CN204294086U - 一种尾气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种尾气处理设备，其中，该设备包括：净化塔、湍球塔和洗涤液储罐，其中，所述净化塔内设置有一级填料层以及位于所述一级填料层上部的一级喷射装置；所述湍球塔内从上到下依次设置有二级喷射装置和二级填料层交替布置的尾气吸附区以及气流进入区；其中，所述尾气经净化塔处理后进入湍球塔进行进一步处理；所述洗涤液储罐用于分别向所述一级喷射装置和二级喷射装置供应洗涤液，并收集来自净化塔下部和湍球塔的气流进入区的洗涤液。本实用新型的设备能够使最初达不到排放标准的污染物的含量降低到排放标准以下，最初能够达标的污染物的含量进一步降低，更有利于环保。

Description

一种尾气处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理设备，具体地，涉及一种成胶尾气处理设备。

背景技术

在催化裂化催化剂(FCC催化剂)成胶过程中，需要使用干铝石、高岭土、盐酸和铝溶胶等原材料。其中干铝石为粉末状固体，高岭土为块状固体，在固体原材料投料尤其是投干铝石时，会产生大量的粉尘，且盐酸易挥发，因此成胶尾气中还含有部分腐蚀性氯化氢气体。如果将成胶尾气直接排放会造成严重的大气污染。

实用新型内容

基于以上成胶尾气的特点，本实用新型的目的是提供一种尾气处理设备，该尾气处理设备能够有效地去除成胶尾气中的粉尘以及腐蚀性气体HCL，使最终排放的尾气能够达到排放标准。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种尾气处理设备，其中，该设备包括：净化塔、湍球塔和洗涤液储罐，

其中，所述净化塔内设置有一级填料层以及位于所述一级填料层上部的一级喷射装置；所述湍球塔内从上到下依次设置有二级喷射装置和二级填料层交替布置的尾气吸附区以及气流进入区；

其中，所述尾气经净化塔处理后进入湍球塔进行进一步处理；所述洗涤液储罐用于分别向所述一级喷射装置和二级喷射装置供应洗涤液，并收集来自净化塔下部和湍球塔的气流进入区的洗涤液。

优选地，所述一级填料层中的填料为波纹板填料。

优选地，所述一级喷射装置上设置有螺旋喷嘴。

优选地，所述二级填料层中的填料为填料球。

优选地，所述二级喷射装置上设置有压力式喷嘴。

通过上述技术方案，在引风机的作用下，成胶尾气经由风道进入设置有一级填料层的净化塔中进行预除尘，部分粉尘和氯化氢气体被捕集，其余的粉尘和氯化氢气体随气流进入湍球塔进行进一步处理。在优选的情况下，一级填料层中填料设置为波纹板填料，二级填料层中的填料设置为填料球，一级喷射装置上的喷嘴设置为螺旋喷嘴，二级喷射装置上的喷嘴设置为压力式喷嘴，能够进一步增强尾气在所述设备中的处理效果。使用本实用新型提供的设备以对成胶尾气进行处理，最终排出的净烟气中的粉尘含量可降至30mg/m³以下，达到了排放标准，氯化氢气体的含量可降至5mg/m³以下，在原有已经达排放标准的情况下进一步降低了其含量，从而更有利于环保，温度可降低至35℃以下，有效对其余热进行了回收。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具体实施方式的尾气处理设备。

附图标记说明

1 净化塔    2 湍球塔    3 洗涤液储罐

11 一级填料层    12 一级喷射装置

21 二级填料层    22 二级喷射装置

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”均是指在竖直方向上，由水平高度所界定，水平高度较高的称之为“上”，水平高度较低的称之为“下”。

如图1所示，本实用新型提供了一种尾气处理设备，其中，该设备包括：净化塔1、湍球塔2和洗涤液储罐3，

其中，所述净化塔1内设置有一级填料层11以及位于所述一级填料层11上部的一级喷射装置12；所述湍球塔2内从上到下依次设置有二级喷射装置22和二级填料层21交替布置的尾气吸附区以及气流进入区；

其中，所述尾气经净化塔1处理后进入湍球塔2进行进一步处理；所述洗涤液储罐3用于分别向所述一级喷射装置12和二级喷射装置22供应洗涤液，并收集来自净化塔1下部和湍球塔2的气流进入区的洗涤液。

根据本实用新型，所述净化塔1内设置有多个用于喷射洗涤液的一级喷射装置12，为了保证喷淋效果以及对尾气的吸收效果，所述一级喷射装置12可以为多层，优选为1-3层。当尾气从所述净化塔1顶部的尾气入口进入其中时，和所述一级喷射装置12喷射的洗涤液接触，以对尾气的余热以及粉尘和氯化氢气体进行吸收，从而完成对其的预处理。其中，所述净化塔1的一级喷射装置12上安装有多个用于喷射洗涤液的喷嘴，所述喷嘴的形状可以为本领域常规使用的喷嘴的形状，例如但并不限于，带弧度的喷嘴，螺旋喷嘴、压力式喷嘴等。所述喷嘴的个数本领域技术人员可以根据实际情况自行设置。而综合考虑对尾气的捕尘效果以及供水量，本实用新型优选所述喷嘴为螺旋喷嘴。另外，根据本实用新型，所述一级喷射装置12上还可以设置有调节洗涤液喷射量的阀门，以使洗涤液能够按照预定量与尾气进行接触。其中，与尾气接触后的洗涤液通过自流汇集在所述净化塔1中位于所述一级填料层11下部的洗涤液储存区。

根据本实用新型，所述净化塔1中一级填料层11的设置能够使得尾气在净化塔1中更充分有效地与来自一级喷射装置12的洗涤液进行接触，从而对尾气中的粉尘和氯化氢气体有效地去除，减少后续湍球塔2的处理压力。所述一级填料层11中的填料可以为本领域常规使用的一种或多种填料，更为优选地，所述一级填料层11中的填料为波纹板填料。所述波纹板填料的材质可以为本领域常规使用的各种材质，本实用新型在此不再赘述。

在本实用新型中，成胶尾气经过所述净化塔1的预处理后，其温度可降至40℃以下。

根据本实用新型，所述一级填料层11的高度可以在较宽的范围内选择，只要使得经所述净化塔1处理后的尾气的温度降至上述温度以下即可。优选地，所述一级填料层11的高度与所述净化塔1的总高度之比为0.05-0.2：1。

在本实用新型的设备的湍球塔2中，所述二级填料层21和二级喷射装置22交替布置，并且二级填料层21在下部、二级喷射装置22在上部，以便在湍球塔2中向上运动的尾气在二级填料层21中能够和来自二级喷射装置22的洗涤液进行逆向接触，从而能够更好地对尾气进行吸收。其中，在所述净化塔1中经过预处理的尾气从所述净化塔1下部的尾气出口排出，进入所述湍球塔2中，并上升至以上交替单元对尾气的余热以及粉尘和氯化氢气体进行进一步吸收。其中，在湍球塔2中与尾气接触后的洗涤液通过自流汇集在所述湍球塔2下部的气流进入区。

另外，在本实用新型中，所述交替单元的数量可以根据实际情况进行具体地调节，例如，当待处理的尾气中粉尘含量以及氯化氢气体的含量较低时，可以设置为1个交替单元，当较高时，可以设置为多个，例如，可以为3个。

其中，在所述交替单元中，每个交替单元在所述湍球塔2中的高度以及所述二级喷射装置22与二级填料层21的距离可以在较宽的范围内进行选择，只要保证经湍球塔2处理的尾气的各项指标能够达到排放标准即可。优选的情况下，每个交替单元的高度与所述湍球塔2的总高度之比为0.1-0.4：1，所述二级喷射装置22与二级填料层21的距离为0.2-0.6m。

根据本实用新型，在所述交替单元中，为了保证喷淋效果以及对尾气的吸收效果，所述二级喷射装置22可以为多层，优选为2-3层。

其中，所述湍球塔2的二级喷射装置22上安装有多个用于喷射洗涤液的喷嘴，所述喷嘴的形状可以为本领域常规使用的喷嘴的形状，例如但并不限于，带弧度的喷嘴，螺旋喷嘴、压力式喷嘴等。所述喷嘴的个数本领域技术人员可以根据实际情况自行设置。而综合考虑对尾气的吸收效果，本实用新型优选所述喷嘴为压力式喷嘴。另外，根据本实用新型，所述二级喷射装置22上还可以设置有调节洗涤液喷射量的阀门，以使洗涤液能够按照预定量与尾气进行接触。

在本实用新型中，所述二级填料层21中的填料可以为本领域常规使用的一种或多种填料，更为优选地，所述二级填料层21中的填料为填料球。其中，所述填料球的材质可以为本领域常规使用的材质，例如，聚丙烯塑料。

在所述湍球塔2中，进入所述交替单元中的尾气，一部分用于流化所述填料球，另一部分则以气泡的形式通过填料球层。来自二级喷射装置22的洗涤液形成的液滴大部分用来湿润流化所述填料球，在填料球表面形成液膜，其余部分洗涤液分散在尾气气流之中，形成气、液鼓泡团，当含尘气流遇到填料球或液滴时，气流会改变方向，绕过填料球或液滴。一些惯性较大的粉尘保持原来的运动方向，从而与填料球或液滴相遇，相遇时，粉尘的一端与它们的表面接触，因粘附作用而被捕集；一些较小的灰尘(例如，<0.3μm的粉尘)在气体分子的撞击下，像气体分子一样，作复杂的布朗运动，在运动过程中，与填料球或液滴接触而被捕集。由于这三个方向的综合作用，气流中的粉尘得以去除，而氯化氢气体极易溶于水且水溶速率快，经过湍球塔2后也可以被有效的吸收。

根据本实用新型，所述一级填料层11下部的洗涤液储存区的洗涤液以及所述湍球塔2下部气流进入区的洗涤液可以通过管线再回流至所述洗涤液储罐3中，洗涤液储罐3中的洗涤液通过循环管线再次向所述净化塔1的一级喷射装置12以及所述湍球塔2的二级喷射装置22供应洗涤液。其中，当洗涤液储罐3中洗涤液的吸收能力较差时，可以向其中补充新鲜的洗涤液，并将废洗涤液排出。

现以图1为例，说明本实用新型提供的一种具体的处理成胶尾气的实施方式。成胶尾气从所述净化塔1顶部的尾气入口进入，在净化塔1的一级填料层11中与一级喷射装置12喷射出的洗涤液接触，对尾气的余热以及粉尘和氯化氢气体进行吸收，从而完成对成胶尾气的预处理，经预处理后的尾气的温度可降至40℃以下。与尾气接触后的洗涤液通过自流汇集在所述净化塔1底部的洗涤液储存区。在所述净化塔1中经过预处理的尾气进入所述湍球塔2中，并上升至所述交替单元，在二级填料层21中与来自所述二级喷射装置22的洗涤液逆向接触，以对尾气的余热以及粉尘和氯化氢气体进行进一步吸收。与尾气接触后的来自所述二级喷射装置22的洗涤液汇集到所述湍球塔2下部的气流进入区。其中，所述洗涤液储罐3用于分别向所述一级喷射装置12和二级喷射装置22供应洗涤液，并收集来自净化塔1底部的洗涤液储存区和湍球塔2的气流进入区的洗涤液。

使用本实用新型提供的设备以对成胶尾气进行处理，最终排出的净烟气中的粉尘含量可降至30mg/m³以下，达到了排放标准，氯化氢气体的含量可降至5mg/m³以下，在原有已经达排放标准的情况下进一步降低了其含量，从而更有利于环保，温度可降低至35℃以下，有效对其余热进行了回收。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种尾气处理设备，其特征在于，该设备包括：净化塔(1)、湍球塔(2)和洗涤液储罐(3)，

其中，所述净化塔(1)内设置有一级填料层(11)以及位于所述一级填料层(11)上部的一级喷射装置(12)；所述湍球塔(2)内从上到下依次设置有二级喷射装置(22)和二级填料层(21)交替布置的尾气吸附区以及气流进入区；

其中，所述尾气经净化塔(1)处理后进入湍球塔(2)进行进一步处理；所述洗涤液储罐(3)用于分别向所述一级喷射装置(12)和二级喷射装置(22)供应洗涤液，并收集来自净化塔(1)下部和湍球塔(2)的气流进入区的洗涤液。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述一级填料层(11)中的填料为波纹板填料。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述一级喷射装置(12)上设置有螺旋喷嘴。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，每个二级喷射装置(22)和二级填料层(21)交替单元中的喷射装置至少为1层。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述二级喷射装置(22)上设置有压力式喷嘴。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述二级填料层(21)中的填料为填料球。