CN204278245U - 一种计量总成及具有其的搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计量总成及具有其的搅拌站。所述计量总成包括计量平台及设置在所述计量平台上的物料计量装置;所述计量平台的底面设置有支腿,所述物料计量装置的出料端嵌入所述计量平台的上端面设置。本实用新型的计量总成在省去了现有技术中用于将物料计量装置固定到计量平台的支架之后,通过在计量平台上增加支腿,使物料计量装置直接固定在计量平台上,并将物料计量装置的出料端嵌入计量平台的上端面设置,因此,计量平台的上表面与物料计量装置的顶面之间的距离相比于现有技术有所缩短,因此工人站在计量平台上往物料计量装置的顶面放置和移除砝码更加方便,为校秤及调试提供了便利条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域,特别是涉及一种计量总成及具有其的搅拌站。
背景技术
搅拌站中的计量总成是搅拌站主楼中用于实现粉料(水泥、干粉、煤灰、矿粉)、水、外加剂的计量和骨料暂存的设备。
在现有技术中,计量总成的生产厂家一般先将计量总成整体预装、调试好后再发货,以节约安装时间。图1中所示的是计量总成的结构示意图。如图1所示,计量总成1包括计量平台11a以及置于计量平台11a上的物料计量装置。其中:物料计量装置包括骨料中间仓12、粉秤13和水秤14,骨料中间仓12和粉秤13各自通过支架15固定连接到计量平台11a。
粉秤13和水秤14上分别用于计量粉料和水及外加剂等物料。安装完粉秤13和水秤14后,使用时需要进行人工校秤(对称进行校准),以便检测称量是否准确,称量精度是否达标。校秤过程中,操作人员通常是将标准的砝码放置到粉秤13和水秤14的顶部,观察粉秤13和水秤14显示的重量是否与砝码的重量吻合。但计量平台11a的上表面与粉秤13的顶部和水秤14的顶部之间的距离较远,因此工人站在计量平台11a上往粉秤13和水秤14上放置和移除砝码较为困难,给校秤带来不方便。
图2所示的是图1中的计量总成在搅拌站中的安装状态示意图。如图2所示,计量总成1放置在主楼2的顶面,物料计量装置的出料口与搅拌主机3的进料口相连通。
因此,希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种计量总成来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供一种计量总成。所述计量总成包括计量平台及设置在所述计量平台上的物料计量装置;所述计量平台的底面设置有支腿,所述物料计量装置嵌入所述计量平台的上端面设置。
优选地,所述物料计量装置包括骨料中间仓、粉秤和水秤。
优选地,所述物料计量装置的一部分位于计量平台的上部,该部分高度在1米到1.5米之间。
优选地,进一步包括用于增大所述物料计量装置容积的扩展结构。
优选地,所述扩展结构包括与所述骨料中间仓的进料端相适配的第一扩展节和/或与所述粉秤的进料端相适配的第二扩展节。
优选地,所述物料计量装置的出料端在所述计量总成的高度方向上位于所述支腿底面的上方。
优选地,所述第一扩展节和/或所述第二扩展节呈中空柱状。
本实用新型还提供一种搅拌站,所述搅拌站包括如上所述的计量总成。
本实用新型的计量总成在省去了现有技术中用于将物料计量装置固定到计量平台的支架之后,通过在计量平台上增加支腿,使物料计量装置直接固定在计量平台上,并将物料计量装置的出料端嵌入计量平台的上端面设置,因此,计量平台的上表面与物料计量装置的顶面之间的距离相比于现有技术有所缩短,因此工人站在计量平台上往物料计量装置的顶面放置和移除砝码更加方便,为校秤及调试提供了便利条件。
附图说明
图1是现有技术中的计量总成的示意图。
图2是图1所示计量总成的安装状态的示意图。
图3是根据本实用新型一实施例的计量总成的示意图。
图4是图3所示计量总成的安装状态的示意图。
图5是第一扩展节的安装状态的示意图。
图6是第二扩展节的安装状态的示意图。
附图标记:
1 | 计量总成 | 15 | 支架 |
10 | 支腿 | 16 | 支座 |
11a | 计量平台 | 17 | 第一扩展节 |
11b | 计量平台 | 18 | 第二扩展节 |
12 | 骨料中间仓 | 2 | 主楼 |
13 | 粉秤 | 3 | 搅拌主机 |
14 | 水秤 |
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
根据本实用新型的计量总成包括计量平台及设置在所述计量平台上的物料计量装置。所述计量平台的底面设置有支腿,所述物料计量装置嵌入所述计量平台的上端面设置。上述计量总成在省去了现有技术中用于将物料计量装置固定到计量平台的支架之后,通过在计量平台上增加支腿,使物料计量装置直接固定在计量平台上,并将物料计量装置的出料端嵌入计量平台的上端面设置,因此,计量平台的上表面与物料计量装置的顶面之间的距离相比于现有技术有所缩短,因此工人站在计量平台上往物料计量装置的顶面放置和移除砝码更加方便,为校秤及调试提供了便利条件。
图3是根据本实用新型一实施例的计量总成的示意图。图4是图3所示计量总成的安装状态的示意图。图5是第一扩展节的安装状态的示意图。图6是第二扩展节的安装状态的示意图。
如图3所示,计量总成包括计量平台11b、骨料中间仓12、粉秤13、水秤14以及扩展结构。其中,骨料中间仓12、粉秤13以及水秤14组成物料计量装置。
参见图3,物料计量装置的出料端嵌入计量平台11b的上端面设置。也就是说,物料计量装置的出料端穿过计量平台11b的上端面,使物料计量装置的一部分位于计量平台11b的上部,该部分高度在1米到1.5米之间,与普通人的身高相匹配,使计量平台11b的上端面到粉秤13顶部和水秤14顶部的距离较近,工作人员站在计量平台11b的上端面往粉秤13和水秤14的顶部放置和移除砝码方便,给校秤带来方便。物料计量装置的另一部分位于计量平台11b的下部。且物料计量装置卡在计量平台11b上。具体地,在计量平台11b上设置有安装通孔,骨料中间仓12、粉秤13以及水秤14的出料端分别与安装通孔的设置位置相对应,使骨料中间仓12、粉秤13以及水秤14的出料端顺利穿过对应的安装通孔,且骨料中间仓12、粉秤13以及水秤14的临近中部位置能够卡在安装通孔内。同时,物料计量装置直接固定设置在计量平台11b上。取消了现有技术中的粉秤13和骨料中间仓12的支架15,节省材料、降低成本,同时减轻计量总成的重量,方便进行运输。
参见图3,骨料中间仓12、粉秤13以及水秤14的外表面的相对两侧设置有支座16。支座16垂直计量平台11b设置,且支座16与计量平台11b焊接在一起。也就是说,骨料中间仓12、粉秤13以及水秤14通过支座16将其固定支撑在计量平台11b上。
参见图3和图4,计量平台11b的形状大体为长方体。计量平台11b的底部设置有支腿10,用于支撑计量平台11b。同时增加支腿10后的计量平台11b的位置相比于现有技术中的计量平台11a的位置有所增高,增大了设置在主楼1内的搅拌主机2与计量总成3之间的检修空间,使搅拌站维护方便。可以理解的是,计量总成通过采用其它的方式或结构来提高计量平台11b的高度的实施例也在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中,支腿10的数量为4个,能够稳固地支撑计量平台11b。可以理解的是,支腿10的数量也可以根据需要设置。支腿10的数量至少为3个。例如,支腿10的数量为3个,5个、6个或其他多个。
有利的是,骨料中间仓12、粉秤13以及水秤14的出料端在计量总成的高度方向上位于支腿10底面的上方。使物料计量装置保证计量总成在预装、发运过程中,除支腿10外的其它部件,不会触碰地面或被比支腿10底面高度低的物体碰撞。同时控制计量总成整体的外形尺寸,使计量总成得结构紧凑,从而满足运输要求。
扩展结构与物料计量装置的进料端连接在一起,用于增大物料计量装置的容积。扩展结构包括第一扩展节17和第二扩展节18或只包括第一扩展节17,或者只包括第二扩展节18。
参见图5,第一扩展节17的下端与骨料中间仓12的进料端连接在一起。有利的是,第一扩展节17的下端与骨料中间仓12的进料端在接口处的形状相适配,使其能够更好的进行安装,防止漏料现象的发生。在本实施例中,骨料中间仓12的进料端的截面形状为圆环状。第一扩展节17的形状大体为中空柱状,以方便进行加工。也就是说,第一扩展节17的截面形状也为圆环状。且第一扩展节17的截面面积与骨料中间仓12的截面面积大小相等。可以理解的是,第一扩展节17的形状可以根据骨料中间仓12的容积的需要设置为其它形状,但需要保证的是,第一扩展节17的下端与骨料中间仓12的进料端在接口处的形状一致。第一扩展节17用于增大骨料中间仓12的容积。通过控制第一扩展节17的容积,进而达到骨料中间仓12所需要的容积。其中,第一扩展节17的内部用于容纳骨料。
参见图6,第二扩展节18与粉秤13的进料端连接在一起。有利的是,第二扩展节18与粉秤13的进料端在接口处的形状相适配,使其能够更好的进行安装,防止漏料现象的发生。在本实施例中,粉秤13的进料端的截面形状为圆环状。第二扩展节18的形状大体为中空柱状,方便进行加工。也就是说,第二扩展节18的截面形状也为圆环状。且第二扩展节18的截面面积与粉秤13的截面面积大小相等。可以理解的是,第二扩展节18的形状可以根据粉秤13的容积的需要设置为其它形状,但需要保证的是,第二扩展节18的下端与粉秤13的进料端在接口处的形状一致。第二扩展节18用于增大粉秤13的容积。通过控制第二扩展节18的容积,进而达到骨料中间仓12所需要的容积。其中,第二扩展节18内部用于容纳粉料。
可以理解的是,第一扩展节17和第二扩展节18可以根据需要同时安装在骨料中间仓12和粉秤13的上端,也可以只在骨料中间仓12上安装第一扩展节17或只在粉秤13上安装第二扩展节18。
针对同系列不同规格的搅拌站,由于计量总成1中的物料计量装置的容积差异较大,使搅拌站的升级困难。通过控制骨料中间仓12和粉秤13的容积,使物料计量装置能够与不同规格的搅拌主机都可以进行安装,使得规格差异小的小搅拌站和大搅拌站之间可以通过骨料中间仓12和粉秤13的容积变化来实现快速扩展,满足不同规格的搅拌主机在安装中的互换,同时方便客户后续升级改造,满足客户的个性化需求。
本实用新型还提供一种搅拌站,所述搅拌站包括如上所述的计量总成。
本实用新型的计量总成在省去了现有技术中用于将物料计量装置固定到计量平台的支架之后,通过在计量平台上增加支腿,使物料计量装置直接固定在计量平台上,并将物料计量装置的出料端嵌入计量平台的上端面设置,因此,计量平台的上表面与物料计量装置的顶面之间的距离相比于现有技术有所缩短,因此工人站在计量平台上往物料计量装置的顶面放置和移除砝码更加方便,为校秤及调试提供了便利条件。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种计量总成,包括:计量平台(11b)及设置在所述计量平台(11b)上的物料计量装置;其特征在于,所述计量平台(11b)的底面设置有支腿(10),所述物料计量装置嵌入所述计量平台(11b)的上端面设置。
2.如权利要求1所述的计量总成,其特征在于,所述物料计量装置包括骨料中间仓(12)、粉秤(13)和水秤(14)。
3.如权利要求2所述的计量总成,其特征在于,所述物料计量装置的一部分位于计量平台(11b)的上部,该部分高度在1米到1.5米之间。
4.如权利要求2所述的计量总成,其特征在于,进一步包括用于增大所述物料计量装置容积的扩展结构。
5.如权利要求4所述的计量总成,其特征在于,所述扩展结构包括与所述骨料中间仓(12)的进料端相适配的第一扩展节(17)和/或与所述粉秤(13)的进料端相适配的第二扩展节(18)。
6.如权利要求1所述的计量总成,其特征在于,所述物料计量装置的出料端在所述计量总成的高度方向上位于所述支腿(10)底面的上方。
7.如权利要求5所述的计量总成,其特征在于,所述第一扩展节(17)和/或所述第二扩展节(18)呈中空柱状。
8.一种搅拌站,其特征在于,包括如权利要求1至7中任一项所述的计量总成。
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CN201420735441.1U CN204278245U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种计量总成及具有其的搅拌站 |
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CN104149202A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 三一汽车制造有限公司 | 搅拌站、搅拌主楼及其计量结构和计量结构搭建方法 |
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