CN204332547U - 一种温度分布可控的漆包线烘焙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种温度分布可控的漆包线烘焙装置，其特征在于：所述烘焙装置设有固定支撑架，所述固定支撑架固定有控温装置、排废腔室，所述控温装置设置在所述蒸发腔室和所述固化腔室内，所述排废腔室设置在所述蒸发腔室内，所述排废腔室位于所述控温装置与所述蒸固分隔板之间，所述蒸发腔室底部设有换气装置，所述蒸发腔室与所述换气装置之间设有进气板，所述升温腔室内设有空气净化腔，所述控温装置之间设有绝热管，所述控温装置与所述固化腔室的所述蒸固分隔板和所述固降分隔板之间也设有所述绝热管，所述控温装置为层状结构。本实用新型装置解决了现有漆包线烘焙装置温度分布可控差的问题，实现漆包线烘焙温度分段控制且温度分布可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线烘焙技术领域，尤其是一种温度分布可控的漆包线烘焙装置。
背景技术
漆包线是一种绕组线，主要由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，烘炉温度的分布对漆包线的烘焙关系非常大，烘焙温度的均匀性依赖设备的加热、保温、热气对流等因素来满足。烘焙装置分为蒸发区和固化区，蒸发区以蒸发溶剂为主，固化区以固化漆膜为主，蒸发区要避免内部溶剂的气化现象，使漆包线光滑，固化区是漆基的交联固化反应，温度直接影响交联结成网状结构的漆膜，会直接影响漆包线的柔性、耐溶剂、耐刮、软化击穿等，固化主要取决于烘焙温度和烘焙时间，因此蒸发区和固化区的分布温度控制决定漆包线使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种温度分布可控的漆包线烘焙装置，本实用新型装置解决了现有漆包线烘焙装置温度分布可控差的问题，实现漆包线烘焙温度分段控制且温度分布可控。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：
一种温度分布可控的漆包线烘焙装置，包括烘焙装置、漆包线，所述漆包线固定输送支撑上，所述烘焙装置设有蒸发腔室、固化腔室、降温腔室，所述蒸发腔室与所述固化腔室之间设有蒸固分隔板，所述固化腔室与所述降温腔室之间设有固降分隔板，所述烘焙装置设有固定支撑架，所述固定支撑架固定有控温装置、排废腔室，所述控温装置设置在所述蒸发腔室和所述固化腔室内，所述排废腔室设置在所述蒸发腔室内，所述排废腔室位于所述控温装置与所述蒸固分隔板之间，所述蒸发腔室底部设有换气装置，所述蒸发腔室与所述换气装置之间设有进气板，所述进气板连接升温腔室，所述升温腔室内设有空气净化腔，所述控温装置之间设有绝热管，所述控温装置与所述固化腔室的所述蒸固分隔板和所述固降分隔板之间也设有所述绝热管，所述控温装置为层状结构，所述排废腔室顶部设有排废动力装置，所述排废腔室设有缓冲腔室，所述缓冲腔室中间设有排气腔，所述排气腔上设有排气孔。
作为进一步优选，所述控温装置的层状结构由外向内设有可控绝热环、固定槽、石英加热管、加热腔室。
作为进一步优选，所述进气板与所述缓冲腔室连接处为导热板且未设进气孔。
作为进一步优选，所述漆包线位于所述加热腔室、所述绝热管和所述排气腔的中心线上。
作为进一步优选，所述控温装置在所述蒸发腔室中设有3~10个。
作为进一步优选，所述控温装置在所述固化腔室中设有2~8个。
作为进一步优选，每个所述控温装置都可以单独控制温度。
上述技术方案的有益效果在于：
（1）本实用新型装置设有换气装置和排废腔室，换气装置与排废腔室配合使用，换入升温腔室空气加热后，缓慢单向进入升温腔室、绝热管，将蒸发腔室内蒸发的有机溶剂通过排废腔室带走，使漆包线的涂敷漆中的有机溶剂的含量符合固化要求，可以调整控温装置的温度，改变温度分布，使漆包线不会出现沸腾和胶冻等现象；
（2）本实用新型装置设有蒸发腔室、固化腔室、降温腔室，使用蒸固分隔板和固降分隔板，蒸发和固化分隔不会干扰，也可以有效降低热量的浪费；
（3）本实用新型装置设有控温装置，控温装置横向均匀分布，控温装置之间设有绝热管，降低相邻控温装置之间的温度差值，使温度控制纵向为连续的曲线，实现漆包线烘焙温度分段控制且温度分布可控。
附图说明
图1为本实用新型的温度分布可控的漆包线烘焙装置的结构示意图。
图2为本实用新型的控温装置的结构示意图。
图3为本实用新型的排废腔室的结构试验图。
图中：1、烘焙装置；2、换气装置；3、控温装置；4、漆包线；5、排废腔室；6、绝热管；101、蒸发腔室；102、固化腔室；103、降温腔室；104、蒸固分隔板；105、固降分隔板；106、固定支撑架；201、进气板；202、升温腔室；203、空气净化腔；301、可控绝热环；302、固定槽；303、石英加热管；304、加热腔室；401、输送支撑；501、排废动力装置；502、缓冲腔室；503、排气孔；504、排气腔。
具体实施方式
为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
如图1~图3所示，一种温度分布可控的漆包线烘焙装置，包括烘焙装置1、漆包线4，所述漆包线4固定输送支撑401上，所述烘焙装置1设有蒸发腔室101、固化腔室102、降温腔室103，所述蒸发腔室101与所述固化腔室102之间设有蒸固分隔板104，所述固化腔室102与所述降温腔室103之间设有固降分隔板105，所述烘焙装置1设有固定支撑架106，所述固定支撑架106固定有控温装置3、排废腔室5，所述控温装置3设置在所述蒸发腔室101和所述固化腔室102内，所述排废腔室5设置在所述蒸发腔室101内，所述排废腔室5位于所述控温装置3与所述蒸固分隔板104之间，所述蒸发腔室101底部设有换气装置2，所述蒸发腔室101与所述换气装置2之间设有进气板201，所述进气板201连接升温腔室202，所述升温腔室202内设有空气净化腔203，所述控温装置3之间设有绝热管6，所述控温装置3与所述固化腔室102的所述蒸固分隔板104和所述固降分隔板105之间也设有所述绝热管6，所述控温装置3为层状结构，所述排废腔室5顶部设有排废动力装置501，所述排废腔室5设有缓冲腔室502，所述缓冲腔室502中间设有排气腔504，所述排气腔504上设有排气孔503。
本实施例中，所述控温装置3的层状结构由外向内设有可控绝热环301、固定槽302、石英加热管303、加热腔室304，可控绝热环301用于保持石英加热管303的温度，固定槽302用于固定绝热管6，使绝热管6稳定固定控温装置3之间，使石英加热管303的温度分布更为均匀和控制换气的流向。
本实施例中，所述进气板201与所述缓冲腔室502连接处为导热板且未设进气孔，可以使用进入缓冲腔室502的热空气加热通过空气净化腔203进入空气，使其在升温腔室202内升温，节省空气升温的热量，降低烘焙的能耗。
本实施例中，所述漆包线4位于所述加热腔室304、所述绝热管6和所述排气腔504的中心线上，使漆包线4各方向的受热均匀。
本实施例中，所述控温装置3在所述蒸发腔室101中设有3~10个，所述控温装置3在所述固化腔室102中设有2~8个，图1中仅示出蒸发腔室101内3个控温装置3结构示意图；固化腔室102内2个控温装置3，每个所述控温装置3都可以单独控制温度，使漆包线4的横向温度为线性，纵向温度为曲线形，可以根据需要控制每个控温装置3的温度，而相邻两个控温装置3由于绝热管6作用，使温度过度具有连续性。
使用时，将漆包线4固定在输送支撑401上，分别设置各个控温装置3的温度，开启排废腔室5的排废动力装置501，空气通过空气净化腔203，获得洁净空气进入升温腔室202，由于排废动力装置501的作用，洁净空气以低流速进入加热腔室304、绝热管6，然后进入排气腔504，蒸发腔室101与固化腔室102之间设有蒸固分隔板104，低流速洁净空气通过排气孔503进入缓冲腔室502，最后被排废腔室5收集，其中主要为有机溶剂，漆包线4的有机溶剂蒸发完后进入固化腔室102，可以根据固化性能调整控温装置3的温度，固化完成后漆包线4进入降温腔室103，降温腔室103用于缓冲温度温差，使漆包线4进入冷却装置，完成漆包线4的烘焙过程。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种温度分布可控的漆包线烘焙装置，包括烘焙装置、漆包线，所述漆包线固定输送支撑上，其特征在于：所述烘焙装置设有蒸发腔室、固化腔室、降温腔室，所述蒸发腔室与所述固化腔室之间设有蒸固分隔板，所述固化腔室与所述降温腔室之间设有固降分隔板，所述烘焙装置设有固定支撑架，所述固定支撑架固定有控温装置、排废腔室，所述控温装置设置在所述蒸发腔室和所述固化腔室内，所述排废腔室设置在所述蒸发腔室内，所述排废腔室位于所述控温装置与所述蒸固分隔板之间，所述蒸发腔室底部设有换气装置，所述蒸发腔室与所述换气装置之间设有进气板，所述进气板连接升温腔室，所述升温腔室内设有空气净化腔，所述控温装置之间设有绝热管，所述控温装置与所述固化腔室的所述蒸固分隔板和所述固降分隔板之间也设有所述绝热管，所述控温装置为层状结构，所述排废腔室顶部设有排废动力装置，所述排废腔室设有缓冲腔室，所述缓冲腔室中间设有排气腔，所述排气腔上设有排气孔。
2.根据权利要求1所述的温度分布可控的漆包线烘焙装置，其特征在于：所述控温装置的层状结构由外向内设有可控绝热环、固定槽、石英加热管、加热腔室。
3.根据权利要求1所述的温度分布可控的漆包线烘焙装置，其特征在于：所述进气板与所述缓冲腔室连接处为导热板且未设进气孔。
4.根据权利要求2所述的温度分布可控的漆包线烘焙装置，其特征在于：所述漆包线位于所述加热腔室、所述绝热管和所述排气腔的中心线上。
5.根据权利要求1所述的温度分布可控的漆包线烘焙装置，其特征在于：所述控温装置在所述蒸发腔室中设有3~10个。
6.根据权利要求1所述的温度分布可控的漆包线烘焙装置，其特征在于：所述控温装置在所述固化腔室中设有2~8个。
7.根据权利要求1所述的温度分布可控的漆包线烘焙装置，其特征在于：每个所述控温装置都可以单独控制温度。
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