CN204301663U - 三点测锥度的检验工具 - Google Patents
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Abstract
一种三点测锥度的检验工具，包括底座和千分表，其特征在于：还包括归零器、钢珠固定块和固定座；所述归零器为具有外锥面或内锥面的标准件，用于校正千分表归零；钢珠固定块和固定座上下依次装配于底座内，千分表的触头穿过底座，触碰固定座；钢珠固定块设置有钢珠，钢珠点接触固定座的台阶面和参照面，以及点接触归零器或待测工件的斜面。本实用新型通过钢珠三点测定工件锥度：使用前首先进行校正，使钢珠分别点接触归零器、固定座上的台阶面和参照面，通过传动触碰千分表触头，把千分表读数都归零，即可完成校正。测量工件时，工件待测锥面通过传动触碰千分表；若千分表都归零或在规定误差范围内，即工件锥面符合生产要求，否则需要进一步加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量锥度的工装检验工具，特别涉及一种三点测锥度的检验工具。
背景技术
现有技术的锥度测量仪，一般是通过测量数据，再进行计算才能得到锥面的锥度，且操作困难，容易造成误差，影响测量数值。此外，对于内外锥度的测量一般采用不同的测量仪，该测量仪的结构差异较大，同样存在不变于操作的问题。中国专利文献号CN101726236B于2011年9月21日公开了一种外锥度测量仪，并具体公开了，包括支架和带有圆头支点的等腰梯形的测量板，支架由两块同时加工成型的结构相同的支板通过连接杆水平相隔连接而成，两支板竖向设置，支板的底部边缘为倒V型支撑槽，支撑槽的倒V型夹角的顶点处上方设有测量板卡槽，测量板卡槽自倒V型支撑槽夹角顶点处向夹角的角平分线的反向延伸，测量板放置在卡槽内，卡槽的宽度与测量板的厚度相适配；测量板的两个腰边分别为同时加工成型的平面型的测量面和基准面。
中国专利文献号CN202339182U于2012年7月18日公开了一种内锥锥度测量器，并具体公开了：包括表架、百分表、纵向移动测杆、第一球形测头和第二球形测头；表架固定在百分表下方，第二球形测头固定套在表架上，第二球形测头直径大于第一球形测头，第一球形测头沿纵向移动测杆与第二球形测头同心设置，第一球形测头固定连接在纵向移动测杆下部，纵向移动测杆上部穿过表架连接百分表。
上述结构均存在操作困难，误差较大等问题，因此，需要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、密封性好、精度高、误差小、操作简单、应用广泛的三点测锥度的检验工具，其可在机台上直接实施检测，不需要拆卸工件下来测量，十分便利，克服了现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种三点测锥度的检验工具，包括底座和千分表，其特征在于：还包括归零器、钢珠固定块、固定座；所述归零器为具有外锥面或内锥面的标准件，用于校正千分表归零；钢珠固定块和固定座上下依次装配于底座内，千分表的触头穿过底座，触碰固定座；钢珠固定块设置有钢珠，钢珠点接触固定座的台阶面和参照面，以及点接触归零器或待测工件的斜面。
所述钢珠活动式装配于钢珠固定块内，且至少外露于钢珠固定块的内壁、侧壁和底面。
所述钢珠固定块呈圆环形，钢珠至少设有三个，且均布于钢珠固定块上。
所述固定座呈阶梯圆柱体，一端部中心处凹陷有圆锥形掏空，底面为台阶面，侧壁为参照面；钢珠固定块固定于圆锥形掏空内，钢珠点接触台阶面和参照面；或者，所述固定座呈阶梯圆柱体，，一端部中心处凸起有圆锥体，其侧壁为参照面，锥形体以外的平面为台阶面；钢珠固定块环套圆锥体，且固定于台阶面上，钢珠点接触台阶面和参照面。
校正时，钢珠点接触归零器的外锥面或内锥面；测量时，钢珠点接触待测工件的锥面。
所述底座呈圆筒状，内部设置有与固定座形状匹配的阶梯通孔，且形成有内台阶；固定座移动式插设于底座内，并支承于内台阶上；固定座与内台阶之间设置有弹性件。
所述底座底面设置有通孔，贯穿至内台阶，千分表的触头穿过通孔，与固定座底面接触。
所述千分表至少设置三个，且均布于底座底部，分别穿过通孔，与固定座底面接触。
所述底座的端面上均布设置有凹槽，凹槽内装配挡块，用于阻挡钢珠固定块和固定座脱离底座；挡块低于端面。
所述归零器为标准件，其斜面的锥度与工件需要加工的锥度一致，斜面以外的平面与端面配合接触。
本实用新型通过钢珠三点测定工件锥度：首先使用归零器校正工装治具，保持归零器上锥面外的平面与底座端面紧密配合接触，钢珠分别点接触归零器上的锥面、固定座上的台阶面和参照面，并作用固定座压缩弹性件，且触碰千分表触头，千分表产生读数，在保持归零器与底座配合的情况下，把千分表读数都归零，即可完成校正，归零器随即可移除。测量工件锥度时，同样将工件锥面外的平面与底座端面紧密配合接触，待测锥面通过钢珠作用固定座，最后触碰千分表；若千分表读数都归零或在规定误差范围内，即工件锥面符合生产要求，否侧需要进一步加工。本工装治具外形小巧，可在机台上直接实施检测，不需要拆卸工件下来测量，十分便利。其具有结构简单合理、性能可靠、密封性好、精度高、误差小、操作简单、应用广泛的特点。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的剖视结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例的***图。
图3为本实用新型第二实施例的剖视结构示意图。
图4为本实用新型第二实施例的***图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图2，本三点测锥度的检验工具，包括归零器1、钢珠固定块3、固定座4、底座6和千分表7；归零器1为具有外锥面的标准件，用于校正千分表7归零；钢珠固定块3和固定座4上下依次装配于底座6内，千分表7的触头7.1穿过底座，触碰固定座4；钢珠固定块3设置有钢珠3.1，钢珠3.1点接触固定座4的台阶面4.1和参照面4.2，以及点接触归零器1或待测工件的斜面。
钢珠3.1活动式装配于钢珠固定块3内，且外露于钢珠固定块3的内壁、侧壁和底面。钢珠固定块3呈圆环形，钢珠3.1设有三个，且均布于钢珠固定块3上。钢珠固定块3避开钢珠3.1设置螺钉孔，通过螺钉固定连接钢珠固定块3与固定座4。
固定座4呈阶梯圆柱体，一端部中心处凹陷有圆锥形掏空，底面为台阶面4.1，侧壁为参照面4.2；钢珠固定块3固定于圆锥形掏空内；校正或测量时，钢珠3.1点接触台阶面4.1和参照面4.2。此外，校正时，钢珠3.1点接触归零器1的外锥面；测量时，钢珠3.1点接触待测工件的锥面，可见，归零器1或工件通过钢珠3.1作用固定座4移动。
底座6呈圆筒状，内部设置有与固定座4形状匹配的阶梯通孔，且形成有内台阶6.1；固定座4移动式插设于底座6内，并支承于内台阶6.1上；固定座4与内台阶6.1之间设置有三个弹性件5，其中弹性件5为螺旋压缩弹簧，内台阶6.1上均分三个沉孔，用于放置弹性件5，弹性件5一端突出沉孔抵靠于固定座4底面，另一端作用于底座6上，固定座4在底座6内弹性复位移动。
底座6底面设置有通孔6.5，贯穿至内台阶6.1，通孔6.5避开沉孔设置，千分表7的触头7.1穿过通孔6.5，与固定座4底面接触，固定座4压缩弹性件5时，同时触碰触头7.1，千分表7产生读数。其中，千分表7设置三个，且均布于底座6底部，分别穿过通孔6.5，与固定座4底面接触；底座6侧壁对应通孔6.5径向加工有贯通的固定螺孔6.4，固定螺孔6.4内设置螺钉顶压千分表7，以固定千分表7。
底座6的端面6.3上均布设置有三个凹槽6.2，凹槽6.2内通过螺钉装配挡块2，用于阻挡钢珠固定块3和固定座4脱离底座6；挡块2必须低于端面6.3，以确保归零器1或工件平面与底座6的端面6.3配合接触。其中，归零器1为标准件，其外斜面的锥度与工件需要加工的锥度一致，斜面以外的平面与端面6.3配合接触。
第二实施例
参见图3-4，本三点测锥度的检验工具，其不同于第一实施例之处在于：所述归零器1为具有内锥面的标准件；固定座4呈阶梯圆柱体，一端部中心处凸起有圆锥体，其侧壁为参照面4.2，锥形体以外的平面为台阶面4.1；钢珠固定块3环套圆锥体，且固定于台阶面4.1上，钢珠3.1点接触台阶面4.1和参照面4.2。本实施例主要用于测量内斜面的锥度，测定原理同第一实施例。
其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。
上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种三点测锥度的检验工具，包括底座(6)和千分表(7)，其特征在于：还包括归零器(1)、钢珠固定块(3)和固定座(4)；所述归零器(1)为具有外锥面或内锥面的标准件，用于校正千分表(7)归零；钢珠固定块(3)和固定座(4)上下依次装配于底座(6)内，千分表(7)的触头(7.1)穿过底座(6)，触碰固定座(4)；钢珠固定块(3)设置有钢珠(3.1)，钢珠(3.1)点接触固定座(4)的台阶面(4.1)和参照面(4.2)，以及点接触归零器(1)或待测工件的斜面。
2.根据权利要求1所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：所述钢珠(3.1)活动式装配于钢珠固定块(3)内，且至少外露于钢珠固定块(3)的内壁、侧壁和底面。
3.根据权利要求2所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：所述钢珠固定块(3)呈圆环形，钢珠(3.1)至少设有三个，且均布于钢珠固定块(3)上。
4.根据权利要求3所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：所述固定座(4)呈阶梯圆柱体，一端部中心处凹陷有圆锥形掏空，底面为台阶面(4.1)，侧壁为参照面(4.2)；钢珠固定块(3)固定于圆锥形掏空内，钢珠(3.1)点接触台阶面(4.1)和参照面(4.2)；
或者，所述固定座(4)呈阶梯圆柱体，，一端部中心处凸起有圆锥体，其侧壁为参照面(4.2)，锥形体以外的平面为台阶面(4.1)；钢珠固定块(3)环套圆锥体，且固定于台阶面(4.1)上，钢珠(3.1)点接触台阶面(4.1)和参照面(4.2)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：校正时，钢珠(3.1)点接触归零器(1)的外锥面或内锥面；测量时，钢珠(3.1)点接触待测工件的锥面。
6.根据权利要求5所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：所述底座(6)呈圆筒状，内部设置有与固定座(4)形状匹配的阶梯通孔，且形成有内台阶(6.1)；固定座(4)移动式插设于底座(6)内，并支承于内台阶(6.1)上；固定座(4)与内台阶(6.1)之间设置有弹性件(5)。
7.根据权利要求6所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：所述底座(6)底面设置有通孔，贯穿至内台阶(6.1)，千分表(7)的触头(7.1)穿过通孔，与固定座(4)底面接触。
8.根据权利要求7所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：所述千分表(7)至少设置三个，且均布于底座(6)底部，分别穿过通孔，与固定座(4)底面接触。
9.根据权利要求8所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：所述底座(6)的端面(6.3)上均布设置有凹槽(6.2)，凹槽(6.2)内装配挡块(2)，用于阻挡钢珠固定块(3)和固定座(4)脱离底座(6)；挡块(2)低于端面(6.3)。
10.根据权利要求9所述的三点测锥度的检验工具，其特征在于：所述归零器(1)为标准件，其斜面的锥度与工件需要加工的锥度一致，斜面以外的平面与端面(6.3)配合接触。
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| CN201420785119.XU CN204301663U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 三点测锥度的检验工具 |
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Cited By (1)
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| CN110186406A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 广东长盈精密技术有限公司 | 位置度测量治具 |
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2014
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