CN204322428U - 一种用于制作蜡球的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于制作蜡球的模具,所述模具包括母模具和子模具,所述母模具上端具有凹槽,所述子模具下端具有凸起,子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式相匹配连接,所述母模具上设置有蜡腔和注蜡孔,蜡腔与注蜡孔连通,所述子模具上设置与母模具对应的蜡腔和出蜡孔,所述蜡腔与出蜡孔连通。采用本实用新型所述模具制备蜡球方法简单,易于掌握,且模具密封性好,蜡液不易流出,蜡模易开启,蜡球制作成功率高,生产设备简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制作蜡球的模具,特别是涉及一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具。
背景技术
在制作金卤灯内胆时,需要使用小蜡球,所用蜡球的制作过程为:将蜡熔化后再慢慢降温搅拌,把液体状态蜡料搅拌成半固态蜡的糊状物,再用机械压铸的方法把蜡的糊状物压入钢模中。这种钢模分上下两部分,上下钢模各有对称的半球内腔,蜡的糊状物就注入到内腔中,钢模分上下两部分用螺丝固定拧紧,当钢模中蜡球凝固后,松开螺丝,打开钢模取出蜡球。这种钢模具用螺母和螺杆固定、定位,制作蜡球时操作程序复杂、费时;不易掌握,加热后蜡液流出,冷却后凝固将蜡模粘住,不易打开,强行打开蜡球易损坏,使得蜡球制作成功率低;钢模的导热系数大,用它制作的蜡球表面光洁度低,影响金卤灯内胆的透光度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具,采用本实用新型所述模具制备蜡球方法简单,易于掌握,且模具密封性好,蜡液不易流出,蜡模易开启,蜡球制作成功率高,生产设备简单。
本实用新型提供一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具,所述模具包括母模具和子模具,所述母模具上端具有凹槽,所述子模具下端具有凸起,子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式匹配连接,所述母模具上设置有蜡腔和注蜡孔,蜡腔与注蜡孔连通,所述子模具上设置与母模具对应的蜡腔和出蜡孔,所述蜡腔与出蜡孔连通。
本实用新型模具中,所述模具材料可以为橡胶、塑料、乳胶中的一种或几种。
本实用新型模具中,所述模具可以为圆柱型、方柱型,多棱柱型中的任一种,优选为圆柱型或方柱型。
本实用新型模具中,所母模具、子模具上的腔可以为半球型、半椭球型、正方体型、长方体型、圆柱体型中的任一种,优选为半椭球型或半球型;所述蜡腔可以为一个以上。
本实用新型模具中,所述母模具、子模具上的蜡腔可以均匀分布或不均匀分布,优选为均匀分布。
本实用新型模具中,所述子模具和母模具的高度可以根据所需要蜡球的大小进行调整。
本实用新型模具中,所述模具还包括注射管,用于把蜡液送入蜡腔,所述注射管的直径小于注射孔的直径,所述注射管与注射孔之间为动配合连接;所述注射管的长度要大于母模具和子模具的高度之和。
本实用新型模具中,所述注射管的作用一方面可以把蜡液注入蜡腔,另一方面是待蜡液注满蜡腔后,将注射管依次经母模具的注射孔、蜡腔、子模具的蜡腔、出蜡孔垂直穿过模具,这样可以在蜡液凝固形成蜡球后,再抽出注射管,可以在蜡球本体中心形成一个通孔。
本实用新型模具中,所述注蜡孔与蜡腔相通,且数量相同,一一对应,所述注蜡孔可以是大倒角形状。
本实用新型所述模具可以一次生产多个蜡球,效率高,蜡球制作方法简单,易于掌握,且模具密封性好,使蜡液不易流出,子模具和母模具的连接靠子母扣连接,模具易开启,易合并,蜡球制作成功率高,生产装置简单。
附图说明
图1为本实用新型所述模具的结构示意图。
图2为子模具的结构示意图。
图3为母模具的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于制作蜡球的模具,所述模具包括母模具1和子模具2,所述母模具上端具有凹槽7,所述子模具下端具有凸起8,子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式相匹配连接;所述母模具1上设置有蜡腔3和注蜡孔4,蜡腔与注蜡孔连通,蜡腔可以设置若干个,并设置与蜡腔数目相对应的注蜡孔;所述子模具2上设置与母模具对应的蜡腔5和出蜡孔6,所述蜡腔与出蜡孔连通,所述蜡腔可以均匀分布或不均匀分布在子模具和木模具上,所述模具还包括注射管,用于把蜡液送入蜡腔,所述注射管的直径小于注射孔的直径,所述注射管的长度要大于母模具和子模具的厚度之和。
使用本发明模具生产蜡球时,首先把母模具和子模具合上,然后用注射管经母模具的注蜡孔像蜡腔中注入蜡液,待子模具的出蜡孔有蜡液流出时,停止注入蜡液,然后将注射管穿过模具,待蜡液成型后,抽出注射管,开启模具,得到蜡球。
Claims (11)
1.一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具,所述模具包括母模具和子模具,其特征在于:所述母模具上端具有凹槽,所述子模具下端具有凸起,子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式匹配连接,所述母模具上设置有蜡腔和注蜡孔,蜡腔与注蜡孔连通,所述子模具上设置与母模具对应的蜡腔和出蜡孔,所述蜡腔与出蜡孔连通。
2.按照权利要求1所述的模具,其特征在于:所述模具为圆柱型、方柱型,多棱柱型中的任一种。
3.按照权利要求2所述的模具,其特征在于:所述模具为圆柱型或方柱型。
4.按照权利要求1所述的模具,其特征在于:所述母模具、子模具上的蜡腔为半球型、半椭球型、正方体型、长方体型、圆柱体型中的任一种。
5.按照权利要求4所述的模具,其特征在于:所述母模具、子模具上的蜡腔为半椭球型或半球型。
6.按照权利要求1所述的模具,其特征在于:所述母模具、子模具上的蜡腔为一个以上。
7.按照权利要求1所述的模具,其特征在于:所述母模具、子模具上的蜡腔均匀分布或不均匀分布。
8.按照权利要求1所述的模具,其特征在于:所述模具还包括注射管,所述注射管的直径小于注射孔的直径。
9.按照权利要求8所述的模具,其特征在于:所述注射管与注射孔之间为动配合连接。
10.按照权利要求9所述的模具,其特征在于:所述注射管的长度大于母模具和子模具的高度之和。
11.按照权利要求1所述的模具,其特征在于:所述注蜡孔与蜡腔数目相同。
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CN201420756664.6U CN204322428U (zh) | 2014-12-06 | 2014-12-06 | 一种用于制作蜡球的模具 |
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CN204322428U true CN204322428U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53158828
Family Applications (1)
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CN201420756664.6U Active CN204322428U (zh) | 2014-12-06 | 2014-12-06 | 一种用于制作蜡球的模具 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112869898A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-06-01 | 扬州华腾个人护理用品有限公司 | 颗粒状牙蜡球及其制作模具、制作方法 |
CN113001831A (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种蜡球制作方法 |
CN113218953A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-06 | 恒大新能源汽车投资控股集团有限公司 | 一种空腔注蜡质量的检验方法 |
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- 2014-12-06 CN CN201420756664.6U patent/CN204322428U/zh active Active
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