CN204283987U - 叶轮易拆装置以及采用该装置的潜水渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拆卸叶轮与电机输出轴的叶轮易拆装置，还涉及一种输送含有砂石、煤、渣、尾矿等固体颗粒的液体的潜水式渣浆泵。叶轮易拆装置，包括易拆套筒（3）、易拆环（1）和拆卸螺钉（2），易拆环（1）套在易拆套筒（3）的外侧，拆卸螺钉（2）径向穿过易拆环（1）对易拆套筒（3）进行轴向限位，从而确定易拆套筒（3）与易拆环（1）的最小轴向长度。潜水渣浆泵，易拆套筒（3）和易拆环（1）套在电机（4）的输出轴上，易拆套筒（3）的下端抵接叶轮（7），易拆环（1）与电机（4）的输出轴相对固定。易拆套筒（3）与易拆环（1）对叶轮进行轴向限位，使叶轮在旋转的过程中无法产生轴向移位，便于叶轮拆卸，降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸叶轮与电机输出轴的叶轮易拆装置，还涉及一种输送含有砂石、煤、渣、尾矿等固体颗粒的液体的潜水式渣浆泵。
背景技术
现有泵在叶轮与电机的输出轴通过反螺纹的方式螺纹连接，在泵工作的过程中叶轮与输出轴越转越紧，叶轮不会松动，工作可靠，但这样存在的问题的是叶轮因为连接过紧无法完整拆卸，目前只能是采用破坏拆除的方式将叶轮从电机的输出轴上拆卸下来，拆卸维修不方便，而且造成很大的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种便于拆卸叶轮、结构简单、操作方便的叶轮易拆装置以及采用该装置的潜水渣浆泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该叶轮易拆装置，包括易拆套筒、易拆环和拆卸螺钉，易拆环套在易拆套筒的外侧，拆卸螺钉径向穿过易拆环对易拆套筒进行轴向限位，从而确定易拆套筒与易拆环的最小轴向长度。将该叶轮易拆装置应用到泵的叶轮安装上，易拆套筒与易拆环套在电机的输出轴上，易拆套筒与易拆环套接的另外两端分别与叶轮、输出轴相对固定，从而对叶轮进行轴向限位，使叶轮在旋转的过程中无法产生轴向移位，防止叶轮因为连接过紧无法完整拆卸，便于叶轮拆卸，结构简单，操作方便，降低维修成本。
优选的，所述易拆套筒的端部设有与拆卸螺钉对应的定位部。同过定位部与拆卸螺钉配合，避免拆卸螺钉对电机的输出轴造成损伤，工作可靠。
优选的，所述定位部为设置在易拆套筒端部外侧的定位台阶，拆卸螺钉的内端卡固在定位台阶处。拆卸螺钉与定位台阶的水平部配合实现轴向限位，拆卸螺钉抵接定位台阶的竖直部，避免损伤电机的输出轴，结构简单，操作方便。
优选的，所述定位台阶环形开设在易拆套筒的端部外侧。不需要在安装过程中对准拆卸螺钉与定位台阶，操作方便。
优选的，所述定位部为开设在易拆套筒端部外侧的定位孔，拆卸螺钉的内端***定位孔内。能够实现对易拆套筒两个方向的轴向限位，工作可靠，定位准确。
优选的，所述易拆环的上部为下大上小的锥台形，易拆套筒的上端与易拆环的内侧具有轴向间隙。避免易拆环与油室等其他部件在安装过程中产生相互干涉，安装方便。
一种潜水渣浆泵，包括电机、油室、泵体和上述的叶轮易拆装置，油室固定在电机的下端，泵***于油室的下方，泵体内转动设有叶轮，电机的输出轴下端与叶轮固定连接，易拆套筒和易拆环套在电机的输出轴上，易拆套筒的下端抵接叶轮，易拆环与电机的输出轴相对固定。通过易拆套筒与易拆环便于拆卸叶轮，避免破坏性拆卸，降低拆卸、维修成本。
优选的，所述电机的输出轴具有上粗下细的台阶，易拆环的上端抵接在输出轴的一个台阶处，易拆套筒的上端与易拆环的内侧具有轴向间隙。易拆套筒与易拆环直接作用在输出轴与叶轮之间，安装方便，避免易拆环在叶轮转动的过程中对油室产生压力，工作可靠。
与现有技术相比，该叶轮易拆装置以及采用该装置的潜水渣浆泵的上述技术方案所具有的有益效果是：
1、将该叶轮易拆装置应用到泵的叶轮安装上，易拆套筒与易拆环套在电机的输出轴上，易拆套筒与易拆环套接的另外两端分别与叶轮、输出轴相对固定，从而对叶轮进行轴向限位，使叶轮在旋转的过程中无法产生轴向移位，防止叶轮因为连接过紧无法完整拆卸，便于叶轮拆卸，结构简单，操作方便，降低维修成本。
2、易拆套筒的端部设有与拆卸螺钉对应的定位部，同过定位部与拆卸螺钉配合，避免拆卸螺钉对电机的输出轴造成损伤，工作可靠。
3、拆卸螺钉与定位台阶的水平部配合实现轴向限位，拆卸螺钉抵接定位台阶的竖直部，避免损伤电机的输出轴，结构简单，操作方便。
4、定位台阶环形开设在易拆套筒的端部外侧，不需要在安装过程中对准拆卸螺钉与定位台阶，操作方便。
5、潜水渣浆泵通过易拆套筒与易拆环便于拆卸叶轮，避免破坏性拆卸，降低拆卸、维修成本。
6、易拆环的上端抵接在输出轴的一个台阶处，易拆套筒与易拆环直接作用在输出轴与叶轮之间，安装方便，避免易拆环在叶轮转动的过程中对油室产生压力，工作可靠。
附图说明
图1为该叶轮易拆装置的剖视结构图。
图2为该叶轮易拆装置的立体***示意图。
图3为安装有该叶轮易拆装置的潜水渣浆泵的剖视结构图。
图4为易拆套筒上端开设定位孔的结构示意图。
其中：1、易拆环 2、拆卸螺钉 3、易拆套筒 301、定位台阶 302、定位孔 4、电机 5、油室 6、后泵盖 7、叶轮 8、泵体 9、前泵盖 10、泄压连接座 11、搅拌叶片 12、底座。
具体实施方式
图1~3是该叶轮易拆装置以及采用该装置的潜水渣浆泵的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
参照图1～2，该叶轮易拆装置，包括易拆套筒3、易拆环1和拆卸螺钉2，易拆环1套在易拆套筒3的外侧，拆卸螺钉2径向穿过易拆环1对易拆套筒3进行轴向限位，从而确定易拆套筒3与易拆环1的最小轴向长度。将该叶轮易拆装置应用到泵的叶轮安装上，易拆套筒3与易拆环1套在电机4的输出轴上，易拆套筒3与易拆环1套接的另外两端分别与叶轮7、输出轴相对固定，从而对叶轮7进行轴向限位，使叶轮7在旋转的过程中无法产生轴向移位，防止叶轮7因为连接过紧无法完整拆卸，便于叶轮7拆卸，结构简单，操作方便，降低维修成本。
较佳的，易拆套筒3的端部外侧设有与拆卸螺钉2对应的定位台阶301，拆卸螺钉2的内端卡固在定位台阶301处。拆卸螺钉2与定位台阶301的水平部配合实现轴向限位，拆卸螺钉2抵接定位台阶301的竖直部，避免损伤电机4的输出轴，结构简单，操作方便。进一步的，定位台阶301环形开设在易拆套筒3的端部外侧。不需要在安装过程中对准拆卸螺钉2与定位台阶301，操作方便。当然定位台阶301还可以是间隔开设的多个。
易拆环1的上部为下大上小的锥台形，易拆套筒3的上端与易拆环1的内侧具有轴向间隙。避免易拆环1与油室5等其他部件在安装过程中产生相互干涉，安装方便。
参照图3，该潜水渣浆泵，包括电机4、油室5、泵体8和上述的叶轮易拆装置，油室5固定在电机4的下端，泵体8位于油室5的下方，泵体8内转动设有叶轮7，电机4的输出轴下端与叶轮7固定连接，易拆套筒3和易拆环1套在电机4的输出轴上，易拆套筒3的下端抵接叶轮7，易拆环1与电机4的输出轴相对固定。通过易拆套筒3与易拆环1便于拆卸叶轮7，避免破坏性拆卸，降低拆卸、维修成本。
较佳的，电机4的输出轴具有上粗下细的台阶，易拆环1的上端抵接在输出轴的一个台阶处，易拆套筒3的上端与易拆环1的内侧具有轴向间隙。易拆套筒3与易拆环1直接作用在输出轴与叶轮7之间，安装方便，避免易拆环1在叶轮7转动的过程中对油室5产生压力，工作可靠。
本实施例中的油室5与泵体8通过一个泄压连接座10固定连接，泄压连接座10的侧面开设有连通外部的泄压通道，泵体8的内腔上侧与泄压通道相连通。泵体8内腔上部的压力液体经过泄压通道排到外部，从而有效防止泵体8内腔的压力液体对油室5产生压力和冲击，从而保证密封可靠，延长油室5以及整机的使用寿命，因为油室5不再承受压力液体的冲击，密封更加可靠，也可以增加潜水渣浆泵的设计扬程。
泄压连接座10是一个中空的壳体，泵体8上侧固定连接有水平的后泵盖6，泵体8下侧固定连接有水平的前泵盖9，渣浆入口开设在前泵盖9中部，在前泵盖9的下方固定有底座12，电机4的输出轴穿过后泵盖6连接叶轮7，电机4的输出轴与后泵盖6之间具有径向的泄压环隙，泵体8的内腔通过泄压环隙连通泄压连接座10的内腔，并最终通过泄压通道与外部连通，从而能够将泵体8内腔上部的压力液体排出实现泄压。通过泄压环隙连通泄压通道，结构简单，而且只有少量的压力液体排出，从而避免严重降低泵的输出压力，叶轮7背部的背叶片也能够阻挡泵体8内腔的压力液体向上排出，实现密封，确保工作稳定。在叶轮7下侧一体固定有搅拌叶片11，搅拌叶片11伸出渣浆入口，结构简单，安装方便。
以上是本实用新型的最佳实施例，本实用新型还可以采用其他结构：
参照图4，定位部还可以是开设在易拆套筒3端部外侧的定位孔302，拆卸螺钉2的内端***定位孔302内，能够实现对易拆套筒3两个方向的轴向限位，工作可靠，定位准确。定位孔302还可以采用环形的定位槽代替。当然拆卸螺钉2还可以是穿过易拆环1后固定在易拆套筒3的上端，结构简单。易拆环1还可以是直筒状。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种叶轮易拆装置，其特征在于：包括易拆套筒（3）、易拆环（1）和拆卸螺钉（2），易拆环（1）套在易拆套筒（3）的外侧，拆卸螺钉（2）径向穿过易拆环（1）对易拆套筒（3）进行轴向限位，从而确定易拆套筒（3）与易拆环（1）的最小轴向长度。
2.根据权利要求1所述的叶轮易拆装置，其特征在于：所述易拆套筒（3）的端部设有与拆卸螺钉（2）对应的定位部。
3. 根据权利要求2所述的叶轮易拆装置，其特征在于：所述定位部为设置在易拆套筒（3）端部外侧的定位台阶（301），拆卸螺钉（2）的内端卡固在定位台阶（301）处。
4. 根据权利要求3所述的叶轮易拆装置，其特征在于：所述定位台阶（301）环形开设在易拆套筒（3）的端部外侧。
5. 根据权利要求2所述的叶轮易拆装置，其特征在于：所述定位部为开设在易拆套筒（3）端部外侧的定位孔（302），拆卸螺钉（2）的内端***定位孔（302）内。
6. 根据权利要求1所述的叶轮易拆装置，其特征在于：所述易拆环（1）的上部为下大上小的锥台形，易拆套筒（3）的上端与易拆环（1）的内侧具有轴向间隙。
7. 一种潜水渣浆泵，其特征在于：包括电机（4）、油室（5）、泵体（8）和权利要求1～6任一项所述的叶轮易拆装置，油室（5）固定在电机（4）的下端，泵体（8）位于油室（5）的下方，泵体（8）内转动设有叶轮（7），电机（4）的输出轴下端与叶轮（7）固定连接，易拆套筒（3）和易拆环（1）套在电机（4）的输出轴上，易拆套筒（3）的下端抵接叶轮（7），易拆环（1）与电机（4）的输出轴相对固定。
8. 根据权利要求7所述的潜水渣浆泵，其特征在于：所述电机（4）的输出轴具有上粗下细的台阶，易拆环（1）的上端抵接在输出轴的一个台阶处，易拆套筒（3）的上端与易拆环（1）的内侧具有轴向间隙。
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| CN108425878A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-21 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种叶轮片可调的两相流泵叶轮锻件 |
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