CN204314577U - 光学膜片组、背光模组以及液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学膜片组，用于背光模组，所述光学膜片组包括至少两片光学膜片，所述光学膜片组还包括UV胶层和量子点材料；所述UV胶层粘贴在所述至少两片光学膜片的一对光学膜片之间；所述量子点材料分布于所述UV胶层内，而密封于该对光学膜片之间。本实用新型还公开了一种具有上述光学膜片组的背光模组以及液晶显示模组。该光学膜片组可以实现背光模组的高色域化，同时不影响背光模组满足的窄边框化的需求以及背光模组的大尺寸化。

Description

光学膜片组、背光模组以及液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及平面显示领域，尤其涉及一种用于背光模组的光学膜片组、具有该光学膜片组的背光模组以及具有该背光模组的液晶显示模组。

背景技术

现有的平面显示领域中，液晶显示已成为主流产品，由于液晶面板本身并不发光，所以需要背光模组提供光源，其中，LED具有节能、环保以及结构稳定等优点，已被广泛地应用于背光模组上。目前，液晶电视已成为主流，其中，LED背光源液晶电视所占的比重越来越大。

LED背光源具有诸多优点，如绿色环保、不含有毒物质汞以及良好的机械震动稳定性等，但是，由于LED荧光粉材料的限制，LED液晶显示设备的色域往往只有70％左右。随着生活水平的提高，人们越来越注重电视色彩方面的表现，并不仅仅满足于原先电视普通色域的表现，因此，市面上出现了高色域液晶电视。

在实现高色域方面，量子点材料相比较现有的荧光粉而言有很多的优势，如粒子大小可控、分散均匀、激发转化效率高、稳定且光效较高。量子点材料通过吸收部分波段的蓝光，激发出部分波段的绿光及红光，能够有效地提高背光模组的色域，满足高色域液晶电视的需求。

然而，由于量子点材料对于温度等环境因素要求较高，因此，目前背光模组中利用量子点材料实现高色域的方式有两种：一种是用透明树脂玻璃管将量子点材料密封起来，然后与灯条结合使用；另一种是在两层PET膜100中间加一层量子点层102，如图1所示，然后与灯条结合使用。

上述第一种方式中由于该结构体积比较大，所以背光模组端无法满足窄边框的需求。上述第二种方式中由于需要密封量子点层102，所以需要在量子点层102两侧额外增加两层PET膜进行密封，形成量子点膜片。该量子点膜片对于亮度没有增益，需要与光学膜片进行搭配使用，这样就增加背光模组的整体厚度，不利于液晶显示模组的窄边框化。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学膜片组，旨在解决现有的背光模组实现高色域的同时造成背光模组边框厚度增加，背光模组端无法满足窄边框的需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种光学膜片组，用于背光模组，所述光学膜片组包括至少两片光学膜片，所述光学膜片组还包括UV胶层和量子点材料；所述UV胶层粘贴在所述至少两片光学膜片的一对光学膜片之间；所述量子点材料分布于所述UV胶层内，而密封于该对光学膜片之间。

优选地，该对光学膜片为棱镜片。

优选地，所述两片棱镜片的棱面朝上设置。

优选地，所述至少两片光学膜片为两片光学膜片。

优选地，所述至少两片光学膜片还包括一扩散片，所述扩散片贴合于该对棱镜片的顶部。

优选地，所述至少两片光学膜片为三片光学膜片。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种背光模组，所述背光模组包括如上所述的光学膜片组。

优选地，所述背光模组为侧入光式背光模组，所述侧入光式背光模组还包括导光板，所述光学膜片组位于所述导光板上。

优选地，所述背光模组为直下式背光模组，所述直下式背光模组还包括扩散板，所述光学膜片组位于所述扩散板上。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种液晶显示模组，所述液晶显示模组包括如上所述的背光模组。

本实用新型的光学膜片组在背光模组原有的至少两片光学膜片基础上，在该至少两片光学膜片的一对光学膜片之间添加量子点材料，进而可以满足背光模组的高色域化的需求，该光学膜片组结构简单，无需额外增加用于封装量子点材料的PET膜层或透明树脂玻璃管等，不会对背光模组端满足窄边框的需求造成影响；另外，相较于使用PET膜密封量子点材料形成的量子点膜片，该光学膜片组工序简单、生产良率高且成本低，同时还可以应用于大尺寸的背光模组中。本实用新型的背光模组以及液晶显示模组可以实现高色域功能，该液晶显示模组的色域得到了极大的提升，改善显示效果，同时可以满足窄边框化以及大尺寸化的需求。

附图说明

图1为现有的量子点材料封装方式封装后的结构示意图；

图2为本实用新型光学膜片组的第一较佳实施例的结构示意图；

图3为本实用新型光学膜片组的第二较佳实施例的结构示意图；

图4为本实用新型背光模组的第一较佳实施例的结构示意图；

图5为本实用新型背光模组的第二较佳实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种光学膜片组，用于背光模组，参照图2，在第一较佳实施例中，该光学膜片组包括至少两片光学膜片2以及量子点材料4，量子点材料4密封于该至少两片光学膜片2的一对光学膜片2之间。

该第一较佳实施例的光学膜片组在背光模组原有的至少两片光学膜片2基础上，在该至少两片光学膜片2的一对光学膜片2之间添加量子点材料4，进而可以满足背光模组的高色域化的需求，该光学膜片组结构简单，无需额外增加用于封装量子点材料的PET膜层或透明树脂玻璃管等，不会对背光模组端满足窄边框的需求造成影响；另外，相较于使用PET膜密封量子点材料形成的量子点膜片，该光学膜片组工序简单、生产良率高且成本低，同时还可以应用于大尺寸的背光模组中。

参照图2，本第一较佳实施例中，进一步地，光学膜片组还包括UV胶层6，UV胶层6粘贴在该对光学膜片2之间，且量子点材料4分布于UV胶层6内，而密封于该对光学膜片2之间。

该第一较佳实施例的UV胶层6可以很好地密封量子点材料4，满足量子点材料4对于温度等环境因素较高的要求，同时该UV胶层6还起到了粘贴该两片光学膜片2的作用。

参照图2，本第一较佳实施例中，更进一步地，该对光学膜片2为棱镜片。

该第一较佳实施例的两片棱镜片的棱面均朝上设置，即下棱镜片的棱面向上，分布有量子点材料的UV胶层涂布在该棱面上，且上棱镜片的棱面也向上，上棱镜片的底平面与UV胶层粘合。其中，下棱镜片对背光源中的光线进行处理达到增亮的效果；然后，量子点材料通过吸收对光线中的部分波段的蓝光，激发出部分波段的绿光及红光，从而有效地提高背光模组的色域；最后，上棱镜片进一步对光线进行增亮，再次提高背光的亮度。

参照图2，本第一较佳实施例中，更进一步地，该至少两片光学膜片2为两片光学膜片2，即UV胶层6和量子点材料4位于该两片棱镜片之间。

本第一较佳实施例中，进一步地，量子点材料4为现有的材料，其选自CdS、CdSe和InP中的至少一种。

该第一较佳实施例的量子点材料4均为已知的材料，具体地，其可以为CdS、CdSe或者CdSe与InP的混合物等等，然而并不限于上述几种材料及其混合。

参照图3，图3为本实用新型光学膜片组的第二较佳实施例的结构示意图。该第二较佳实施例的光学膜片组在上述第一较佳实施例的基础上增加了一片光学膜片2，该光学膜片2为扩散片8，该扩散片8贴合于两片棱镜片的顶部，即位于上棱镜片上。

该第二较佳实施例的光学膜片组的扩散片8对光线进行扩散，从而为液晶面板提供均匀的面光源。该光学膜片组同样可以实现上述第一较佳实施例的光学膜片组的功能，在此不做赘述。

然而，本实用新型的光学膜片组并不限于上述两个较佳实施例的结构，其可以根据实际需要进行设置，如光学膜片2不限于扩散片和棱镜片，还可以是其他光学膜片；光学膜片2可以是四片、五片甚至更多；量子点材料4可以设置在任意两片光学膜片2之间；或者，量子点材料4可以多层分布在光学膜片2之间等等。

本实用新型还提供一种背光模组，参照图4，在第一较佳实施例中，该背光模组包括如上所述光学膜片组20。

该第一较佳实施例的背光模组在其原有的至少两片光学膜片2基础上，在该至少两片光学膜片2的一对光学膜片2之间添加量子点材料4，进而可以满足高色域的需求，该光学膜片组20结构简单，无需额外增加用于封装量子点材料的PET膜层或透明树脂玻璃管等，不会对背光模组端满足窄边框的需求造成影响且还可以实现背光模组的大尺寸化。

参照图4，在第一较佳实施例中，进一步地，该背光模组为侧入光式背光模组，该侧入光式背光模组还包括背板22、反射片24、导光板26、LED光源组件25以及中框28。其中，反射片24位于背板22上；导光板26位于反射片24上；LED光源组件25安装在背板22上且位于导光板26的一侧，为导光板26提供侧入光源；该光学膜片组20位于导光板26上；中框28用于贴合光学膜片组20的周缘进而固定光学膜片组20。

该第一较佳实施例的侧入光式背光模组中，反射片24用于反射到达背光源底部的光线，提高光的利用率；导光板26用于将点光源转化为面光源；光学膜片组20中的量子点材料4被LED蓝光激发后会产生相应波长的绿光和红光，与LED的蓝光进行混合后形成白光。

在第一较佳实施例中，更进一步地，该LED光源组件25包括铝条250以及安装在铝条250上的LED灯条252，该LED灯条252包括安装在铝条250上的PCB板以及安装在PCB板上的多个LED，该LED为未封装荧光粉的蓝光LED。

参照图5，图5为本实用新型背光模组的第二较佳实施例的结构示意图。该第二较佳实施例的背光模组包括如上所述光学膜片组20。

参照图5，在第二较佳实施例中，进一步地，该背光模组为直下式背光模组，该直下式背光模组还包括背板40、LED灯条组件42、中框44、扩散板46以及上框48。其中，LED灯条组件42位于背板40上；中框44位于LED灯条组件42上；扩散板46位于中框44上；该光学膜片组20位于扩散板46上；上框48用于贴合光学膜片组20的周缘进而固定光学膜片组20。

该第二较佳实施例的直下式背光模组中，背板40与LED灯条组件42贴合，具有良好的散热效果；LED灯条组件42用于提供直接照射光源；中框44用于分隔LED灯条组件42与扩散板46，且承载扩散板46；扩散板46将光线更加均匀化，用于提供均匀的面光源；光学膜片组20中的量子点材料4被LED蓝光激发后会产生相应波长的绿光和红光，与LED的蓝光进行混合后形成白光。

在第二较佳实施例中，更进一步地，该LED灯条组件包括基板420以及安装在基板420上的多条LED灯条422，该LED灯条422包括安装在基板420上的PCB板以及安装在PCB板上的多个LED，其中，该LED为未封装荧光粉的蓝光LED。

本实用新型还提供一种液晶显示模组，在第一较佳实施例中，该液晶显示模组包括如上所述的背光模组。

该第一较佳实施例的液晶显示模组为高色域液晶显示模组，该液晶显示模组的色域得到了极大的提升，改善显示效果，且该液晶显示模组可以实现窄边框化以及大尺寸化。

本第一较佳实施例中，进一步地，该背光模组为上述第一较佳实施例的背光模组，即该背光模组为侧入光式背光模组200。

本实用新型还提供液晶显示模组的第二较佳实施例，在该第二较佳实施例中，该液晶显示模组包括如上所述的背光模组。

本第二较佳实施例中，进一步地，该背光模组为上述第二较佳实施例的背光模组，即该背光模组为直下式背光模组400。

现以上述第一较佳实施例的液晶显示模组(并不限于该较佳实施例)为例，对其工艺流程进行如下说明：

参照图2至图4，光学膜片组(以上述第一较佳实施例的光学膜片组为例进行说明，然而并不限于该较佳实施例的光学膜片组)阶段：

1、将量子点材料4以合适的量与UV胶进行混合；

2、提供两片光学膜片2，即准备好上棱镜片和下棱镜片的卷材，并进行清洁处理；

3、在下棱镜片上涂抹混合有量子点材料4的UV胶，形成UV胶层6，然后放置上棱镜片，通过滚轮进行压合；然后通过UV照射使胶体进行固化；

4、贴合好后进行成品的检测；后续可以根据尺寸的需要裁切合适的大小和形状的光学膜片组；

背光模组阶段：

1、将LED灯条252通过导热胶与铝条250进行粘贴，形成LED光源组件25；

2、将粘贴好LED灯条252的铝条250通过螺丝与背板22进行锁附；

3、依次在背板22上放置反射片24、导光板26和上一阶段的光学膜片组20；其中，导光板26的入光侧与LED灯条252相对设置；

4、装配好后，卡上中框28；

液晶显示模组阶段：

1、在上述装配好的背光模组200的中框28上放置液晶面板；

2、最后用螺钉锁附前框即可，从而完成高色域液晶显示模组的装配。

显然，上述的光学膜片组阶段可以作为一个独立的工艺生产光学膜片组，并不局限于必须作为背光模组或液晶显示模组工艺的一个阶段。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种光学膜片组，用于背光模组，所述光学膜片组包括至少两片光学膜片，其特征在于，

所述光学膜片组还包括UV胶层和量子点材料；

所述UV胶层粘贴在所述至少两片光学膜片的一对光学膜片之间；

所述量子点材料分布于所述UV胶层内，而密封于该对光学膜片之间。

2.如权利要求1所述的光学膜片组，其特征在于，该对光学膜片为棱镜片。

3.如权利要求2所述的光学膜片组，其特征在于，所述两片棱镜片的棱面朝上设置。

4.如权利要求2或3所述的光学膜片组，其特征在于，所述至少两片光学膜片为两片光学膜片。

5.如权利要求2或3所述的光学膜片组，其特征在于，所述至少两片光学膜片还包括一扩散片，所述扩散片贴合于该对棱镜片的顶部。

6.如权利要求5所述的光学膜片组，其特征在于，所述至少两片光学膜片为三片光学膜片。

7.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括如权利要求1至6任意一项所述的光学膜片组。

8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组为侧入光式背光模组，所述侧入光式背光模组还包括导光板，所述光学膜片组位于所述导光板上。

9.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组为直下式背光模组，所述直下式背光模组还包括扩散板，所述光学膜片组位于所述扩散板上。

10.一种液晶显示模组，其特征在于，所述液晶显示模组包括如权利要求7至9任意一项所述的背光模组。