CN204283423U - 悬臂式纵轴掘进机的球齿形滚刀式滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于矿山、铁路、公路等隧道、巷道掘进的悬臂式纵轴掘进机的滚筒。滚筒头体1与掘进机截割部花键轴配合传递扭矩。滚刀刀座2焊接在滚筒头体1上。球齿合金头5钎焊在球齿形滚刀体4上。球齿形滚刀体4通过安装轴3安装在滚刀刀座2上。掘进机截割部花键轴旋转，通过花键连接将扭矩传递至滚筒头体1，滚筒头体1整体旋转，与岩壁形成相对运动，滚筒头体1与岩壁产生相对压力，在摩擦力作用下，安装在滚刀刀座2上的球齿形滚刀体4发生自转，球齿合金头5与岩壁形成相对运动，球齿合金头5冲击压碎和剪切碾碎联合作用下破碎岩石，破碎硬岩的效果更好，并且延长了刀具合金头的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及掘进设备，具体为一种用于矿山、铁路、公路等隧道、巷道掘进的悬臂式纵轴掘进机的滚筒。
背景技术
截割头是掘进机的执行机构，直接参与截割，主要功能是破碎和分离煤岩，直接影响掘进效率。
悬臂式纵轴掘进机以截割头破岩，可以掘进不同形状的巷道。传统的截割头将镐形截齿安装在滚筒头体上的截齿座上，通过截割方式破岩，属于切割破碎，主要适用于煤和软岩，以及节理非常发育的中硬岩，因为刀具寿命原因，在硬岩截割中无法推广应用。
发明内容
本实用新型为了解决悬臂式掘进机在硬岩掘进中适应性不好的问题，提供了一种球齿形滚刀式滚筒，该滚筒靠冲击压碎和剪切碾碎联合作用破碎岩石，这种破岩方式适用于坚硬的岩石。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：
一种悬臂式纵轴掘进机的球齿形滚刀式滚筒，包括滚筒头体，所述滚筒头体上均布焊接安装有滚刀刀座，所述滚刀刀座通过安装轴安装有锥台形滚刀体，所述安装轴通过锥台形滚刀体的锥台中心轴线，所述锥台形滚刀体围绕安装轴自转，所述锥台形滚刀体的表面钎焊有球齿合金头。
该球齿形滚刀式滚筒摒弃传统的截割头使用截齿破碎岩石的方式，滚刀刀座焊接在掘进机滚筒头体上，在刀座上安装滚动式刀具，该滚动式刀具为锥台形，锥体表面布置球齿，通过过锥台中心线的安装轴固定在安装刀座上。工作时，滚筒头体与掘进机截割部花键轴配合传递扭矩。掘进机截割部花键轴旋转，通过花键连接将扭矩传递至滚筒头体，滚筒头体整体旋转，与岩壁形成相对运动，滚筒头体与岩壁产生相对压力，在摩擦力作用下，安装在滚刀刀座上的锥台形滚刀体发生自转，球齿合金头与岩壁形成相对运动，球齿合金头冲击压碎和剪切碾碎联合作用下破碎岩石。
本实用新型设计合理，通过冲击压碎和剪切碾碎联合作用破碎岩石，破碎硬岩的效果更好，并且延长了刀具合金头的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的安装示意图。
图中1-滚筒头体，2-滚刀刀座，3-安装轴，4-锥台形滚刀体，5-球齿合金头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
一种悬臂式纵轴掘进机的球齿形滚刀式滚筒，如图1、2、3所示，包括滚筒头体1，所述滚筒头体1上均布焊接安装有滚刀刀座2，所述滚刀刀座2通过安装轴3安装有锥台形滚刀体4，所述安装轴3通过锥台形滚刀体4的锥台中心轴线，所述锥台形滚刀体4围绕安装轴3自转，所述锥台形滚刀体4的表面钎焊有球齿合金头5。
该滚筒是一种用于矿山、铁路、公路等隧道、巷道掘进的悬臂式纵轴掘进机的滚筒，安装有球齿形滚动式刀具，滚筒头体1与掘进机截割部花键轴配合传递扭矩。滚刀刀座2焊接在滚筒头体1上。球齿合金头5钎焊在锥台形滚刀体4上。锥台形滚刀体4通过安装轴3安装在滚刀刀座2上。掘进机截割部花键轴旋转，通过花键连接将扭矩传递至滚筒头体1，滚筒头体1整体旋转，与岩壁形成相对运动，滚筒头体1与岩壁产生相对压力，在摩擦力作用下，安装在滚刀刀座2上的球齿形滚刀体4发生自转，球齿合金头5与岩壁形成相对运动，球齿合金头5冲击压碎和剪切碾碎联合作用下破碎岩石，破碎硬岩的效果更好，并且延长了刀具合金头的寿命。
Claims (1)
1.一种悬臂式纵轴掘进机的球齿形滚刀式滚筒，包括滚筒头体（1），其特征在于：所述滚筒头体（1）上均布焊接安装有滚刀刀座（2），所述滚刀刀座（2）通过安装轴（3）安装有锥台形滚刀体（4），所述安装轴（3）通过锥台形滚刀体（4）的锥台中心轴线，所述锥台形滚刀体（4）围绕安装轴（3）自转，所述锥台形滚刀体（4）的表面钎焊有球齿合金头（5）。
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