CN204311097U - 可伸缩式回火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可伸缩式回火装置,包括:包括箱体A、箱体B、锁紧杆和盖;所述箱体B能够相对于箱体A上下运动;所述锁紧杆能够控制箱体B在箱体A上的停留位置;所述箱体A、箱体B和盖能够形成封闭的空间。本实用新型的有益效果是:能够满足零件不同尺寸的需求,可以保证回火的及时性;而且本实用新型装置自带风扇,能够实现温度均匀性;此外,本实用新型主体材料为保温板,具有保温性好、造价低、操作简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理加工技术领域,特别是涉及普通回火炉无法满足尺寸要求的特大型、异型零件回火的可伸缩式回火装置。
背景技术
在热处理的过程中,通常会遇到一些尺寸特大或者形状奇特的零件,这些零件淬火加工后为避免应力过大造成严重变形甚至开裂需及时回火。由于普通的回火炉的尺寸固定,如果零件尺寸超炉体尺寸则无法按照常规方法进行回火。目前处理非标准零件传统的回火方式有两种:
一、转送到有大型重工加热设备的企业进行回火;
二、淬火后留有一定的余温进行自回火。
但是,这两种方式均存在一定的缺陷:第一种转送其他公司加工的话,不仅时间无法保证,质量也无法把控;第二种通过余温自回火的方法,零件出炉温度仅能靠经验进行控制,存在余温不够不能达到预期回火效果,余温过高则表示冷却不足,导致机械性能不能达到要求的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、可实现使用普通尺寸回火炉能够对特大型及异型件进行回火并且使用安全可靠的可伸缩式回火装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:可伸缩式回火装置,包括:包括箱体A、箱体B、锁紧杆和盖;
所述箱体B能够相对于箱体A上下运动;
所述锁紧杆能够控制箱体B在箱体A上的停留位置;
所述箱体A、箱体B和盖能够形成封闭的空间;
进一步,所述箱体B两侧分别固定连接有多组相互对应的钩板,其中每组相互对应的钩板上均放有所述锁紧杆;
更进一步,所述锁紧杆一端与钩板固定,另一端活动连接有锁母;
更进一步,所述钩板的数量为8件,共4组;
进一步,本实用新型还包括驱动机构,所述驱动机构包括转轮、转轮支架和配重;
所述转轮支架与箱体A固定连接;所述转轮与转轮支架相连接,所述配重通过转轮与箱体B相连接;
更进一步,所述转轮支架有两个,分别固定安装在箱体A的上端;
更进一步,所述箱体B的两侧对称固定连接有链条,链条经转轮连接着配重;所述配重的重量与箱体B的重量相等;
进一步,所述盖通过盖铰轴与箱体B相连接;
进一步,所述盖上安装有盖锁,盖通过盖锁与箱体B锁紧;
进一步,所述箱体A和箱体B均由保温板制成。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过旋紧锁紧杆一端的锁母使箱体B抱紧箱体A,保持两箱体相对静止;再通过松开锁紧杆上的锁母,即可手动调节箱体B,改变箱体A内部垂直尺寸的大小;从而能够实现不同尺寸零件的回火需求,保证了回火的及时性;而且本实用新型装置自带风扇,能够实现温度均匀性;此外,本实用新型主体材料为保温板,具有保温性好、造价低、操作简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的A-A面剖视图。
图中:
1、转轮;2、转轮支架;3、配重;4、箱体A;5、盖锁;6、盖;
7、锁母;8、钩板;9、箱体B;10、盖铰轴;11、锁紧杆。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种可伸缩式回火装置,包括:包括箱体A4、箱体B9、锁紧杆11和盖6;
所述箱体B9能够相对于箱体A4上下运动;
所述锁紧杆11能够控制箱体B9在箱体A4上的停留位置;
所述箱体A4、箱体B9和盖6能够形成封闭的空间;
所述箱体B9两侧分别固定连接有多组相互对应的钩板8,其中每组相互对应的钩板8上均放有所述锁紧杆11;
所述锁紧杆11一端与钩板8固定,另一端活动连接有锁母7;
所述钩板8的数量为8件,共4组;
本实用新型还包括驱动机构,所述驱动机构包括转轮1、转轮支架2和配重3;
所述转轮支架2与箱体A4固定连接;所述转轮1与转轮支架2相连接,所述配重3通过转轮1与箱体B9相连接;
所述转轮支架2有两个,分别固定安装在箱体A4的上端;
所述箱体B9的两侧对称固定连接有链条,链条经转轮1连接着配重3;
所述配重3的重量与箱体B9的重量相等;
所述的盖6通过盖铰轴10与箱体B9相连接;
所述盖6上安装有盖锁5,盖6通过盖锁5与箱体B9锁紧;
所述箱体A4和箱体B9均由保温板制成。
具体实施例:
预对一件直径2000mm,壁厚40mm的圈进行表面感应淬火并进行回火处理。现有技术能够满足感应淬火,但是最大的回火设备尺寸为1000*2000*1000mm,不能满足回火要求。此时可以利用本实用新型对上述工件进行回火处理。本实例的工作过程为:操作人员手动松开各锁母7后,拖动箱体B9到设定位置后,将松开的各锁母7锁紧,打开盖6并将被加工件放入箱体A4内,然后关上盖6,锁紧盖锁5,检查无误后,启动炉体加热装置完成加工工艺。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.可伸缩式回火装置,其特征在于,包括:箱体A、箱体B、锁紧杆和盖;
所述箱体B能够相对于箱体A上下运动;
所述锁紧杆能够控制箱体B在箱体A上的停留位置;
所述箱体A、箱体B和盖能够形成封闭的空间。
2.根据权利要求1所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:所述箱体B两侧分别固定连接有多组相互对应的钩板,其中每组相互对应的钩板上均放有所述锁紧杆。
3.根据权利要求2所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:所述锁紧杆一端与钩板固定,另一端活动连接有锁母。
4.根据权利要求2所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:所述钩板的数量为8件,共4组。
5.根据权利要求1-4任一项所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:还包括驱动机构,所述驱动机构包括转轮、转轮支架和配重;
所述转轮支架与箱体A固定连接;所述转轮与转轮支架相连接,所述配重通过转轮与箱体B相连接。
6.根据权利要求5所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:所述转轮支架有两个,分别固定安装在箱体A的上端。
7.根据权利要求5所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:所述箱体B的两侧对称固定连接有链条,链条经转轮连接着配重;所述配重的重量与箱体B的重量相等。
8.根据权利要求5所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:所述盖通过盖铰轴与箱体B相连接。
9.根据权利要求5所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:所述盖上安装有盖锁,盖通过盖锁与箱体B锁紧。
10.根据权利要求5所述的可伸缩式回火装置,其特征在于:所述箱体A和箱体B均由保温板制成。
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---|---|---|---|
CN201420707762.0U CN204311097U (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 可伸缩式回火装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204311097U true CN204311097U (zh) | 2015-05-06 |
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Family Applications (1)
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CN201420707762.0U Active CN204311097U (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 可伸缩式回火装置 |
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CN (1) | CN204311097U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104372141A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-25 | 天津市热处理研究所有限公司 | 可伸缩式回火装置 |
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2014
- 2014-11-21 CN CN201420707762.0U patent/CN204311097U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104372141A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-25 | 天津市热处理研究所有限公司 | 可伸缩式回火装置 |
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GR01 | Patent grant |