CN204267621U - 变速器及传动*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变速器及传动***，该变速器包括：壳体、第一输入轴总成、第二输入轴总成、中间轴总成、第一输出轴总成、第二输出轴总成、第一拨叉总成和第二拨叉总成；当第一滑动齿轮在第一花键套上向左轴向滑动时，第一花键套与第一左齿轮连接，第一左齿轮与中间轴齿轮啮合，中间轴齿轮将输出转矩依次传递给第一输出轴以及连接的负载上；当第一滑动齿轮在第一花键套上向右轴向滑动时，第一花键套与第一右齿轮连接，第一右齿轮与中间轴小齿轮啮合，中间轴小齿轮将输出转矩传递给第一输出轴以及连接的负载上；第二滑动齿轮与第一滑动齿轮类似，从而可以实现对不同型号的钻井泵、柱塞泵进行测试，提高了变速器、试验台的利用率。

Description

变速器及传动***

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种变速器及传动***。

背景技术

液压***中钻井泵、柱塞泵是至关重要的部件，通常需要对钻井泵、柱塞泵采用专用的试验台进行试验测试，专用的试验台通常由拖动及调速***，即传动***，吸油***、加载及流量测量***、超载试验***、油液温度控制***等组成。而传动***是试验台对钻井泵、柱塞泵的动力源，需要具备精确调速、测量泵的转速和转矩等功能。传动***通常由增速器、减速器等变速器组成。

现有技术中，通常传动***的变速器包括一个输入轴总成和一个输出轴总成，该输入轴总成上套设有一个第一齿轮，该输出轴总成上套设有一个第二齿轮，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，从而实现一档转速输出，因此传动***中的一个变速器只能实现对某一型号的柱塞泵或者钻井泵的测试，也就是说，当需要对不同型号的柱塞泵或者钻井泵进行测试时，则需要为它们提供不同的变速器。从而造成变速器、试验台利用率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种变速器及传动***，从而提高变速器、试验台的利用率。

第一方面，本实用新型提供了一种变速器，包括：壳体、第一输入轴总成、第二输入轴总成、中间轴总成、第一输出轴总成、第二输出轴总成、第一拨叉总成和第二拨叉总成；所述第一输入轴总成、所述第二输入轴总成、所述中间轴总成、所述第一输出轴总成、所述第二输出轴总成、所述第一拨 叉总成和所述第二拨叉总成固定设置在所述壳体上；所述第一输入轴总成包括：第一输入轴和第一输入齿轮，所述第一输入齿轮套设在所述第一输入轴上，所述第一输入轴将电机的输出转矩通过平键传递给所述第一输入齿轮；所述第二输入轴总成包括：第二输入轴和第二输入齿轮，所述第二输入齿轮套设在所述第二输入轴上，所述第二输入轴将电机的输出转矩通过平键传递给所述第二输入齿轮；所述中间轴总成包括：中间轴、中间轴大齿轮、中间轴齿轮和中间轴小齿轮，所述中间轴大齿轮与所述第一输入齿轮或所述第二输入齿轮啮合，将所述电机的输出转矩传递给所述中间轴齿轮和中间轴小齿轮；所述第一输出轴总成包括：第一输出轴、第一花键套、第一左齿轮、第一右齿轮和第一滑动齿轮，所述第一滑动齿轮套设在所述第一花键套上，所述第一滑动齿轮在所述第一花键套上轴向运动，所述第一花键套与所述第一左齿轮或所述第一右齿轮连接，使得所述第一左齿轮与所述中间轴齿轮啮合，或者使得所述第一右齿轮与所述中间轴小齿轮啮合；所述第二输出轴总成包括：第二输出轴、第二花键套、第二左齿轮、第二右齿轮和第二滑动齿轮，所述第二滑动齿轮套设在所述第二花键套上，所述第二滑动齿轮在所述第二花键套上轴向运动，所述第二花键套与所述第二左齿轮或所述第二右齿轮连接，使得所述第二左齿轮与所述中间轴齿轮啮合，或者使得所述第二右齿轮与所述中间轴小齿轮啮合；所述第一拨叉总成包括：第一拨叉，所述第一拨叉与所述第一滑动齿轮连接，所述第一滑动齿轮在所述第一拨叉的作用下沿所述第一输出轴轴向滑动；所述第二拨叉总成包括：第二拨叉，所述第二拨叉与所述第二滑动齿轮连接，所述第二滑动齿轮在所述第二拨叉的作用下沿所述第二输出轴轴向滑动。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能实施方式中，所述第一拨叉总成还包括：第一手柄和第一拨叉轴，所述第一拨叉轴连接所述第一手柄和所述第一拨叉，所述第一拨叉与所述第一滑动齿轮连接，所述第一滑动齿轮在所述第一手柄的作用下轴向滑动。

结合第一方面，在第一方面的第二种可能实施方式中，所述第二拨叉总成还包括第二手柄和第二拨叉轴，所述第二拨叉轴连接所述第二手柄和所述第二拨叉，所述第二拨叉与所述第二滑动齿轮连接，所述第二滑动齿轮在所述第二手柄的作用下轴向滑动。

结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式或第一方面的第二种可能实施方式，在第一方面的第三种可能实施方式中，所述第一拨叉总成还包括：第一拨块；所述第一拨块一端与所述第一拨叉连接，所述第一拨块另一端卡合在所述第一滑动齿轮的外圆槽内，以使当所述第一手柄被扳动时，则所述第一拨叉上的第一拨块在所述第一拨叉轴的带动下转动。

结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式或第一方面的第二种可能实施方式，在第一方面的第四种可能实施方式中，所述第二拨叉总成还包括：第二拨块；所述第二拨块一端与所述第二拨叉连接，所述第二拨块另一端卡合在所述第二滑动齿轮的外圆槽内，以使当所述第二手柄被扳动时，则所述第二拨叉上的第二拨块在所述第二拨叉轴的带动下转动。

结合第一方面，在第一方面的第五种可能实施方式中，所述第一输出轴和所述第二输出轴均包括外花键，所述第一花键套和所述第二花键套均包括内花键；所述第一输出轴的外花键与所述第一花键套的内花键连接；所述第二输出轴的外花键与所述第二花键套的内花键连接。。

第二方面，本实用新型提供了一种传动***，包括：所述的变速器，联轴器和增速器；所述变速器的第一输出轴输出用于钻井泵测试的两档转速；所述变速器的第二输出轴通过所述联轴器与所述增速器连接。

本实用新型提供了一种变速器及传动***，该变速器包括：第一输入轴总成、第二输入轴总成、中间轴总成、第一输出轴总成、第二输出轴总成、第一拨叉总成和第二拨叉总成；当所述第一滑动齿轮在所述第一花键套上向左轴向滑动时，所述第一花键套与所述第一左齿轮连接，所述第一左齿轮与所述中间轴齿轮啮合，所述中间轴齿轮将所述电机的输出转矩依次传递给所述第一左齿轮、所述第一滑动齿轮、所述第一花键套和所述第一输出轴以及所述第一输出轴连接的负载上；实现了其中第一档输出，当所述第一滑动齿轮在所述第一花键套上向右轴向滑动时，所述第一花键套与所述第一右齿轮连接，所述第一右齿轮与所述中间轴小齿轮啮合，所述中间轴小齿轮将所述电机的输出转矩依次传递给所述第一右齿轮、所述第一滑动齿轮、所述第一花键套和所述第一输出轴以及所述第一输出轴连接的负载上；实现了第二档输出，第二滑动齿轮与其他齿轮的配合工作类似于第一滑动齿轮的上述过程，实现了第三档和第四档输出，即该变速器实现了双输入、双输出的效果，并 且第一输出轴可以实现两档输出，同样第二输出轴可以实现两档输出，从而可以实现对不同型号的钻井泵、柱塞泵进行测试，提高了变速器、试验台的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种变速器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种变速器沿A-A方向的剖面图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种变速器下箱体的剖面图；

图4为本实用新型一实施例提供的第一输入轴总成的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的中间轴总成的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的第一输出轴总成的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的第二输出轴总成的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例提供的第一拨叉总成的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的锁紧结构的结构示意图；

图10为本实用新型一实施例提供的一种传动***的结构示意图；

图11为本实用新型一实施例提供的一种传动***的原理示意图；

图12为本实用新型另一实施例提供的一种变速器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一实施例提供的一种变速器的结构示意图，图2为本实用新型一实施例提供的一种变速器沿A-A方向的剖面图，变速器从下至上可分为下箱体、中箱体和上箱体，图3为本实用新型一实施例提供的一种变速器下箱体的剖面图，结合图1、图2和图3，该变速器包括：壳体、第一输入轴总成1、第二输入轴总成2、中间轴总成3、第一输出轴总成4、第二输出轴总成5、第一拨叉总成和第二拨叉总成，第一输入轴总成1、第二输入轴 总成2、中间轴总成3、第一输出轴总成4、第二输出轴总成5、第一拨叉总成和第二拨叉总成固定设置在壳体上。

图4为本实用新型一实施例提供的第一输入轴总成的结构示意图，如图4所示，第一输入轴总成包括：第一输入轴6和第一输入齿轮7，第一输入齿轮7套设在第一输入轴6上，第一输入轴6将电机的输出转矩通过平键传递给第一输入齿轮7；同样，类似于第一输入轴总成，第二输入轴总成包括：第二输入轴和第二输入齿轮，第二输入齿轮套设在第二输入轴上，第二输入轴将电机的输出转矩通过平键传递给第二输入齿轮。

可选地，所述第一输入轴总成还包括：压板8、法兰、定距环9、甩油环10和调心滚子轴承11。在第一输入轴6的右侧压板8通过螺栓将法兰、定距环9、甩油环10、调心滚子轴承11的内圈以及第一输入齿轮7与第一输入轴6压紧。

可选地，第一输入轴总成还包括：压盖12；在第一输入轴6的左侧压盖12通过螺栓将调心滚子轴承11的内圈与第一输入轴6压紧。当然在第一输入轴6的右侧的端盖通过螺栓的预紧力将调整环、调心滚子轴承11的外圈与箱体轴承座止口压紧；调心滚子轴承11与箱体轴承座无轴向定位。

图5为本实用新型一实施例提供的中间轴总成的结构示意图，如图5所示，中间轴总成包括：中间轴13、中间轴大齿轮14、中间轴齿轮15和中间轴小齿轮16，中间轴大齿轮14与第一输入齿轮或第二输入齿轮啮合，将电机的输出转矩传递给中间轴齿轮15和中间轴小齿轮16。

可选地，中间轴总成还包括：压板、调心滚子轴承11、圆柱滚子轴承17和定距环9；在中间轴总成的右侧压板通过螺栓将调心滚子轴承11的内圈、定距环9与中间轴13压紧；在中间轴总成的左侧通过螺母将圆柱滚子轴承17的内圈与定距环9、中间轴大齿轮14压紧。

可选地，中间轴总成还包括：中间隔环18、左端盖19和右端盖20；右端盖20通过螺栓将定距环9、调心滚子轴承11的外圈与箱体轴承座止口压紧；左端盖19通过螺栓将中间隔环18、圆柱滚子轴承17的外圈与箱体轴承座止口压紧。

图6为本实用新型一实施例提供的第一输出轴总成的结构示意图；如图6所示，第一输出轴总成包括：第一输出轴21、第一花键套22、第一左齿轮 23、第一右齿轮24和第一滑动齿轮25，第一滑动齿轮25套设在第一花键套22上，第一滑动齿轮25在第一花键套22上轴向运动，第一花键套22与第一左齿轮23或第一右齿轮24连接，使得第一左齿轮23与中间轴齿轮啮合，或者使得第一右齿轮24与中间轴小齿轮啮合。第一输出轴21包括外花键，第一花键套22包括内花键，第一输出轴21的外花键与第一花键套22的内花键连接。

可选地，第一输出轴总成还包括：圆锥滚子轴承52、中隔圈、压板、法兰、定位套26、甩油环10、调心滚子轴承11和定距环；将第一左齿轮23、两个圆锥滚子轴承52的内圈、中隔圈、第一花键套22、通过螺母与第一输出轴21压紧；在第一输出轴21的右侧压板通过螺栓将法兰、定位套26、甩油环10、调心滚子轴承11的内圈与第一输出轴21压紧；在第一输出轴21的左侧通过螺母将定距环与第一输出轴21压紧。第一输出轴总成还包括：右端端盖27和左端端盖28；右端端盖27通过螺栓将定距环、调心滚子轴承11的外圈与箱体轴承座止口压紧；左端端盖28通过螺栓将定距环与箱体轴承座装配。第一输出轴总成还包括：中心油孔、旋转接头；旋转接头连接外部润滑油路与中心油孔。中心油孔与圆锥滚子轴承52相通，在润滑油流经轴承的过程中完成对圆锥滚子轴承52润滑。

图7为本实用新型一实施例提供的第二输出轴总成的结构示意图；如图7所示，所述第二输出轴总成包括：第二输出轴29、第二花键套30、第二左齿轮31、第二右齿轮32和第二滑动齿轮33，第二滑动齿轮33套设在第二花键套30上，第二滑动齿轮33在第二花键套30上轴向运动，第二花键套30与第二左齿轮31或第二右齿轮32连接，使得第二左齿轮31与中间轴齿轮15啮合，或者使得第二右齿轮32与中间轴小齿轮16啮合；第二输出轴29包括外花键，第二花键套30包括内花键，第二输出轴29的外花键与第二花键套30的内花键连接。图7所示的第二输出轴总成与图6所示的第一输出轴总成类似，不同之处在于第二输出轴总成的左侧密封没有采用旋转接头，而是在箱体该轴承座上油腔与中心油孔连接，在润滑油流经轴承的过程中完成对圆柱滚子轴承的润滑。

图8为本实用新型一实施例提供的第一拨叉总成的结构示意图；如图8所示，第一拨叉总成包括：第一拨叉36，第一拨叉36与第一滑动齿轮连接， 第一滑动齿轮在第一拨叉36的作用下沿第一输出轴轴向滑动；第一拨叉总成还包括：第一手柄34和第一拨叉轴35，第一拨叉轴35连接第一手柄34和第一拨叉36，第一拨叉36与第一滑动齿轮连接，第一滑动齿轮在第一手柄34的作用下滑动。第一拨叉总成还包括：第一拨块37；第一拨块37一端与第一拨叉36连接，第一拨块37另一端卡合在第一滑动齿轮的外圆槽内，以使当第一手柄34被扳动时，则第一拨叉36上的第一拨块17在第一拨叉轴35的带动下转动。

进一步地，第一拨叉总成还包括：锁紧结构38，图9为本实用新型一实施例提供的锁紧结构的结构示意图；如图9所示，销及开口销39将手轮40与旋转销轴41连接，使销轴可随手轮一起旋转、平移；固定螺母42与第一手柄焊接，可通过调节限位螺母43与固定螺母42旋入深度调节弹簧44的锁紧力的大小，限位螺母43外侧卡槽，可限定旋转销轴41的轴向平移位置。拨叉换向时，由图示位置向外拉手轮40，当拉出卡槽位置，手轮40即带动旋转销轴41一起旋转90°至限位螺母43的圆弧卡槽处，解除锁闭状态；继续向外拉手轮40旋转90°，松开手轮40的旋转销轴41在弹簧弹力作用下向左移动，进入锁紧状态。

类似于第一拨叉总成，第二拨叉总成包括：第二拨叉，第二拨叉与第二滑动齿轮连接，第二滑动齿轮在第二拨叉的作用下沿第二输出轴轴向滑动。第二拨叉总成还包括第二手柄和第二拨叉轴，第二拨叉轴连接第二手柄和第二拨叉，第二拨叉与第二滑动齿轮连接，第二滑动齿轮在第二手柄的作用下滑动。第二拨叉总成还包括：第二拨块；第二拨块一端与第二拨叉连接，第二拨块另一端卡合在第二滑动齿轮的外圆槽内，以使当第二手柄被扳动时，则第二拨叉上的第二拨块在第二拨叉轴的带动下转动。

具体地，结合图1至图8所示，当第一滑动齿轮25在第一花键套22上向左轴向滑动时，第一花键套22与第一左齿轮23连接，第一左齿轮23与中间轴齿轮15啮合，中间轴齿轮15将电机的输出转矩依次传递给第一左齿轮23、第一滑动齿轮25、第一花键套22和第一输出轴21以及第一输出轴21连接的负载上。这时第一右齿轮24与中间轴小齿轮16啮合，中间轴小齿轮16随中间轴13转动带动第一右齿轮24空转(不传递扭矩)。

当第一滑动齿轮25在第一花键套22上向右轴向滑动时，第一花键套22 与第一右齿轮24连接，第一右齿轮24与中间轴小齿轮16啮合，中间轴小齿轮16将电机的输出转矩依次传递给第一右齿轮24、第一滑动齿轮25、第一花键套22和第一输出轴21以及第一输出轴21连接的负载上。这时第一左齿轮23与中间轴齿轮15啮合，中间轴齿轮15随中间轴13转动带动第一左齿轮23空转(不传递扭矩)。

当第二滑动齿轮33在第二花键套30上向左轴向滑动时，第二花键套30与第二左齿轮31连接，第二左齿轮31与中间轴齿轮15啮合，中间轴齿轮15将电机的输出转矩依次传递给第二左齿轮31、第二滑动齿轮33、第二花键套30和第二输出轴29以及第二输出轴29连接的负载上；当第二滑动齿轮33在第二花键套30上向右轴向滑动时，第二花键套30与第二右齿轮32连接，第二右齿轮32与中间轴小齿轮16啮合，中间轴小齿轮16将电机的输出转矩依次传递给第二右齿轮32、第二滑动齿轮33、第二花键套30和第二输出轴29以及第二输出轴29连接的负载上。

本实施例提供了一种变速器，包括：第一输入轴总成、第二输入轴总成、中间轴总成、第一输出轴总成、第二输出轴总成、第一拨叉总成和第二拨叉总成；当第一滑动齿轮在第一花键套上向左轴向滑动时，第一花键套与第一左齿轮连接，第一左齿轮与中间轴齿轮啮合，中间轴齿轮将电机的输出转矩依次传递给第一左齿轮、第一滑动齿轮、第一花键套和第一输出轴以及第一输出轴连接的负载上；实现了其中第一档输出，当第一滑动齿轮在第一花键套上向右轴向滑动时，第一花键套与第一右齿轮连接，第一右齿轮与中间轴小齿轮啮合，中间轴小齿轮将电机的输出转矩依次传递给第一右齿轮、第一滑动齿轮、第一花键套和第一输出轴以及第一输出轴连接的负载上；实现了第二档输出，第二滑动齿轮与其他齿轮的配合工作类似于第一滑动齿轮的上述过程，实现了第三档和第四档输出，即该变速器实现了双输入、双输出的效果，并且第一输出轴可以实现两档输出，同样第二输出轴可以实现两档输出，从而可以实现对不同型号的钻井泵、柱塞泵进行测试，提高了变速器、试验台的利用率。

图10为本实用新型一实施例提供的一种传动***的结构示意图，如图10所示，该***包括上述实施例提供的变速器45以及联轴器46和增速器47；变速器45的第一输出轴输出用于钻井泵测试的两档转速；变速器45的第二 输出轴通过联轴器46与增速器47连接。结合图10，图11为本实用新型一实施例提供的一种传动***的原理示意图，钻井泵实验时，则第二拨叉总成49置于空档位置，第一拨叉总成48在两个不同档位输出的传动比为输出轴与输入轴传动比，可以计算出来。柱塞泵试验时，第一拨叉总成48置于空档位置，第一输出轴与另一两档增速箱47通过联轴器46相连，实现四档输出。

具体地，当第一滑动齿轮在第一花键套上向左轴向滑动时，第一花键套与第一左齿轮连接，第一左齿轮与中间轴齿轮啮合，中间轴齿轮将电机的输出转矩依次传递给第一左齿轮、第一滑动齿轮、第一花键套和第一输出轴以及第一输出轴连接的负载上。这时第一右齿轮与中间轴小齿轮啮合，中间轴小齿轮随中间轴转动带动第一右齿轮空转(不传递扭矩)。

当第一滑动齿轮在第一花键套上向右轴向滑动时，第一花键套与第一右齿轮连接，第一右齿轮与中间轴小齿轮啮合，中间轴小齿轮将电机的输出转矩依次传递给第一右齿轮、第一滑动齿轮、第一花键套和第一输出轴以及第一输出轴连接的负载上。这时第一左齿轮与中间轴小齿轮啮合，中间轴小齿轮随中间轴转动带动第一右齿轮空转(不传递扭矩)。

当第二滑动齿轮在第二花键套上向左轴向滑动时，第二花键套与第二左齿轮连接，第二左齿轮与中间轴齿轮啮合，中间轴齿轮将电机的输出转矩依次传递给第二左齿轮、第二滑动齿轮、第二花键套和第二输出轴以及第二输出轴连接的负载上；当第二滑动齿轮在第二花键套上向右轴向滑动时，第二花键套与第二右齿轮连接，第二右齿轮与中间轴小齿轮啮合，中间轴小齿轮将电机的输出转矩依次传递给第二右齿轮、第二滑动齿轮、第二花键套和第二输出轴以及第二输出轴连接的负载上。

进一步地，该***所提供的变速器主要是用以支撑和固定轴系零件，以保证传动件的啮合精度、良好的润滑及密封的重要部件，因此设计时要有具有足够的强度和刚度及合理的结构。本变速器采用剖分式结构，图12为本实用新型另一实施例提供的一种变速器的结构示意图，如图12所示，将变速器分上、中、下箱体，设有观察窗50、放油口、呼吸器座51、定位销、起吊等。

更进一步地，该***还包括润滑冷却总成，主要采用强制喷油润滑方式，进油口处设润滑油压力表，齿轮齿面润滑必须由喷嘴直喷。

本实施例提供的传动***包括上一实施例提供的变速器，其执行原理和效果与上述实施例提供的变速器相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种变速器，其特征在于，包括：壳体、第一输入轴总成、第二输入轴总成、中间轴总成、第一输出轴总成、第二输出轴总成、第一拨叉总成和第二拨叉总成；

所述第一输入轴总成、所述第二输入轴总成、所述中间轴总成、所述第一输出轴总成、所述第二输出轴总成、所述第一拨叉总成和所述第二拨叉总成固定设置在所述壳体上；

所述第一输入轴总成包括：第一输入轴和第一输入齿轮，所述第一输入齿轮套设在所述第一输入轴上，所述第一输入轴将电机的输出转矩通过平键传递给所述第一输入齿轮；

所述第二输入轴总成包括：第二输入轴和第二输入齿轮，所述第二输入齿轮套设在所述第二输入轴上，所述第二输入轴将电机的输出转矩通过平键传递给所述第二输入齿轮；

所述中间轴总成包括：中间轴、中间轴大齿轮、中间轴齿轮和中间轴小齿轮，所述中间轴大齿轮与所述第一输入齿轮或所述第二输入齿轮啮合，将所述电机的输出转矩传递给所述中间轴齿轮和中间轴小齿轮；

所述第一输出轴总成包括：第一输出轴、第一花键套、第一左齿轮、第一右齿轮和第一滑动齿轮，所述第一滑动齿轮套设在所述第一花键套上，所述第一滑动齿轮在所述第一花键套上轴向运动，所述第一花键套与所述第一左齿轮或所述第一右齿轮连接，使得所述第一左齿轮与所述中间轴齿轮啮合，或者使得所述第一右齿轮与所述中间轴小齿轮啮合；

所述第二输出轴总成包括：第二输出轴、第二花键套、第二左齿轮、第二右齿轮和第二滑动齿轮，所述第二滑动齿轮套设在所述第二花键套上，所述第二滑动齿轮在所述第二花键套上轴向运动，所述第二花键套与所述第二左齿轮或所述第二右齿轮连接，使得所述第二左齿轮与所述中间轴齿轮啮合，或者使得所述第二右齿轮与所述中间轴小齿轮啮合；

所述第一拨叉总成包括：第一拨叉，所述第一拨叉与所述第一滑动齿轮连接，所述第一滑动齿轮在所述第一拨叉的作用下沿所述第一输出轴轴向滑动；

所述第二拨叉总成包括：第二拨叉，所述第二拨叉与所述第二滑动齿轮 连接，所述第二滑动齿轮在所述第二拨叉的作用下沿所述第二输出轴轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的变速器，其特征在于，所述第一拨叉总成还包括：第一手柄和第一拨叉轴，所述第一拨叉轴连接所述第一手柄和所述第一拨叉，所述第一拨叉与所述第一滑动齿轮连接，所述第一滑动齿轮在所述第一手柄的作用下轴向滑动。

3.根据权利要求1所述的变速器，其特征在于，所述第二拨叉总成还包括第二手柄和第二拨叉轴，所述第二拨叉轴连接所述第二手柄和所述第二拨叉，所述第二拨叉与所述第二滑动齿轮连接，所述第二滑动齿轮在所述第二手柄的作用下轴向滑动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的变速器，其特征在于，所述第一拨叉总成还包括：第一拨块；

所述第一拨块一端与所述第一拨叉连接，所述第一拨块另一端卡合在所述第一滑动齿轮的外圆槽内，以使当所述第一手柄被扳动时，则所述第一拨叉上的第一拨块在所述第一拨叉轴的带动下转动；

5.根据权利要求1-3任一项所述的变速器，其特征在于，所述第二拨叉总成还包括：第二拨块；

所述第二拨块一端与所述第二拨叉连接，所述第二拨块另一端卡合在所述第二滑动齿轮的外圆槽内，以使当所述第二手柄被扳动时，则所述第二拨叉上的第二拨块在所述第二拨叉轴的带动下转动。

6.根据权利要求1所述的变速器，其特征在于，所述第一输出轴和所述第二输出轴均包括外花键，所述第一花键套和所述第二花键套均包括内花键；

所述第一输出轴的外花键与所述第一花键套的内花键连接；

所述第二输出轴的外花键与所述第二花键套的内花键连接。

7.一种传动***，其特征在于，包括：权利要求1-6任一项所述的变速器，联轴器和增速器；

所述变速器的第一输出轴输出用于钻井泵测试的两档转速；

所述变速器的第二输出轴通过所述联轴器与所述增速器连接。