CN204275869U - 一种海上平台药剂配置及注入一体化*** - Google Patents

Abstract

一种海上平台药剂配置及注入一体化***：包括高压供水装置、上料装置、药剂配置装置和注入装置；上料装置包括两母液罐、两离心泵及依次连接的干粉罐、螺旋输送机、接料漏斗；药剂配置装置包括两搅拌罐；注入装置包括柱塞泵；高压供水装置经输水总管线、两分水管线分别连接两搅拌罐的进液口B1；接料漏斗经两条输料管线分别连接两搅拌罐的进液口B1；两母液罐、两离心泵均经管线并联，两母液管的进液管线连接其中一分水管线，两母液罐与两离心泵前后串接，两离心泵的出液口经并接的管线分别与两搅拌罐的进液口B2连接；两搅拌罐的出液口经并接的管线与柱塞泵连接。本***具有自动化程度高、能达到较高配液浓度和较大注入排量的优点。

Description

一种海上平台药剂配置及注入一体化***

技术领域

本实用新型属于石油增产技术领域，具体涉及一种海上平台药剂配置及注入一体化***。

背景技术

油井出水是油田卡发的主要矛盾，可导致油井含水大幅度升高、油产量降低，造成油井严重水淹，甚至只产水不产油，同时大量的水还会增加地面的脱水费用，严重影响油田开发效果，造成巨大的经济损失。目前化学堵水、调剖、调驱等工艺室解决此问题的重要手段，而优良的注入方式是开展此项技术的保证，但现有的注入方式不满足较高的配液浓度和较大的注入排量，另存在占地面积大、工程投资多、施工周期长、附属设备多、结构不紧凑运移性较差等缺点。但随着堵水调驱工作量逐年增大，工作难度增加，而增油潜力降低，这种形式促进了堵水调驱装置技术的不断发展，因此发明一种海上平台药剂配置及注入一体化***尤为重要。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、使用方法、自动化程度高、能达到较高的配液浓度和较大的注入排量的海上平台药剂配置及注入一体化***。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种海上平台药剂配置及注入一体化***，其特征在于：包括高压供水装置、上料装置、药剂配置装置和注入装置；所述上料装置包括母液罐A、母液罐B、干粉罐、螺旋输送机、离心泵A和离心泵B，两母液罐上均设有进液口A和出液口A，干粉罐的下端设有出料口；所述药剂配置装置包括搅拌罐A和搅拌罐B，两搅拌罐上均设有进液口B1、进液口B2和出液口B；所述注入装置包括柱塞泵；所述高压供水装置的输出端连接有输水总管线，输水总管线连接分水管线A和分水管线B，两分水管线的端口分别连接两搅拌罐上的进液口B1；螺旋输送机设置在干粉罐出料口的下端，在螺旋输送机的出料端的下方设有接料漏斗，接料漏斗下端的出料口通过两条输料管线分别连接两搅拌罐上的进液口B1；两母液罐分别通过进液管线A和进液管线B与分水管线B连通，两母液罐的出液口A分别连接有出液管线A和出液管线B；两离心泵的进口端分别连接进液管线C和进液管线D，进液管线C与进液管线D连通，进液管线D与出液管线A的和出液管线B通过电动三通阀门A连接，两离心泵的出口端分别连接有出液管线C和出液管线D，出液管线C与出液管线D连通，两搅拌罐的进液口B2分别连接有进液管线E和进液管线F，进液管线E、进液管线F与出液管线D通过电动三通阀门B连接；两搅拌罐的出液口B分别连接有出液管线E和出液管线F，在柱塞泵的进口端连接有进液管线G，进液管线G与出液管线E、出液管线F通过电动三通阀门C连接，在柱塞泵的出口连接有伸入到注水井内的出液管线G；母液罐A、母液罐B、干粉罐、搅拌罐A和搅拌罐B上分别安装有液位计A、液位计B、液位计C、液位计D、液位计E；输水总管线上和进液管线G上分别安装有流量计A和流量计B，在输水总管线上位于流量计A的前端安装有减压阀；在两分水管线上、进液管线A上、进液管线B上均安装有电动二通阀门；在两母液罐上和两搅拌罐上均设有由电机驱动的搅拌机构。

本实用新型还可以采取的技术方案为：

在输水总管线上、分水管线A、分水管线B、进液管线A、进液管线B、出液管线A、出液管线B、出液管线C、出液管线D、出液管线E、出液管线F、出液管线G上均安装有手动阀门。

出液管线E和出液管线F上的手动阀门采用手动蝶阀，其他手动阀门采用球阀。

在进液管线G位于流量计B的前端设有过滤器。

在干粉罐的外侧面上靠近下端的部位设有振动器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

采用本***，调剖药剂在母液罐A或B内与管线网来水进行混合，搅拌均匀后，通过离心泵A或B输送到搅拌罐A或B内，而干粉罐内的聚合物药剂经螺旋输送机输送后，通过两个输料管线分别与两个分水管线组成混合头，在来水高压作用下，将输料管线内抽成负压，带动聚合物药剂进入搅拌罐内，然后在搅拌罐内进行充分搅拌均匀，并使药剂熟化，最后在柱塞泵作用下，按照设定好的流量将搅拌罐内药剂输送到平台油井或水井内。本***采用上述结构，形成了两条药剂配置线路，两条药剂配置线路在末端通过电动三通阀门C与注入装置连接，这样就可在一条药剂配置线路进入注入状体的情况下，另一条线路进入药剂配置状体，当对应的工作状态完成后，可通电动三通阀门C的换向，实现工作状态的改变，从而保证了注入装置连续稳定的运行。综上，本***具有结构紧凑、使用方法、自动化程度高、能达到较高的配液浓度和较大的注入排量的优点。

附图说明

图1是本实用新型的连接示意图。

图中：1、母液罐A；2、母液罐B；3、干粉罐；4、螺旋输送机；5、离心泵A；6、离心泵B；7、搅拌罐A；8、搅拌罐B；9、柱塞泵；10、输水总管线；11、分水管线A；12、分水管线B；13、接料漏斗；14、输料管线A；15、输料管线B、16、进液管线A、17、进液管线B；18、出液管线A；19、出液管线B；20、进液管线C；21、进液管线D；22、电动三通阀门A；23、出液管线C；24、出液管线D；25、进液管线E；26、进液管线F；27、电动三通阀门B；28、出液管线E；29、出液管线F；30、进液管线G；31、电动三通阀门C；32、出液管线G；33、液位计A；34、液位计B；35、液位计C；36、液位计D；37、液位计E；38、流量计A；39、流量计B；40、减压阀；41、电动二通阀门；42、手动阀门；43、过滤器；44、振动器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种海上平台药剂配置及注入一体化***，包括高压供水装置、上料装置、药剂配置装置和注入装置。各装置的构成及连接如下：

所述上料装置包括母液罐A1、母液罐B2、干粉罐3、螺旋输送机4、离心泵A5和离心泵B6，两母液罐上均设有进液口A和出液口A，干粉罐的下端设有出料口。

所述药剂配置装置包括搅拌罐A7和搅拌罐B8，两搅拌罐上均设有进液口B1、进液口B2和出液口B。

所述注入装置包括柱塞泵9。

所述高压供水装置的输出端连接有输水总管线10，输水总管线连接分水管线A11和分水管线B12。两分水管线的端口分别连接两搅拌罐上的进液口B1。螺旋输送机设置在干粉罐出料口的下端，在螺旋输送机的出料端的下方设有接料漏斗13，接料漏斗下端的出料口通过输料管线A14和输料管线B15分别连接两搅拌罐上的进液口B1。两母液罐分别通过进液管线A16和进液管线B17与分水管线B连通。两母液罐的出液口A分别连接有出液管线A18和出液管线B19。两离心泵的进口端分别连接进液管线C20和进液管线D21，进液管线C与进液管线D连通，进液管线D与出液管线A和出液管线B通过电动三通阀门A22连接。两离心泵的出口端分别连接有出液管线C23和出液管线D24，出液管线C与出液管线D连通，两搅拌罐的进液口B2分别连接有进液管线E25和进液管线F26，进液管线E、进液管线F与出液管线D通过电动三通阀门B27连接。两搅拌罐的出液口B分别连接有出液管线E28和出液管线F29，在柱塞泵的进口端连接有进液管线G30，进液管线G与出液管线E、出液管线F通过电动三通阀门C31连接，在柱塞泵的出口连接有伸入到注水井内的出液管线G32。

在母液罐A、母液罐B、干粉罐、搅拌罐A和搅拌罐B上分别安装有液位计A33、液位计B34、液位计C35、液位计D36、液位计F37。输水总管线上和进液管线G上分别安装有流量计A38和流量计B39。在输水总管线上位于流量计A的前端安装有减压阀40。两分水管线上、进液管线A上、进液管线B上均安装有电动二通阀门41。在两母液罐上和两搅拌罐上均设有由电机驱动的搅拌机构。

上述结构中，在输水总管线上、分水管线A、分水管线B、进液管线A、进液管线B、出液管线A、出液管线B、出液管线C、出液管线D、出液管线E、出液管线F、出液管线G上均安装有手动阀门42。其中，出液管线E和出液管线F上的手动阀门优选采用手动蝶阀，其他手动阀门优选采用球阀。设在输送总管线上的手动阀门安装在减压阀与流量计之间，该阀门的作用是：本***的某一部位或某些部位出现问题，且需要***停止工作时，关闭该手动阀门，以避免前端高压来水冲击后续设备。其他手动阀门的作用是：当对应管线上的电动阀门出现问题，并需要拆下维修时，可通过手动阀门来控制对应管线的通断，因此起到预防和备用作用，保证了***连续运行。上述安装在分水管线B上电动二通阀门和手动阀门均需要设置在进液管线A与分水管线B的接点位置及进水管线B与分水管线B的接点位置的后端，这样当分水管线B处于切断状态时，不影响分水管线B的前端向两母液罐内供水，从而保证了调剖剂配置处于连续运行的工作状态。

上述结构中，在进液管线G位于流量计B的前端进一步设有过滤器43。设置过滤器的目的：因高压供水装置引进的“原水”是平台的水源井水，直接从采油树出口管引出，由于水源井水存在杂质、结垢物、絮状物等，这些进入注入装置会导致柱塞泵、阀门等设备降低效率，所以需要增加进口过滤器。

上述结构中，在干粉罐的外侧面上靠近下端的部位进一步设有振动器44。设置振动器的目的：提高了干粉罐内的聚合物物料下料的均匀性和连续性。

上述由进液管线A、母液罐A1、出液管线A连接构成的第一分支及由进液管线B、母液罐B2、出液管线B连接构成的第二分支称为调剖剂配置装置；上述由进液管线C、离心泵A和出液管线D连接构成的第一分支及由进液管线D、离心泵B及出液管线C连接构成的第二分支称为调剖剂输入装置。本海上平台药剂配置及注入一体化***形成了两条独立工作的药剂配置线路，两条药剂配置线路在末端通过电动三通阀门C与注入装置连接，这样，当一条药剂配置线路进入注入工作状态时，另一条药剂配置线路进入药剂配置状态，当上述进入注入工作状态的药剂配置线路完成注入时，进入药剂配置状态的药剂配置线路也完成了药剂配置，这样可通过电动三通阀门C的换向，实现上述两条线路的工作状态的改变，因此，通过两条线路工作状态的交替改变，保证了注入装置的连续稳定运行。

上述两条药剂配置线路分别为：

线路一、由输水总管线、分水管线A、上述调剖剂配置装置、上述调剖剂输入装置、干粉罐、螺旋输送机、接料漏斗、输料管线A及搅拌罐A构成。

线路二、由输水总管线、分水管线B、上述调剖剂配置装置、上述调剖剂输入装置、干粉罐、螺旋输送机、接料漏斗、输料管线B及搅拌罐B构成。

上述构成调剖剂配置装置的两分支，在正常工作情况下，仅采用其中一分支即可，设置另一分支的目的是起备用作用，当其中一分支出现故障需要检修时，可接通另一分支，这样保证了***正常工作；上述调剖剂输入装置的采用两分支的原因与调剖剂配置装置采用两分支的原因相同，也是一用一备。

Claims (5)

1.一种海上平台药剂配置及注入一体化***，其特征在于：包括高压供水装置、上料装置、药剂配置装置和注入装置；所述上料装置包括母液罐A、母液罐B、干粉罐、螺旋输送机、离心泵A和离心泵B，两母液罐上均设有进液口A和出液口A，干粉罐的下端设有出料口；所述药剂配置装置包括搅拌罐A和搅拌罐B，两搅拌罐上均设有进液口B1、进液口B2和出液口B；所述注入装置包括柱塞泵；所述高压供水装置的输出端连接有输水总管线，输水总管线连接分水管线A和分水管线B，两分水管线的端口分别连接两搅拌罐上的进液口B1；螺旋输送机设置在干粉罐出料口的下端，在螺旋输送机的出料端的下方设有接料漏斗，接料漏斗下端的出料口通过两条输料管线分别连接两搅拌罐上的进液口B1；两母液罐分别通过进液管线A和进液管线B与分水管线B连通，两母液罐的出液口A分别连接有出液管线A和出液管线B；两离心泵的进口端分别连接进液管线C和进液管线D，进液管线C与进液管线D连通，进液管线D与出液管线A的和出液管线B通过电动三通阀门A连接，两离心泵的出口端分别连接有出液管线C和出液管线D，出液管线C与出液管线D连通，两搅拌罐的进液口B2分别连接有进液管线E和进液管线F，进液管线E、进液管线F与出液管线D通过电动三通阀门B连接；两搅拌罐的出液口B分别连接有出液管线E和出液管线F，在柱塞泵的进口端连接有进液管线G，进液管线G与出液管线E、出液管线F通过电动三通阀门C连接，在柱塞泵的出口连接有伸入到注水井内的出液管线G；母液罐A、母液罐B、干粉罐、搅拌罐A和搅拌罐B上分别安装有液位计A、液位计B、液位计C、液位计D、液位计E；输水总管线上和进液管线G上分别安装有流量计A和流量计B，在输水总管线上位于流量计A的前端安装有减压阀；在两分水管线上、进液管线A上、进液管线B上均安装有电动二通阀门；在两母液罐上和两搅拌罐上均设有由电机驱动的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的海上平台药剂配置及注入一体化***，其特征在于：在输水总管线、分水管线A、分水管线B、进液管线A、进液管线 B、出液管线A、出液管线B、出液管线C、出液管线D、出液管线E、出液管线F、出液管线G上均安装有手动阀门。

3.根据权利要求2所述的海上平台药剂配置及注入一体化***，其特征在于：出液管线E和出液管线F上的手动阀门采用手动蝶阀，其他手动阀门采用球阀。

4.根据权利要求1所述的海上平台药剂配置及注入一体化***，其特征在于：在进液管线G位于流量计B的前端设有过滤器。

5.根据权利要求1所述的海上平台药剂配置及注入一体化***，其特征在于：在干粉罐的外侧面上靠近下端的部位设有振动器。