CN204297790U - 一种用于管材生产线收卷的送管机构 - Google Patents

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黄正雄
王泽清
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Abstract

本实用新型公开了一种用于管材生产线收卷的送管机构,所述送管机构包括送管架,所述送管架内并排设有直线导轨和用于输送管材的若干个送管滚轮,所述直线导轨上安装有可伸缩滑动的送管导杆,所述送管导杆还穿过送管架一侧,且送管导杆头部连接了夹管装置,用于夹紧送管滚轮输送出来的管材,所述送管架上设有用于计算管材长度的编码计米轮。本实用新型能够自动送管,提高了管材生产线的生产效率,采用的空心导杆解决了现有气缸的气管不好固定的问题。

Description

一种用于管材生产线收卷的送管机构
技术领域
本实用新型涉及管材生产线的技术领域,更具体地,涉及一种用于管材生产线收卷的送管机构。
背景技术   
目前,国内的管材生产线是高速生产管材,管材收卷过程中送管到收卷机不够自动化,往往需要人工送管到收卷盘,这样毫无疑问增加了生产时间,也造成人力资源浪费,整个生产线效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种用于管材生产线收卷的送管机构,它能够自动送管,提高了管材生产线的生产效率。
本发明采用的技术方案如下:
    一种用于管材生产线收卷的送管机构,包括送管架,所述送管架内并排设有直线导轨和用于输送管材的若干个送管滚轮,所述直线导轨上安装有可伸缩滑动的送管导杆,所述送管导杆还穿过送管架一侧,且送管导杆头部连接了夹管装置,用于夹紧送管滚轮输送出来的管材,所述送管架上设有用于计算管材长度的编码计米轮。
本实用新型中,采用的送管机构可以实现管材的自动送管,不再需要人工送管。具体地,送管机构内的送管滚轮主要负责管材的定位输送,管材可穿过送管架一侧,而直线导轨上的送管导杆为管材输送提供动力导向,当夹管装置夹紧好管材后,在送管导杆的带动下往前输送;另外,编码计米轮设置在送管架上,且与送管滚轮同侧设置,它会与送管滚轮上的管材外表面接触,进行长度测量,可以控制管材的切割长度。
所述夹管装置包括与送管导杆头部连接的夹紧块和设于夹紧块一侧的夹紧气缸,所述夹紧块设有用于夹紧管材的夹紧通孔,夹紧通孔内设有夹紧齿,且它由夹紧气缸控制夹紧。
本实用新型中,在夹紧气缸驱动下,管材送管进入夹紧通孔后让夹紧齿夹紧。
现有技术中,做伸缩导向的导杆大多采用实心结构,而导杆伸缩导向需要气缸驱动,这个时候往往气缸的气管不好固定,导杆移动过程中气管容易损坏或者阻碍导杆移动,而本实用新型中所述送管导杆由无杆电缸控制伸缩,且为空心导杆,导杆内装有送管气管,这样就可以避免气管不好固定的问题,使得气管可以跟随空心导杆伸缩导向,另外所述送管导杆通过滑动座安装在直线导轨上,滑动座在直线导轨上直线滑动带动送管导杆伸缩。
所述送管导杆为两根,且上下并排设置。
本实用新型中,送管导杆设置为两根是较为合适的设置方式,能够起到较好的伸缩导向作用,但本实用新型并不作唯一限制,一根或其他根数也是可以的。
所述送管架底部连接了用于升降送管架的送管升降气缸。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:能够自动送管,提高了管材生产线的生产效率,采用的空心导杆解决了现有气缸的气管不好固定的问题。
附图说明
图1:本实用新型的主视图;
图2:送管机构部分结构示意图一;
图3:送管机构部分结构示意图二。
具体实施方式
 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
 实施例:
如图1、图2和图3所示,一种用于管材生产线收卷的送管机构,包括设于机架1上的送管架6,所述送管架6内并排设有直线导轨7和用于输送管材的若干个送管滚轮8,送管滚轮8通过安装轴插装在送管架一侧的槽27内,所述直线导轨7上安装有可伸缩滑动的两根送管导杆9,且它们上下并排设置,所述送管导杆9还穿过送管架6一侧,且送管导杆9头部连接了夹管装置10,用于夹紧送管滚轮8输送出来的管材,所述送管架6上设有用于计算管材长度的编码计米轮11,送管架6底部连接了用于升降送管架的送管升降气缸12。
    所述送管导杆9由无杆电缸23控制伸缩,且为空心导杆,导杆内装有送管气管(图中未画出),所述送管导杆通过滑动座5安装在直线导轨7上。
所述夹管装置10包括与送管导杆9头部连接的夹紧块26和设于夹紧块一侧的夹紧气缸25(图中未画出夹紧气缸结构),所述夹紧块26设有用于夹紧管材的夹紧通孔24,夹紧通孔24内设有夹紧齿,且它由夹紧气缸25控制夹紧。
本实用新型工作原理:将本实用新型的送管机构应用到管材生产上,与收卷机配合使用,送管机构的夹紧气缸夹紧管材,无杆电缸驱动送管导杆前进至设定的距离,送管升降气缸上升至终点,此时管材的前端被送入到收卷机的收卷盘后,送管机构的夹紧气缸瞬时松开管材,送管升降气缸下降至原点,同时无杆电缸后退。

Claims (5)

1.一种用于管材生产线收卷的送管机构,其特征在于,包括送管架,所述送管架内并排设有直线导轨和用于输送管材的若干个送管滚轮,所述直线导轨上安装有可伸缩滑动的送管导杆,所述送管导杆还穿过送管架一侧,且送管导杆头部连接了夹管装置,用于夹紧送管滚轮输送出来的管材,所述送管架上设有用于计算管材长度的编码计米轮。
2.根据权利要求1所述的用于管材生产线收卷的送管机构,其特征在于,所述夹管装置包括与送管导杆头部连接的夹紧块和设于夹紧块一侧的夹紧气缸,所述夹紧块设有用于夹紧管材的夹紧通孔,夹紧通孔内设有夹紧齿,且它由夹紧气缸控制夹紧。
3.根据权利要求1或2所述的用于管材生产线收卷的送管机构,其特征在于,所述送管导杆由无杆电缸控制伸缩,且为空心导杆,导杆内装有送管气管,所述送管导杆通过滑动座安装在直线导轨上。
4.根据权利要求3所述的用于管材生产线收卷的送管机构,其特征在于,所述送管导杆为两根,且上下并排设置。
5.根据权利要求1所述的用于管材生产线收卷的送管机构,其特征在于,所述送管架底部连接了用于升降送管架的送管升降气缸。
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