。N型封头的应用使得封头的拆卸非常容易，利于管束和管箱的清洗维护工作。当需要维护清洗时只需要把固定管板拆除就可清洗管束和管箱。而普通的U型管式乙烯精馏塔冷凝器需要拆除整个管箱。

传热系数高，阻垢能力强。高通量管表面的多孔层的存在使得沸腾在很小的温差下就能开始，同时多孔层表面毛细张力的存在也提高了临界热流密度，这些多孔层显著强化了沸腾传热，同时由于其表面存在着固定的气化核心，沸腾产生的气体速率大大加快，可以有效地延缓结垢。

本申请提供的乙烯精馏塔冷凝器还具有以下优点：

较低的雾沫夹带率。乙烯塔精馏塔冷凝器有着一个扩大的釜径，提供了足够大的气液分离空间，仅有少量的液体被夹带进入上升管，这就能保证了出口雾沫夹带率的要求。

高通量管换热器换热面积小，材料使用量少，降低原材料成本的同时，也降低了制造和运输成本。另外，因为设备体积变小，重量变轻，使安装、运行、维护费用降低。

高通量管的应用使得沸腾在小温差下就可以进行，这样就使得生产的能耗降低，减少了石化能源的使用，污染排放少。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种乙烯精馏塔冷凝器，包括壳体、以及通过管板安装在壳体内的换热管，其特征在于，所述换热管为高通量换热管，该高通量换热管包括基管(1)，以及设置在基管(1)外侧的多孔层(2)，所述多孔层(2)具有随机分布的孔穴(3)且至少部分相邻的空穴相互连通。

2.根据权利要求1所述的乙烯精馏塔冷凝器，其特征在于，所述多孔层(2)为设置在基管(1)外表面上的铝合金多孔层。

3.根据权利要求1所述的乙烯精馏塔冷凝器，其特征在于，所述壳体上设置有两个排气口，在侧边上设置有一个壳程进口。

4.根据权利要求1所述的乙烯精馏塔冷凝器，其特征在于，所述冷凝器的封头为N型结构。