CN106671675A - 一种工艺品加工刻痕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述加工刻痕装置包括基座、压紧装置、定位装置、滑动装置和切割装置,压紧装置有两个分别设在基座两端,基座上水平设有滑动装置,滑动装置前端设有切割装置。本发明结构简单,可以在工艺品的表面精确刻痕,加工效率高。
Description
技术领域
本发明属于加工机械技术领域,具体涉及一种工艺品加工刻痕装置。
背景技术
工艺品是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品,是对一组价值艺术品的总称。工艺品来源于生活,却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶,充分体现了人类的创造性和艺术性,但是在有些工艺品的加工过程中需要刻有精确的刻痕,一般需要手工测量,然后再进行雕刻,精度低,加工效率低,因此有必要设计一种新式的工艺品加工装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种工艺品加工刻痕装置,通过先将工艺品定位固定,再通过有刻度的滑轨控制切割装置实现精确刻痕。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种工艺品加工刻痕装置包括基座、压紧装置、定位装置、滑动装置和切割装置,压紧装置有两个分别设在基座两端,基座上水平设有滑动装置,滑动装置前端设有切割装置。
所述压紧装置包括压块、升降板、凸轮、弹性件、支杆、平板、支撑杆、伺服电机、联轴器和连接杆,基座上焊接连接有支撑杆,支撑杆的侧壁顶部通过榫接连接的方式连接有平板,平板的底部两侧对称连接有弹性件,弹性件的底端连接有升降板,平板的底部中间焊接连接有支杆,支杆的底端有伺服电机,伺服电机的后方设有凸轮,伺服电机的输出轴通过联轴器与凸轮连接,并且凸轮与升降板接触配合,升降板底部中间连接有连接杆,连接杆的底端榫接连接有压块,压块设于定位装置的正上方。所述压块的材料为橡胶。所述滑动装置包括第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨固定在基座上,位于压紧装置的正前方,第一滑轨上设有滑块,第一滑轨的两端设有挡板箱,滑块顶端设有第二滑轨,第二滑轨与基座面水平且与第一滑轨垂直,第二滑轨的前端设有切割装置。所述切割装置包括三项电机和锯片,锯片连接在三项电机上,三项电机固定在第二滑块的前端。所述第一滑轨上设有刻度痕,第二滑轨上设有刻度痕。所述滑块上设有紧固螺钉,紧固螺钉包括第一紧固螺钉和第二紧固螺钉,第一紧固螺钉穿过滑块与第一滑轨接触,第二紧固螺钉穿过滑块与第二滑轨接触。所述第二滑轨前端还设有用于辅助定位的朝向基座平面一字型激光器。所述定位装置为对称设置在基座上的两个定位块。
本发明有益效果是:本发明可以先紧固所需加工的工艺品,再通过有刻度的滑轨和一字型激光***控制切割装置在工艺品表面刻出所需的印痕。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本发明的具体实施方式的一种工艺品加工刻痕装置的结构图。
其中,1、第一滑轨,2、滑块,3、第一紧固螺钉,4、第二紧固螺钉,5、第二滑轨,6、压块,7、升降板,8、凸轮,9、弹簧,10、支杆,11、平板,12、支撑杆,13、伺服电机,14、连接杆,15、挡板箱,16、定位块,17、锯片。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图所示,一种工艺品加工刻痕装置包括基座、压紧装置、定位装置、滑动装置和切割装置,压紧装置有两个分别设在基座两端,用于压紧紧固工艺品。基座上水平设有滑动装置,滑动装置前端设有切割装置,可以在工艺品上进行刻痕。其中压紧装置包括压块6、升降板7、凸轮8、弹性件、支杆10、平板11、支撑杆12、伺服电机13、联轴器和连接杆14,基座上焊接连接有支撑杆12,支撑杆12的侧壁顶部通过榫接连接的方式连接有平板11,平板11的底部两侧对称连接有弹性件,弹性件的底端连接有升降板7,弹性件为弹簧9,平板11的底部中间焊接连接有支杆10,支杆10的底端有伺服电机13,伺服电机13的后方设有凸轮8,伺服电机13的输出轴通过联轴器与凸轮8连接,并且凸轮8与升降板7接触配合,升降板7底部中间连接有连接杆14,连接杆14的底端榫接连接有压块6,压块6设于定位装置的正上方。先将工艺品放入由两个定位块16组成的定位装置,伺服电机13转动带动凸轮8转动,升降板7下压,通过连接杆14带动压块6下压在工艺品上实现紧固,为避免工艺品被压坏所述压块6的材料为橡胶。所述滑动装置包括第一滑轨1和第二滑轨5,第一滑轨1固定在基座上,位于压紧装置的正前方,第一滑轨1上设有滑块2,第一滑轨1的两端设有挡板箱15,滑块2顶端设有第二滑轨5,第二滑轨5与基座面水平且与第一滑轨1垂直,第二滑轨5的前端设有切割装置。第一滑轨1控制切割装置的横向移动,第二滑轨5控制切割装置的纵向移动,通过第二滑轨5前端还设有用于辅助定位的朝向基座平面一字型激光器和第一滑轨1上、第二滑轨5上的刻度痕确定位置。滑块2上设有紧固螺钉,紧固螺钉包括第一紧固螺钉3和第二紧固螺钉4,第一紧固螺钉3穿过滑块2与第一滑轨1接触,第二紧固螺钉4穿过滑块2与第二滑轨5接触,用于固定位置,先确定滑块2在第一滑轨1的位置,用紧固螺钉固定,再推动第二滑轨5带动切割装置前进。所述切割装置包括三项电机和锯片17,锯片17连接在三项电机上,三项电机固定在第二滑块2的前端,实现刻痕。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述加工刻痕装置包括基座、压紧装置、定位装置、滑动装置和切割装置,压紧装置有两个分别设在基座两端,基座上水平设有滑动装置,滑动装置前端设有切割装置。
2.根据权利要求1所述的工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述压紧装置包括压块(6)、升降板(7)、凸轮(8)、弹性件、支杆(10)、平板(11)、支撑杆(12)、伺服电机(13)、联轴器和连接杆(14),基座上焊接连接有支撑杆(12),支撑杆(12)的侧壁顶部通过榫接连接的方式连接有平板(11),平板(11)的底部两侧对称连接有弹性件,弹性件的底端连接有升降板(7),平板(11)的底部中间焊接连接有支杆(10),支杆(10)的底端有伺服电机(13),伺服电机(13)的后方设有凸轮(8),伺服电机(13)的输出轴通过联轴器与凸轮(8)连接,并且凸轮(8)与升降板(7)接触配合,升降板(7)底部中间连接有连接杆(14),连接杆(14)的底端榫接连接有压块(6),压块(6)设于定位装置的正上方。
3.根据权利要求2所述的工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述压块(6)的材料为橡胶。
4.根据权利要求1所述的工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述滑动装置包括第一滑轨(1)和第二滑轨(5),第一滑轨(1)固定在基座上,位于压紧装置的正前方,第一滑轨(1)上设有滑块(2),第一滑轨(1)的两端设有挡板箱(15),滑块(2)顶端设有第二滑轨(5),第二滑轨(5)与基座面水平且与第一滑轨(1)垂直,第二滑轨(5)的前端设有切割装置。
5.根据权利要求4所述的工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述切割装置包括三项电机和锯片(17),锯片(17)连接在三项电机上,三项电机固定在第二滑块(2)的前端。
6.根据权利要求4所述的工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述第一滑轨(1)上设有刻度痕,第二滑轨(5)上设有刻度痕。
7.根据权利要求4所述的工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述第二滑轨(5)前端还设有用于辅助定位的一字型激光器,一字型激光器朝向基座平面。
8.根据权利要求4所述的工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述滑块(2)上设有紧固螺钉,紧固螺钉包括第一紧固螺钉(3)和第二紧固螺钉(4),第一紧固螺钉(3)穿过滑块(2)与第一滑轨(1)接触,第二紧固螺钉(4)穿过滑块(2)与第二滑轨(5)接触。
9.根据权利要求1所述的工艺品加工刻痕装置,其特征在于,所述定位装置为对称设置在基座上的两个定位块(16)。
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2016
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