一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置
技术领域
本实用新型涉及汽配生产装置技术领域,特别是涉及一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置。
背景技术
在汽车的前挡玻璃的安装过程中,需要用到密封条,而密封条分为安装在前挡玻璃上侧的上密封条和安装在前挡玻璃两侧的侧密封条。但是,传统的设备只对单一的上密封条或单一的侧密封条进行冲切,无法一次完成成套的冲切工作,所以后续工序也就无法形成流水线,这样就增加了生产的周转时间,同时也造成了生产场地的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置,可以一次完成整套密封条的冲切工作,生产效率大大提高了。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置,包括工作台、冲切机构和废料盒,所述的工作台水平布置,其下侧依次布置有储物柜、配电柜和配件柜,其上侧布置有冲切机构,所述的冲切机构有两组且并排横向布置,每组冲切机构的两端均相向布置有两个冲切头,其中一个冲切头固定安装在冲切机构的一端,另一个冲切头的下侧通过滑块与布置在工作台上侧的导轨滑动相连,沿着导轨的侧壁布置有固定平台调节机构,每个冲切头均包括冲切气缸、冲刀和冲刀固定平台,所述的冲刀固定平台上侧的一端竖直固定有气缸固定支架,所述的气缸固定支架前端伸出布置有呈竖直状的冲切气缸,所述的冲切气缸下端带有冲刀,所述的冲刀与布置在冲刀固定平台上侧的另一端的凹模的侧壁相贴,所述的凹模一侧紧贴布置有若干对产品定位块,可以对产品进行精确定位,提高产品的冲切精度,每对产品定位块的一侧均对应布置有定位块调节机构。
作为本实用新型所述的冲切装置的一种补充,所述的冲切机构包括上条冲切机构和侧条冲切机构,所述的上条冲切机构对应的两块凹模的相对侧均相向开有U型缺口,每块凹模远离U型缺口的侧壁处均开有与冲刀相配的冲切槽。
作为本实用新型所述的冲切装置的一种补充,所述的侧条冲切机构对应的两块凹模的相对侧均相向开有两个并排的U型缺口,其中一块凹模远离U型缺口的一端呈等腰三角形状,两条腰所在的侧壁处开有对称且与冲刀相配的冲切槽;另一块凹模远离U型缺口的一端呈矩形状,矩形长边所在的侧壁处开有对称且与冲刀相配的冲切孔。
作为本实用新型所述的冲切装置的一种补充,所述的凹模嵌入在布置在冲刀固定平台上侧相应端的凹模固定块内。
作为本实用新型所述的冲切装置的一种补充,所述的冲切机构的侧壁的一端、靠近固定平台调节机构处紧贴布置有调节块,所述的调节块的一侧布置有调节螺杆,当松开该调节块时,可以推动冲刀固定平台顺着导轨运动,对产品的冲切长度进行大范围地调整,当锁紧该调节块时,转动调节螺杆可以对产品的冲切长度进行微调,从而提高产品的冲切精度。
作为本实用新型所述的切装置的一种补充,所述的冲刀固定平台下侧的两端固定连接有滑块,两滑块之间嵌入安装有固定平台调节机构。
作为本实用新型所述的切装置的一种补充,所述的固定平台调节机构的侧壁布置有紧固把手,当冲刀固定平台调整后,通过该紧固把手可以对冲刀固定平台进行固定,防止冲刀固定平台因冲切时产生的震动而发生位置的偏移。
作为本实用新型所述的切装置的一种补充,所述的定位块调节机构的侧壁布置有调节旋钮,通过该调节旋钮的转动来固定产品定位块。
作为本实用新型所述的切装置的一种补充,所述的导轨的尾端布置有限位柱,对滑块进行限位,防止滑块脱离导轨。
作为本实用新型所述的切装置的一种补充,所述的工作台上侧的一端、冲切机构下侧布置有废料盒,用来回收产品冲切后产生的废料,保证了工作台的清洁。
有益效果
本实用新型涉及一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置,通过两个并排的冲切机构同时对密封条进行冲切,可以一次完成上密封条和侧密封条的冲切工作,使得后续密封条的拼接工序同冲切工作可以进行流水线生产,生产效率大大提高,减少了生产的周转时间及生产的场地,节约了密封条的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图;
图2是本实用新型的冲切机构的立体结构图;
图3是本实用新型的冲切机构的局部立体结构图;
图4是本实用新型的上条冲切机构的凹模结构图;
图5是本实用新型的侧条冲切机构的凹模结构图;
图6是本实用新型的密封条连接结构图;
图7是本实用新型的A-A视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-7所示,本实用新型的实施方式涉及一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置,包括工作台1、冲切机构2和废料盒3,所述的工作台1水平布置,其下侧依次布置有储物柜4、配电柜5和配件柜6,其上侧布置有冲切机构2,所述的冲切机构2有两组且并排横向布置,每组冲切机构2的两端均相向布置有两个冲切头9,其中一个冲切头9固定安装在冲切机构2的一端,另一个冲切头9的下侧通过滑块24与布置在工作台1上侧的导轨23滑动相连,沿着导轨23的侧壁布置有固定平台调节机构7,每个冲切头9均包括冲切气缸21、冲刀22和冲刀固定平台29,所述的冲刀固定平台29上侧的一端竖直固定有气缸固定支架30,所述的气缸固定支架30前端伸出布置有呈竖直状的冲切气缸21,所述的冲切气缸21下端带有冲刀22,所述的冲刀22与布置在冲刀固定平台29上侧的另一端的凹模26的侧壁相贴,所述的凹模26一侧紧贴布置有若干对产品定位块27,每对产品定位块27的一侧均对应布置有定位块调节机构8。
所述的冲切机构2包括上条冲切机构11和侧条冲切机构12,所述的上条冲切机构11对应的两块凹模26的相对侧均相向开有U型缺口13,每块凹模26远离U型缺口13的侧壁处均开有与冲刀22相配的冲切槽14。
所述的侧条冲切机构12对应的两块凹模26的相对侧均相向开有两个并排的U型缺口13,其中一块凹模26远离U型缺口13的一端呈等腰三角形状,两条腰所在的侧壁处开有对称且与冲刀22相配的冲切槽14;另一块凹模26远离U型缺口13的一端呈矩形状,矩形长边所在的侧壁处开有对称且与冲刀22相配的冲切孔15。
所述的凹模26嵌入在布置在冲刀固定平台29上侧相应端的凹模固定块28内。
所述的冲切机构2的侧壁的一端、靠近固定平台调节机构7处紧贴布置有调节块31,所述的调节块31的一侧布置有调节螺杆32。
所述的冲刀固定平台29下侧的两端固定连接有滑块24,两滑块24之间嵌入安装有固定平台调节机构7。
所述的固定平台调节机构7的侧壁布置有紧固把手71。
所述的定位块调节机构8的侧壁布置有调节旋钮81。
所述的导轨23的尾端布置有限位柱25。
所述的工作台1上侧的一端、冲切机构2下侧布置有废料盒3。
实施例
先将凹模26及冲刀22安装固定在工作台1上侧的相应位置处,松开调节块31,将产品冲切距离调整到合适的位置,接着固定好调节块31,然后调整调节螺杆32,对冲切距离进行精确调整,再锁紧紧固把手71,将产品两头放入左右侧的凹模26内,将产品的中间部位放入产品定位块27内,其中,产品定位块27通过定位块调节机构8上的调节旋钮81来固定,接着启动按钮,冲切气缸21推动冲刀22向下运动,从而完成对产品的冲切动作。通过该冲切装置,使得汽车前挡玻璃上的一条上密封条和两条侧密封条同时完成冲切工作,保证了后续工序可以形成流水线操作。