CN204283914U - 潜水渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送含有砂石、煤、渣、尾矿等固体颗粒的液体的潜水式渣浆泵。泵腔与油室之间采用全密封结构，泵运转过程中，油室承受泵腔内的水压，易泄漏，本实用新型潜水渣浆泵，油室（2）与泵体（4）通过一个泄压连接座（5）固定连接，泄压连接座（5）的侧面开设有连通外部的泄压通道，泵体（4）的内腔上侧与泄压通道相连通。泵体（4）内腔上部的压力液体经过泄压通道排到外部，完成泵体（4）内腔上部压力的泄压，泵体（4）内腔的压力液体对油室（2）不产生压力和冲击，从而保证密封可靠，延长油室（2）以及整机的使用寿命，因为油室（2）不再承受压力液体的冲击，也可以增加潜水渣浆泵的设计扬程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送含有砂石、煤、渣、尾矿等固体颗粒的液体的潜水式渣浆泵。
背景技术
目前国内在很多场合多采用潜水渣浆泵清除淤积的固体颗粒，其工作原理利用泵的吸程把渣浆吸上来，再利用管道将渣浆输送到目的地。因为是潜水作业，需要油室对电机进行密封，目前市场上潜水渣浆泵受本身结构限制，泵腔与油室之间采用全密封结构，泵运转过程中，油室承受泵腔内的水压，易泄漏，影响整机使用寿命，因此潜水渣浆泵设计扬程不高，密封不可靠，影响寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种密封可靠、扬程高、使用寿命长的潜水渣浆泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该潜水渣浆泵，包括电机、油室和泵体，油室固定在电机的下端，泵***于油室的下方，泵体内转动设有叶轮，电机的输出轴下端与叶轮同轴固定连接，所述油室与泵体通过一个泄压连接座固定连接，泄压连接座的侧面开设有连通外部的泄压通道，泵体的内腔上侧与泄压通道相连通。泵体内腔上部的压力液体经过泄压通道排到外部，完成泵体内腔上部压力的泄压，从而有效防止泵体内腔的压力液体对油室产生压力和冲击，从而保证密封可靠，延长油室以及整机的使用寿命，因为油室不再承受压力液体的冲击，密封更加可靠，也可以增加潜水渣浆泵的设计扬程。
优选的，所述泵体上侧固定连接有水平的后泵盖，电机的输出轴穿过后泵盖与叶轮连接，电机的输出轴与后泵盖之间具有径向的泄压环隙，泵体的内腔通过泄压环隙连通泄压通道。结构简单，而且能够使少量的压力液体排出，从而避免严重降低泵的输出压力。
优选的，在所述叶轮的下侧固定连接有搅拌机构，在泵体的下方固定有底座。通过搅拌机构能够提供工作效率，将液体内的固体颗粒快速排出。
优选的，所述搅拌机构为一体固定在叶轮下侧的搅拌叶片，搅拌叶片伸出泵体下侧的渣浆入口。结构简单，安装方便。
优选的，在所述电机的输出轴上套有易拆套筒和易拆环，且易拆环的下部套接在易拆套筒的上端外侧，螺钉径向穿过易拆环对易拆套筒进行轴向限位，易拆套筒的下端抵接叶轮，易拆环与电机的输出轴相对固定。易拆套筒与易拆环组合后能够有效防止叶轮因转动发生轴向移动，从而避免叶轮与电机的输出轴连接过紧而无法拆卸，去除螺钉后，易拆套筒与易拆环能够轴向相对移动，从而可以很方便的拆卸叶轮，便于拆卸、维修，而且避免损坏叶轮，降低成本。
优选的，所述易拆套筒的上端外侧具有台阶，螺钉穿过易拆环后抵接在台阶处。防止螺钉的内端直接接触电机的输出轴，避免电机的输出轴损伤。
优选的，所述电机的输出轴具有上粗下细的台阶，易拆环的上端抵接在输出轴的一个台阶处，易拆套筒的上端与易拆环的内侧具有轴向间隙。避免易拆环在叶轮转动的过程中对油室产生压力，工作可靠。
优选的，所述易拆环的上端抵接在油室的下侧。
优选的，所述易拆环的上部为向上逐渐缩小的锥台形。避免易拆环与油室等其他部件在安装过程中产生相互干涉，安装方便。
与现有技术相比，该潜水渣浆泵的上述技术方案所具有的有益效果是：
1、泵体内腔上部的压力液体经过泄压通道排到外部，泵体内腔的压力液体不对油室产生压力和冲击，从而保证密封可靠，延长油室以及整机的使用寿命，因为油室不再承受压力液体的冲击，密封更加可靠，也可以增加潜水渣浆泵的设计扬程。
2、在叶轮的下侧固定连接有搅拌机构，通过搅拌机构能够提供工作效率，将液体内的固体颗粒快速排出。
3、易拆套筒与易拆环组合后能够有效防止叶轮因转动发生轴向移动，从而避免叶轮与电机的输出轴连接过紧而无法拆卸，去除螺钉后，易拆套筒与易拆环能够轴向相对移动，从而可以很方便的拆卸叶轮，便于拆卸、维修，而且避免损坏叶轮，降低成本。
4、易拆环的上端抵接在输出轴的一个台阶处，避免易拆环在叶轮转动的过程中对油室产生压力，工作可靠。
附图说明
图1为该潜水渣浆泵的剖视结构图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为易拆套筒上端开设定位孔的结构示意图。
其中：1、电机 2、油室 3、叶轮 4、泵体 5、泄压连接座 6、搅拌叶片 7、底座 8、易拆套筒 9、易拆环 10、螺钉 11、前泵盖 12、后泵盖 13、泄压环隙。
具体实施方式
图1~2是该潜水渣浆泵的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
参照图1，该潜水渣浆泵，包括电机1、油室2和泵体4，油室2固定在电机1的下端，泵体4位于油室2的下方，泵体4内转动设有叶轮3，电机1的输出轴下端与叶轮3同轴固定连接，油室2与泵体4通过一个泄压连接座5固定连接，泄压连接座5的侧面开设有连通外部的泄压通道，泵体4的内腔上侧与泄压通道相连通。泵体4内腔上部的压力液体经过泄压通道排到外部，从而有效防止泵体4内腔的压力液体对油室2产生压力和冲击，从而保证密封可靠，延长油室2以及整机的使用寿命，因为油室2不再承受压力液体的冲击，密封更加可靠，也可以增加潜水渣浆泵的设计扬程。
具体的，泄压连接座5是一个中空的壳体，泵体4上侧固定连接有水平的后泵盖12，泵体4下侧固定连接有水平的前泵盖11，渣浆入口开设在前泵盖11中部，在前泵盖11的下方固定有底座7，电机1的输出轴穿过后泵盖12连接叶轮3，电机1的输出轴与后泵盖12之间具有径向的泄压环隙13（图2中可见），泵体4的内腔通过泄压环隙13连通泄压连接座5的内腔，并最终通过泄压通道与外部连通，从而能够将泵体4内腔上部的压力液体排出实现泄压。通过泄压环隙13连通泄压通道，结构简单，而且只有少量的压力液体排出，从而避免严重降低泵的输出压力，叶轮3背部的背叶片也能够阻挡泵体4内腔的压力液体向上排出，实现密封，确保工作稳定。在叶轮3下侧一体固定有搅拌叶片6，搅拌叶片6伸出渣浆入口，结构简单，安装方便。
参照图1～2，在电机1的输出轴上套有易拆套筒8和易拆环9，且易拆环9的下部套接在易拆套筒8的上端外侧，易拆套筒8的上端外侧具有台阶，螺钉10径向穿过易拆环9后抵接在该台阶处，对易拆套筒8进行轴向限位，限定了易拆套筒8与易拆环9组合后的最小轴向长度，易拆套筒8的下端抵接叶轮3，易拆环9与电机1的输出轴相对固定。易拆套筒8与易拆环9组合后能够有效防止叶轮3因转动发生轴向移动，从而避免叶轮3与电机1的输出轴连接过紧而无法拆卸，去除螺钉10后，易拆套筒8与易拆环9能够轴向相对移动，从而可以很方便的拆卸叶轮3，便于拆卸、维修，而且避免损坏叶轮3，降低成本。螺钉10抵接在该台阶处，防止螺钉10的内端直接接触电机1的输出轴，避免电机的输出轴损伤。
较佳的，电机1的输出轴具有上粗下细的台阶，易拆环9的上端抵接在输出轴的一个台阶处，易拆套筒8的上端与易拆环9的内侧具有轴向间隙，易拆环9直接对电机1的输出轴产生压力，使易拆套筒8与易拆环9直接作用在输出轴与叶轮3之间，安装方便，避免易拆环9在叶轮3转动的过程中对油室2产生压力，工作可靠。当然，易拆环9的上端还可以抵接在油室2的下侧。较佳的，易拆环9的上部为向上逐渐缩小的锥台形。避免易拆环9与油室2等其他部件在安装过程中产生相互干涉，安装方便。
较佳的，易拆套筒8上端的台阶为环形设置的，操作方便，不需要在安装时定位螺钉和台阶，螺钉10有对称设置的多个，使易拆套筒8与易拆环9受力均匀，工作可靠。
本实用新型中的油室2是一种对电机1进行密封的密封装置，还可以采用其他密封装置。
以上是本实用新型的最佳实施例，本实用新型还可以采用其他结构：
参照图3，易拆套筒8的上端外侧开设有定位孔，螺钉10径向穿过易拆环9后***定位孔内实现对易拆套筒8的定位。当然定位孔还可以是一个环形的凹槽，操作方便。螺钉10还可以穿过易拆环9后固定在易拆套筒8的上端，结构简单。
又例如在后泵盖12上开设多个泄压孔，使泵体4内腔上部的压力液体通过泄压孔排出；又例如搅拌机构是位于底座7内侧的搅拌叶轮，搅拌叶轮与叶轮3分体并同轴连接；易拆环9还可以是直筒状。本实用新型可以是以上的任意组合。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种潜水渣浆泵，包括电机（1）、油室（2）和泵体（4），油室（2）固定在电机（1）的下端，泵体（4）位于油室（2）的下方，泵体（4）内转动设有叶轮（3），电机（1）的输出轴下端与叶轮（3）同轴固定连接，其特征在于：所述油室（2）与泵体（4）通过一个泄压连接座（5）固定连接，泄压连接座（5）的侧面开设有连通外部的泄压通道，泵体（4）的内腔上侧与泄压通道相连通。
2.根据权利要求1所述的潜水渣浆泵，其特征在于：所述泵体（4）上侧固定连接有水平的后泵盖（12），电机（1）的输出轴穿过后泵盖（12）与叶轮（3）连接，电机（1）的输出轴与后泵盖（12）之间具有径向的泄压环隙（13），泵体（4）的内腔通过泄压环隙（13）连通泄压通道。
3. 根据权利要求1或2所述的潜水渣浆泵，其特征在于：在所述叶轮（3）的下侧固定连接有搅拌机构，在泵体（4）的下方固定有底座（7）。
4. 根据权利要求3所述的潜水渣浆泵，其特征在于：所述搅拌机构为一体固定在叶轮（3）下侧的搅拌叶片（6），搅拌叶片（6）伸出泵体（4）下侧的渣浆入口。
5. 根据权利要求1或2所述的潜水渣浆泵，其特征在于：在所述电机（1）的输出轴上套有易拆套筒（8）和易拆环（9），且易拆环（9）的下部套接在易拆套筒（8）的上端外侧，螺钉（10）径向穿过易拆环（9）对易拆套筒（8）进行轴向限位，易拆套筒（8）的下端抵接叶轮（3），易拆环（9）与电机（1）的输出轴相对固定。
6. 根据权利要求5所述的潜水渣浆泵，其特征在于：所述易拆套筒（8）的上端外侧具有台阶，螺钉（10）穿过易拆环（9）后抵接在台阶处。
7. 根据权利要求5所述的潜水渣浆泵，其特征在于：所述电机（1）的输出轴具有上粗下细的台阶，易拆环（9）的上端抵接在输出轴的一个台阶处，易拆套筒（8）的上端与易拆环（9）的内侧具有轴向间隙。
8. 根据权利要求5所述的潜水渣浆泵，其特征在于：所述易拆环（9）的上端抵接在油室（2）的下侧。
9. 根据权利要求7所述的潜水渣浆泵，其特征在于：所述易拆环（9）的上部为向上逐渐缩小的锥台形。
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|---|---|---|---|---|
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| CN109058126A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-21 | 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 | 一种立式抢险排水离心泵 |
| CN109488604A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-19 | 杭州鹤见南方泵业有限公司 | 一种新型保护机械密封的污水泵泄压结构 |
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