CN204294038U - 横插式滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横插式滤筒除尘器。这种横插式滤筒除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体侧壁开设有进气口，除尘箱体上表面设有消音箱，消音箱内设有出气口；所述除尘箱体内设有隔板，隔板将除尘箱体内部分隔成过滤室和洁净室，过滤室内设置有横向安装的滤筒，所述洁净室内设有安装滤筒出口的文氏管，洁净室与出气口相通，洁净室外壁与滤筒相对应的位置安装有脉冲清灰装置；所述洁净室与出气口之间安装有风机。本实用新型结构简单，设计合理，体积小，采用气流上进上出的结构，气流方向不影响粉尘的下落，除尘效果好，采用横插式滤筒，检修维护方便。

Description

横插式滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、烟草、轻工、橡胶、医药等行业的工业粉尘治理的横插式滤筒除尘器。

背景技术

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m²大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。传统的除尘器采用气流下进上出的结构，落灰方向与气流方向相反，不易清灰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，除尘效果好的横插式滤筒除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种横插式滤筒除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体侧壁开设有进气口，除尘箱体上表面设有消音箱，消音箱内设有出气口；所述除尘箱体内设有隔板，隔板将除尘箱体内部分隔成过滤室和洁净室，过滤室内设置有横向安装的滤筒，所述洁净室内设有安装滤筒出口的文氏管，洁净室与出气口相通，洁净室外壁与滤筒相对应的位置安装有脉冲清灰装置；所述洁净室与出气口之间安装有风机；所述除尘箱体下方连接有灰斗，除尘箱体四个角安装有可拆卸的支脚，灰斗底部装有插板。

进一步地，所述的脉冲清灰装置包括电磁阀、储气管和脉冲喷吹管，脉冲喷吹管位于文氏管正前方，储气管和脉冲喷吹管通过电磁阀连接，储气管连接至空气压缩机。

进一步地，所述的进气口位于过滤室的上半部分，滤筒位于过滤室的下半部分。

进一步地，所述的灰斗下方设有移动灰桶。

进一步地，所述的滤筒上设有滤筒盖板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，体积小，采用气流上进上出的结构，气流方向不影响粉尘的下落，除尘效果好，采用横插式滤筒，检修维护方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:1.除尘箱体，2.隔板，3.过滤室，4.洁净室，5.进气口，6.滤筒，7.文氏管，8.出气口，9.风机，10.消音箱，11.电磁阀，12.储气管，13.脉冲喷吹管，14.灰斗，15.移动灰桶，16.支脚，17.滤筒盖板，18.插板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的横插式滤筒除尘器，包括除尘箱体1，除尘箱体1侧壁开设有进气口5，上表面设有消音箱10，消音箱10内设有出气口8；除尘箱体1内设有隔板2，隔板2将除尘箱体1内部分隔成过滤室3和洁净室4，过滤室3内设置有横向安装的滤筒6，洁净室4内设有安装滤筒6出口的文氏管7，洁净室4与出气口8相通，洁净室4外壁与滤筒6相对应的位置安装有脉冲清灰装置；洁净室4与出气口8之间安装有风机9；除尘箱体1下方连接有灰斗14，除尘箱体1四个角安装有可拆卸的支脚16，灰斗14底部装有插板18。

脉冲清灰装置包括电磁阀11、储气管12和脉冲喷吹管13，脉冲喷吹管13位于文氏管7正前方，储气管12和脉冲喷吹管13通过电磁阀11连接，储气管12连接至空气压缩机；进气口5位于过滤室3的上半部分，滤筒6位于过滤室3的下半部分；灰斗14下方设有移动灰桶15；滤筒6上设有滤筒盖板17。

过滤状态：含尘气体经进气口5进入除尘箱体1后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗14；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室3后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤筒6表面上，净化后的气体进入洁净室4由风机9经过出气口8排出。

清灰状态：脉冲清灰装置为定时装置，在工作一段时间后，空气压缩机的空气进入储气管12，电磁阀11开启，压缩空气经过脉冲喷吹管13瞬间喷出，经过文氏管7倒流涌入滤筒6，使滤筒6膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒6外表面上的粉尘被剥离落入灰斗14中。清灰完毕后，电磁阀11关闭，过滤室3又恢复过滤状态。脱落的粉尘掉入灰斗14内通过插板18排出收集至移动灰桶15。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种横插式滤筒除尘器，其特征在于：包括除尘箱体(1)，除尘箱体(1)侧壁开设有进气口(5)，除尘箱体(1)上表面设有消音箱(10)，消音箱(10)内设有出气口(8)；所述除尘箱体(1)内设有隔板(2)，隔板(2)将除尘箱体(1)内部分隔成过滤室(3)和洁净室(4)，过滤室(3)内设置有横向安装的滤筒(6)，所述洁净室(4)内设有安装滤筒(6)出口的文氏管(7)，洁净室(4)与出气口(8)相通，洁净室(4)外壁与滤筒(6)相对应的位置安装有脉冲清灰装置；所述洁净室(4)与出气口(8)之间安装有风机(9)；所述除尘箱体(1)下方连接有灰斗(14)，除尘箱体(1)四个角安装有可拆卸的支脚(16)，灰斗(14)底部装有插板(18)。

2.根据权利要求1所述的横插式滤筒除尘器，其特征在于：所述的脉冲清灰装置包括电磁阀(11)、储气管(12)和脉冲喷吹管(13)，脉冲喷吹管(13)位于文氏管(7)正前方，储气管(12)和脉冲喷吹管(13)通过电磁阀(11)连接，储气管(12)连接至空气压缩机。

3.根据权利要求1所述的横插式滤筒除尘器，其特征在于：所述的进气口(5)位于过滤室(3)的上半部分，滤筒(6)位于过滤室(3)的下半部分。

4.根据权利要求1所述的横插式滤筒除尘器，其特征在于：所述的灰斗(14)下方设有移动灰桶(15)。

5.根据权利要求1所述的横插式滤筒除尘器，其特征在于：所述的滤筒(6)上设有滤筒盖板(17)。