CN104265240A - 一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺 - Google Patents
一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104265240A CN104265240A CN201410373136.7A CN201410373136A CN104265240A CN 104265240 A CN104265240 A CN 104265240A CN 201410373136 A CN201410373136 A CN 201410373136A CN 104265240 A CN104265240 A CN 104265240A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plunger pump
- valve
- duplex plunger
- anticorrosive valve
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007865 diluting Methods 0.000 title 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000011206 ternary composite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/02—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00 in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明涉及油田采油技术领域，属于一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺。它主要解决现有的加药工艺中加药时率低、对套压高的井加药困难和加药量小及无掺水稀释难以保证井液中药剂有效浓度等问题，本发明采用双柱塞泵6注入***，井口掺水由双柱塞泵6高排量端柱塞注入，化学药剂由低排量端柱塞注入，二者在混合器7混合后再注入油井中，从而实现了掺水稀释加注化学药剂的混合注入。本发明具有加药量和掺水量可调，药剂浓度均匀，可连续稳定到达井底；可满足不同井况油井全天候稳定加药需求等优点。
Description
技术领域：本发明涉及油田采油技术领域，属于一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺。
背景技术：为了解决油井生产过程中结垢、结蜡和腐蚀等问题，通常使用抽油机井口加药装置，将化学药剂从油井油套管环形空间加入，使其在采出液中形成有效浓度，达到防垢、防蜡和防腐目的。目前这些加药装置主要分两大类，一种是无动力井口利用掺水加注液体药剂，另一种采用自动加药装置；其中无动力井口利用掺水加注工艺主要问题对套压高的井加不进药，同时由于套压波动，加药量难以准确控制；自动加药装置加药量小，产液量50m3，平均加药量为100g/h，无掺水稀释难以保证井液中药剂有效浓度。由于上述问题的存在，导致目前加药工艺加药效果差、加药时率低，甚至无法正常完成加药工作，给油田正常生产带来困难。
发明内容：本发明提供一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺，该加药工艺实现了掺水稀释加注化学药剂的混合注入，加药量和掺水量可调，药剂浓度均匀，可连续稳定到达井底；可满足不同井况油井全天候稳定加药需求。
本发明技术方案是：通过以下加药装置来实现的，它由储药桶、防腐阀门、防腐阀门、过滤器、过滤器、双柱塞泵、混合器、安全保护阀、电极点压力表、防腐阀门、电器控制箱及防腐阀门组成；其中储药桶底部通过管线、防腐阀门与过滤器连接，过滤器通过管线与双柱塞泵小泵头连接，防腐阀门与过滤器连接，过滤器与双柱塞大泵头连接，双柱塞泵大泵头上部与混合器连接，混合器一出口端与电极点压力表、安全阀和放空防腐阀门连接，另一出口端通过管线、防腐阀门与高压软管线，变频调节控制***通过电缆与双柱塞泵连接；一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先，连接装置流程，分别使用高压软管连接井口套管和井口掺水管线；检查各部件密封性，确认无误后，将防垢药剂由上口加入储药桶中；
b、打开装置总电源，通过在电源控制箱中变频控制器数字键盘上下按钮，调节双柱塞泵电机频率，频率范围0.00～50.00Hz，掺水注入排量范围0～80L/h、化学药剂注入排量范围0～6.0L/h；
c、调节双柱塞泵两端机械调节器，转动调节手轮，行程为零时，泵流量为零，行程100％时，泵流量最大，确定双柱塞泵两端注入比例，掺水和加注化学药剂最大注入比例80∶1；
d、先打开与掺水管线连接进水管路中防腐阀门和排空管路中防腐阀门，启动双柱塞泵，直到排空口有水流出，停止双柱塞泵；再打开与储药桶连接进药管路中防腐阀门，启动双柱塞泵，直到排空口有药剂流出，停止双柱塞泵，关闭防腐阀门，排空操作完成；
e、打开与掺水管线连接进水管路中防腐阀门、与储药桶连接进药管路中防腐阀门、与井口连接加药管路中防腐阀门，将电源控制箱11中泵控制开关打开到手动模式，运行双柱塞泵，确定装置正常运转；
f、将电源控制箱中泵控制开关打开到自动运行模式，装置自动运行，实现掺水稀释加注化学药剂的混合，并注入到油井中。
本发明具有如下有益效果：采用双柱塞泵注入***，实现了掺水稀释加注化学药剂的混合注入，加药量和掺水量可调，药剂浓度均匀，可连续稳定到达井底；可满足不同井况油井全天候稳定加药需求。
附图说明：图1是本发明的加药工艺示意图；图2是北2-311-SE79井双柱塞加药装置示踪剂测试曲线。
具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明：它由储药桶1、防腐阀门2、防腐阀门3、过滤器4、过滤器5、双柱塞泵6、混合器7、安全保护阀8、电极点压力表9、防腐阀门10、电器控制箱11及防腐阀门12组成；其中储药桶1底部通过管线、防腐阀门3与过滤器5连接，过滤器5通过管线与双柱塞泵6小泵头连接，防腐阀门2与过滤器4连接，过滤器4与双柱塞泵6大泵头连接，双柱塞泵6大泵头上部与混合器7连接，混合器7一出口端与电极点压力表9、安全阀8和放空防腐阀门10连接，另一出口端通过管线、防腐阀门12与高压软管线，变频调节控制***11通过电缆与双柱塞泵6连接；一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先，连接装置流程，分别使用高压软管连接井口套管和井口掺水管线；检查各部件密封性，确认无误后，将防垢药剂由上口加入储药桶1中；
b、打开装置总电源，通过在电源控制箱11中变频控制器数字键盘上下按钮，调节双柱塞泵6电机频率为30Hz，掺水注入排量范围45L/h、化学药剂注入排量3.0L/h；
c、调节双柱塞泵6两端机械调节器，转动大泵头端调节手轮行程至100％，小泵头端调节手轮行程至50％，确定掺水和加注化学药剂最大注入比例25∶1；
d、先打开防腐阀门2、防腐阀门10，启动双柱塞泵6，直到排空口13有水流出，停止双柱塞泵6；再打开防腐阀门3、防腐阀门10，启动双柱塞泵6，直到排空口13有药剂流出，停止双柱塞泵6，关闭防腐阀门10，排空操作完成；
e、打开防腐阀门2、防腐阀门3、防腐阀门12，将电源控制箱11中泵控制开关打开到手动模式，运行双柱塞泵6，确定装置正常运转；
f、将电源控制箱11中泵控制开关打开到自动运行模式，装置自动运行，实现掺水稀释加注化学药剂的混合，并注入到油井中。
目前采用该工艺已经在大庆油田北二西三元复合驱区块3口采出井进行防垢加药现场试验，北2-311-SE79井双柱塞加药装置示踪剂测试结果表明，加注液体防垢剂可按预定的设计方案，有效地调控掺水和药剂比例及加入量，药剂浓度均匀，可连续稳定到达井底，满足油井全天候稳定加药需求。
Claims (1)
1.一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺，它由储药桶(1)、防腐阀门(2)、防腐阀门(3)、过滤器(4)、过滤器(5)、双柱塞泵(6)、混合器(7)、安全保护阀(8)、电极点压力表(9)、防腐阀门(10)、电器控制箱(11)及防腐阀门(12)组成；其中储药桶(1)底部通过管线、防腐阀门(3)与过滤器(5)连接，过滤器(5)通过管线与双柱塞泵(6)小泵头连接，防腐阀门(2)与过滤器(4)连接，过滤器(4)与专用双柱塞泵(6)大泵头连接，专用双柱塞泵(6)大泵头上部与混合器(7)连接，混合器(7)一出口端与电极点压力表(9)、安全阀(8)和放空防腐阀门(10)连接，另一出口端通过管线、防腐阀门(12)与高压软管线，变频调节控制***(11)通过电缆与专用双柱塞泵(6)连接；其特征在于：一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先，连接装置流程，分别使用高压软管线连接井口套管和井口掺水管线；检查各部件密封性，确认无误后，将防垢药剂由上口加入储药桶(1)中；
b、打开装置总电源，通过在电源控制箱(11)中变频控制器数字键盘上下按钮，调节双柱塞泵(6)电机频率，频率范围0.00～50.00Hz，掺水注入排量范围0～80L/h、化学药剂注入排量范围0～6.0L/h；
c、调节双柱塞泵(6)两端机械调节器，转动调节手轮，行程为零时，泵流量为零，行程100％时，泵流量最大，确定双柱塞泵(6)两端注入比例，掺水和加注化学药剂最大注入比例80∶1；
d、先打开防腐阀门(2)、防腐阀门(10)，启动双柱塞泵(6)，直到排空口(13)有水流出，停止双柱塞泵(6)；再打开防腐阀门(3)、防腐阀门(10)，启动双柱塞泵(6)，直到排空口(13)有药剂流出，停止双柱塞泵(6)，关闭防腐阀门(10)，排空操作完成；
e、打开防腐阀门(2)、防腐阀门(3)、防腐阀门(12)，将电源控制箱(11)中泵控制开关打开到手动模式，运行双柱塞泵(6)，确定装置正常运转；
f、将电源控制箱(11)中泵控制开关打开到自动运行模式，装置自动运行，实现掺水稀释加注化学药剂的混合，并注入到油井中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410373136.7A CN104265240A (zh) | 2014-07-26 | 2014-07-26 | 一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410373136.7A CN104265240A (zh) | 2014-07-26 | 2014-07-26 | 一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104265240A true CN104265240A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52156798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410373136.7A Pending CN104265240A (zh) | 2014-07-26 | 2014-07-26 | 一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104265240A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104775800A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-15 | 承德石油高等专科学校 | 阀式抽稠采油工作*** |
| CN104790912A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-22 | 中国石油大学(北京) | 油井井口自动加药装置和加药方法 |
| CN106499365A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种清垢防垢一体化智能加药工艺 |
| CN106593357A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-04-26 | 大庆市华禹石油机械制造有限公司 | 油井自动控制点滴加药装置 |
| CN109931035A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-25 | 江苏华安科研仪器有限公司 | 连续型油井防爆水暖掺水式加药装置 |
| CN113027384A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于油井的自动降黏*** |
| CN114856514A (zh) * | 2021-02-03 | 2022-08-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 注水井的注水装置以及注水井的注水方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201581880U (zh) * | 2009-11-20 | 2010-09-15 | 大庆油田有限责任公司 | 一种微电脑数控加药装置 |
| RU103840U1 (ru) * | 2010-08-26 | 2011-04-27 | Александр Алексеевич Васильев | Установка для дозированной подачи химических реагентов |
| CN202882853U (zh) * | 2012-11-06 | 2013-04-17 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 低渗透油田井口精确计量连续加药装置 |
| CN103410474A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 西安石油大学 | 一种油田注水井环形空间油套管腐蚀控制方法 |
| CN203362140U (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种机采井用车载移动加药装置 |
-
2014
- 2014-07-26 CN CN201410373136.7A patent/CN104265240A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201581880U (zh) * | 2009-11-20 | 2010-09-15 | 大庆油田有限责任公司 | 一种微电脑数控加药装置 |
| RU103840U1 (ru) * | 2010-08-26 | 2011-04-27 | Александр Алексеевич Васильев | Установка для дозированной подачи химических реагентов |
| CN202882853U (zh) * | 2012-11-06 | 2013-04-17 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 低渗透油田井口精确计量连续加药装置 |
| CN203362140U (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种机采井用车载移动加药装置 |
| CN103410474A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 西安石油大学 | 一种油田注水井环形空间油套管腐蚀控制方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104775800A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-15 | 承德石油高等专科学校 | 阀式抽稠采油工作*** |
| CN104790912A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-22 | 中国石油大学(北京) | 油井井口自动加药装置和加药方法 |
| CN106499365A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种清垢防垢一体化智能加药工艺 |
| CN106499365B (zh) * | 2016-12-09 | 2019-01-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种清垢防垢一体化智能加药工艺 |
| CN106593357A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-04-26 | 大庆市华禹石油机械制造有限公司 | 油井自动控制点滴加药装置 |
| CN109931035A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-25 | 江苏华安科研仪器有限公司 | 连续型油井防爆水暖掺水式加药装置 |
| CN114856514A (zh) * | 2021-02-03 | 2022-08-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 注水井的注水装置以及注水井的注水方法 |
| CN113027384A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于油井的自动降黏*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104265240A (zh) | 一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺 | |
| CN203742572U (zh) | 一套适用于低温环境的天然气井移动式、高压、恒温注入装置 | |
| CN201843595U (zh) | 聚合物凝胶微球在线注入装置 | |
| CN205064262U (zh) | 一种螺杆泵油气混输辅助*** | |
| CN203440048U (zh) | 精准控制液体灌注量的装置 | |
| CN201225143Y (zh) | 在线注入调剖调驱装置 | |
| CN203606014U (zh) | 一种称重式液体在线计量*** | |
| CN203208924U (zh) | 高压配水母液计量混合装置 | |
| CN206693996U (zh) | 一种自动控制加药装置 | |
| CN203904276U (zh) | 一种破乳剂注入装置 | |
| CN104196495A (zh) | 三元复合驱防垢井口掺水加药装置 | |
| CN204609856U (zh) | 移动式注水井在线酸化装置 | |
| CN102880199A (zh) | 金属喷涂ph值全自动检测监控自动补充药剂*** | |
| CN109594954A (zh) | 加药计量控制装置及其使用方法 | |
| CN204275869U (zh) | 一种海上平台药剂配置及注入一体化*** | |
| CN204331481U (zh) | 一种聚驱采油变频药剂注入橇装设备 | |
| CN204163693U (zh) | 清蜡剂加注装置 | |
| CN204804777U (zh) | 撬装式数字化自动计量井口加药装置 | |
| CN207795202U (zh) | 自动加药装置 | |
| CN204002707U (zh) | 三元复合驱防垢井口掺水加药装置 | |
| CN202706998U (zh) | 节能型油井自压加药装置 | |
| CN206091953U (zh) | 一种油井在线加液装置 | |
| CN204327173U (zh) | 一种煤矿非接触式注盐酸装置 | |
| RU95365U1 (ru) | Двухуровневая делительно-регулирующая насосная установка | |
| CN204082113U (zh) | 井下掺输稠油举升装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150107 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |