CN204385216U - 一种皮革双面烘干设备 - Google Patents
一种皮革双面烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204385216U CN204385216U CN201420870302.XU CN201420870302U CN204385216U CN 204385216 U CN204385216 U CN 204385216U CN 201420870302 U CN201420870302 U CN 201420870302U CN 204385216 U CN204385216 U CN 204385216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leather
- drying unit
- drying
- temperature
- described base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于皮革加工机械技术领域,提出了一种皮革双面烘干设备,包括底座、均设置在所述底座上的上烘干装置和下烘干装置、设置在所述底座上且与上烘干装置和下烘干装置均连接的热交换器、设置在所述底座两边的入口缓冲台和出口缓冲台、设置在所述底座上的温湿度检测控制装置,所述上烘干装置和下烘干装置构成烘干通道,所述热交换器与外部热源连接。本实用新型能够实现皮革双面均匀烘干以及实时监控皮革烘干过程中的温湿度的烘干过程,从而生产出优质的皮革,而且具有自动化程度高、烘干工作效率快、皮革之间相互无影响以及节能环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于皮革加工机械技术领域,涉及一种皮革烘干设备,特别涉及一种皮革双面烘干设备。
背景技术
皮革干燥,是皮革生产加工中极其重要的工序之一,按其干燥过程的收缩情况,干燥方式可以分为约束干燥和非约束干燥,具体是挂晾干燥、贴板干燥、真空干燥、绷板干燥、钉板干燥、远红外线干燥、高频干燥、微波干燥。干燥的主要目的是除去革中多余的水分,因为经染色加油的革,含水量约在60%以上,而成品革则要求水分含量为14%~18%,干燥也为整理和涂饰创造了必要的革坯条件。而未干燥皮革中的水分并不是普通水,根据其存在的状态及其与革的结合方式,可分为自由水分、毛细管水和水合水分,自由水分与普通水性质完全相同,除去出去较为容易,而毛细管水分和水合水分与普通水性质有差别,如它们的蒸汽压和冰点都比普通水低,除去较为困难。未干燥皮革进行干燥时正反面的温度均需合理控制,才能加工出品质最佳的皮革,因为皮革本身为热的不良导体,而整个皮革面积很大,如果连续密集排列,热量并不能及时从一边传至另一边。
然而现有皮革干燥设备往往是在烘箱内集体烘干,两层皮革之间间距很短,烘干效果仍然不佳,即使对单张皮进行烘干处理,也只有将热源设置在皮革一边,而且现有烘干设备均不能实时监测皮革干燥过程中的湿度、温度及时对烘干过程的温度、湿度进行监控。
实用新型内容
本实用新型提出一种皮革双面烘干设备,解决了现有技术不能双面均匀烘干皮革、不能实时监控皮革烘干过程中的温湿度的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种皮革双面烘干设备,包括:
底座、均设置在所述底座上的上烘干装置和下烘干装置、设置在所述底座上且与上烘干装置和下烘干装置均连接的热交换器、设置在所述底座两边的入口缓冲台和出口缓冲台、设置在所述底座上的温湿度检测控制装置,所述上烘干装置和下烘干装置构成烘干通道,所述热交换器与外部热源连接。
所述上烘干装置包括通过支架设置在所述底座上的烘干腔体、设置在所述烘干腔体内部的热分散片。
所述下烘干装置包括通过轴承设置在所述底座上且紧密排列的中空烘干滚轴、与所述中空烘干滚轴通过链条连接的驱动电机,所述中空烘干滚轴之间通过链条连接。
所述温湿度检测控制装置包括控制器、均设置在所述烘干通道内的上温度检测装置、下温度检测装置和湿度检测装置、设置在所述热交换器上的电磁阀、均设置在所述上烘干装置上的抽潮器和鼓风机。
所述驱动电机、所述上温度检测装置、所述下温度检测装置、所述湿度检测装置、所述电磁阀、所述抽潮器、所述鼓风机均与所述控制器连接。
作为进一步的技术方案,连接所述中空烘干滚轴的链条其***设置有防护罩。
作为进一步的技术方案,所述抽潮器的抽潮口和所述鼓风机的鼓风口均设置在所述烘干通道内。
作为进一步的技术方案,所述上烘干装置的上部和所述底座的下部均设置有保温材料层。
本实用新型工作原理及有益有效果为:
工作时,将待烘干皮革放通过入口缓冲台放置中空烘干滚轴上,从而进入烘干通道,此时控制器控制热交换机开始向上烘干装置和下烘干装置提供热量,同时控制驱动电机缓慢匀速带动中空烘干滚轴,使待烘干皮革在烘干通道中进行移动烘干,移动一段距离后即可将第二片待烘干皮革放入,直至一定数量待烘干皮革均放入;待烘干皮革在烘干通道中进行移动双面均匀烘干的过程中,控制器通过上温度检测装置、下温度检测装置和湿度检测装置实时监控待烘干皮革上表面和下表面的温度以及烘干通道内的湿度,当不满足条件时进行调整;烘干结束后,已烘干皮革从出口缓冲台送出。因此,本实用新型能够实现皮革双面均匀烘干以及实时监控皮革烘干过程中的温湿度的烘干过程,从而生产出优质的皮革,而且,具有自动化程度高、烘干工作效率快、皮革之间相互无影响以及节能环保的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制***示意图。
图中:1-底座,2-上烘干装置,21-烘干腔体,22-热分散片,3-下烘干装置,31-中空烘干滚轴,32-驱动电机,4-热交换器,5-入口缓冲台,6-出口缓冲台,7-温湿度检测控制装置,71-控制器,72-上温度检测装置,73-下温度检测装置,74-湿度检测装置,75-电磁阀,76-抽潮器,77-鼓风机,8-烘干通道,9-保温材料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,本实用新型提出的一种皮革双面烘干设备,包括:
底座1、均设置在底座1上的上烘干装置2和下烘干装置3、设置在所述底座1上且与上烘干装置2和下烘干装置3均连接的热交换器4、设置在底座1两边的入口缓冲台5和出口缓冲台6、设置底座1上的温湿度检测控制装置7,上烘干装置2和下烘干装置3构成烘干通道8,热交换器4与外部热源连接。
上烘干装置2包括通过支架设置在底座1上的烘干腔体21、设置在所属烘干腔体21内部的热分散片22,热分散片22的作用是使将热量均匀地分布在烘干腔体21内。
下烘干装置3包括通过轴承设置在底座1上且紧密排列的中空烘干滚轴31、与中空烘干滚轴31通过链条连接的驱动电机32,中空烘干滚轴31之间通过链条连接。
外部热源的提供的热量通过热交换器4交换至上烘干装置2内的烘干腔体21内和中空烘干滚轴31的轴腔内,从而对待干燥皮革进行烘干。外部热源可以采用其他皮革生产工序产生废汽,同电阻丝加热方式相比可以大大节约能源,因此具有节能环保的优点。
温湿度检测控制装置7包括控制器71、均设置在烘干通道8内的上温度检测装置72、下温度检测装置73和湿度检测装置74、设置在热交换器4上的电磁阀75、均设置在上烘干装置2上的抽潮器76和鼓风机77。,
驱动电机32、上温度检测装置72、下温度检测装置73、湿度检测装置74、电磁阀75、抽潮器76、鼓风机77均与控制器71连接,通过温湿度检测控制装置7的这些感应元件和控制元件从而可以实现对皮革烘干过程中温度、湿度的反馈调节,从而加工出优质的皮革。
作为进一步的技术方案,连接中空烘干滚轴31的链条其***设置有防护罩,用来放置进行烘干的皮革被链条挤伤,因而更加安全。
作为进一步的技术方案,抽潮器76的抽潮口和鼓风机77的鼓风口均设置在烘干通道8内,抽潮器76的作用是将皮革烘干过程蒸发出的水分进行抽出,从而更快的促进皮革的烘干效率,同时加上鼓风机77的吹风作用从而进一步加强水分子的分子运动,也是为了提高皮革的烘干效率。
作为进一步的技术方案,上烘干装置2的上部和所述底座1的下部均设置有保温材料层9,从而使烘干通道8内的热量不容易传至外界而导致热量的散失和浪费。
工作时,将待烘干皮革通过入口缓冲台5放置中空烘干滚轴31上,从而进入烘干通道8,此时控制器71控制电磁阀75使热交换机4开始向上烘干装置2的烘干腔体21内和下烘干装置3的中空烘干滚轴31的轴腔内提供热量,同时控制器71控制驱动电机32通过链条缓慢匀速带动中空烘干滚轴31,从而使待烘干皮革在烘干通道8中进行移动烘干,移动一段距离后即可将第二片待烘干皮革放入,直至一定数量待烘干皮革均放入;待烘干皮革在烘干通道中进行移动双面均匀烘干的过程中,控制器7通过上温度检测装置72、下温度检测装置73、湿度检测装置74实时监控待烘干皮革上表面和下表面的温度以及烘干通道8内的湿度,当上下表面温度相差较大时,控制器7控制电磁阀75调节上烘干装置2的烘干腔体21内和下烘干装置3的中空烘干滚轴31的轴腔内提供热量,直至上下表面温度相差满足一定范围,当湿度高于一定值时,控制器7控制抽潮器76和鼓风机77开始工作,直至湿度满足一定范围;烘干结束后,已烘干皮革即可从出口缓冲台6送出。因此,本实用新型能够实现皮革双面均匀烘干以及实时监控皮革烘干过程中的温湿度的烘干过程,从而生产出优质的皮革,而且,具有自动化程度高、烘干工作效率快、皮革之间相互无影响以及节能环保的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种皮革双面烘干设备,其特征在于:包括底座(1)、均设置在所述底座(1)上的上烘干装置(2)和下烘干装置(3)、设置在所述底座(1)上且与上烘干装置(2)和下烘干装置(3)均连接的热交换器(4)、设置在所述底座(1)两边的入口缓冲台(5)和出口缓冲台(6)、设置在所述底座(1)上的温湿度检测控制装置(7),所述上烘干装置(2)和下烘干装置(3)构成烘干通道(8),所述热交换器(4)与外部热源连接;
所述上烘干装置(2)包括通过支架设置在所述底座(1)上的烘干腔体(21)、设置在所述烘干腔体(21)内部的热分散片(22);
所述下烘干装置(3)包括通过轴承设置在所述底座(1)上且紧密排列的中空烘干滚轴(31)、与所述中空烘干滚轴(31)通过链条连接的驱动电机(32),所述中空烘干滚轴(31)之间通过链条连接;
所述温湿度检测控制装置(7)包括控制器(71)、均设置在所述烘干通道(8)内的上温度检测装置(72)、下温度检测装置(73)和湿度检测装置(74)、设置在所述热交换器(4)上的电磁阀(75)、均设置在所述上烘干装置(2)上的抽潮器(76)和鼓风机(77);
所述驱动电机(32)、所述上温度检测装置(72)、所述下温度检测装置(73)、所述湿度检测装置(74)、所述电磁阀(75)、所述抽潮器(76)、所述鼓风机(77)均与所述控制器(71)连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮革双面烘干设备,其特征在于:连接所述中空烘干滚轴(31)的链条其***设置有防护罩。
3.根据权利要求1所述的一种皮革双面烘干设备,其特征在于:所述抽潮器(76)的抽潮口和所述鼓风机(77)的鼓风口均设置在所述烘干通道(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种皮革双面烘干设备,其特征在于:所述上烘干装置(2)的上部和所述底座(1)的下部均设置有保温材料层(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420870302.XU CN204385216U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种皮革双面烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420870302.XU CN204385216U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种皮革双面烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204385216U true CN204385216U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53357951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420870302.XU Expired - Fee Related CN204385216U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种皮革双面烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204385216U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106319109A (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | 周宝龙 | 一种改进的皮革烘房 |
CN107034320A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 安徽英特罗斯服饰有限公司 | 一种生产用皮革干燥设备 |
CN108255212A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 广德大金机械有限公司 | 一种人造皮革烘干除湿设备智能控制*** |
CN108330698A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 广德大金机械有限公司 | 一种人造皮革全方位烘干除湿方法 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201420870302.XU patent/CN204385216U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106319109A (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | 周宝龙 | 一种改进的皮革烘房 |
CN107034320A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 安徽英特罗斯服饰有限公司 | 一种生产用皮革干燥设备 |
CN108255212A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 广德大金机械有限公司 | 一种人造皮革烘干除湿设备智能控制*** |
CN108330698A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 广德大金机械有限公司 | 一种人造皮革全方位烘干除湿方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204385216U (zh) | 一种皮革双面烘干设备 | |
CN203610292U (zh) | 一种涂布机烘箱*** | |
CN204196441U (zh) | 一种装饰膜印花烘干装置 | |
CN203105573U (zh) | 一种强制热风循环式热泵槟榔烘干装置 | |
CN204115399U (zh) | 一种联合除湿烘干设备 | |
CN203642618U (zh) | 卫浴陶瓷成型青坯干燥室 | |
CN204421566U (zh) | 一种生产蓄电池隔板的干燥箱 | |
CN203657377U (zh) | 纺织产品的烘干装置 | |
CN102342578A (zh) | 高效空气源低碳烟草烘干设备 | |
CN205066364U (zh) | 带式往复双程烘干机 | |
CN107664397A (zh) | 一种远红外多功能烘房 | |
CN203323497U (zh) | 去湿干燥室 | |
CN104058588B (zh) | 超细玻璃棉在生产线出口快速冷却设备 | |
CN203913296U (zh) | 一种榨面烘干设备 | |
CN204006989U (zh) | 枸杞烘干设备 | |
CN103884169B (zh) | 一种节能环保锯材干燥窑 | |
CN202983482U (zh) | 增压溶液深度除湿装置 | |
CN207335386U (zh) | 一种塑胶电镀设备用低温烘干装置 | |
CN203904368U (zh) | 一种加热烘干装置 | |
CN201931711U (zh) | 一种节能环保印刷涂布机 | |
CN204240747U (zh) | 一种物料高温传输机构 | |
CN206778986U (zh) | 一种注塑件表面处理机构 | |
CN203534099U (zh) | 一种八工位石英坩埚烘箱 | |
CN204268855U (zh) | 一种节能环保烘干装置 | |
CN204251968U (zh) | 一种涂布在制品的熟化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150610 Termination date: 20181231 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |