CN209604583U - 一种闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种闸阀,包括阀体、阀杆、与所述阀体内部两侧通道口相密封设置的阀座、位于两侧所述阀座之间且设置在所述阀杆上的阀板、以及用于驱动所述的阀杆绕自身轴线转动使得所述阀板上下升降运动将通道拦截或打开的手轮,所述的阀体、阀座和阀板均采用尼龙材料制成;所述的阀体与阀座为固定连接,一体成型;本实用新型的阀体与阀座为固定连接,一体成型;于是具有结构牢固度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于流体控制阀技术领域,尤其涉及一种闸阀。
背景技术
阀门是在流体***中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的流体流动或停止并能控制其流量的装置。阀门按照结构和作用可以分为很多种类,按照结构可以分为闸阀、球阀、蝶阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀等,按照作用可以分为止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。其中闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关。闸阀流动阻力小,不易产生水锤现象,结构简单,两侧对称,适用范围很广。
目前,阀门一般都是采用铜或铁材料制成的,上述阀门的各个国家都制定了相关标准,如中华人民共和国国家标准【GB/T8464-2008铁制和铜制螺纹连接阀门】。现在的闸阀采用铜或铁制造的阀门虽然具有较长的使用寿命,但是也存在着制造工艺复杂、污染严重、生产成本高的问题。
针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、设计合理、适用范围更广,结构牢固度高,节约成本的闸阀及其制造方法。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种闸阀,包括阀体、阀杆、与所述阀体内部两侧通道口相密封设置的阀座、位于两侧所述阀座之间且设置在所述阀杆上的阀板、以及用于驱动所述的阀杆绕自身轴线转动使得所述阀板上下升降运动将通道拦截或打开的手轮,所述的阀体、阀座和阀板均采用尼龙材料制成;所述的阀体与阀座为固定连接,一体成型。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的阀座包括内部具有与通道相连通的通孔的座本体,座本体底部形成有呈内凹结构的定位槽,该定位槽与阀板底部相适配而卡接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的阀座顶部安装有用于阀杆贯穿的阀座盖,阀座盖采用尼龙材料制成,阀座盖与阀座固定连接,一体成型。
作为本实用新型的一种优选方案,所述阀杆外周与阀座盖连接处设置有多个O型密封圈,该多个所述O型密封圈沿着所述阀杆的长度方向等距分布。
作为本实用新型的一种优选方案,所述阀杆与阀座盖连接处设置有用于防止阀板开启时阀杆下降的安装卡片,安装卡片位于O型密封圈上端。
作为本实用新型的一种优选方案,所述O型密封圈设置有三个。
作为本实用新型的一种优选方案,所述座本体的通孔内壁和阀体内部两侧通道在同一水平面上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述阀体内部两侧通道上安装有铜衬套,铜衬套内部形成有内螺纹。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的阀体与阀座为固定连接,一体成型;于是具有结构牢固度高的优点;
2.阀体、阀座和阀板均采用尼龙材料制成;使得该闸阀具有尼龙材料具有的特性,同时也具有容易生产、重量轻、生产及运输成本低的优点;
3.在阀杆外周与阀座盖连接处设置有多个O型密封圈,使得阀座与阀杆的密封性强,减少泄漏事故的发生,同时结构简单,实施方便,且成本低;
4.在阀杆上形成有安装卡片,可用于防止阀板开启时阀杆下降,安装卡片与阀杆卡合连接,用于限制阀杆的下降;
5.本实用新型的闸阀制造方法具有加工效率高、污染少的优点,利用本闸阀制造方法制作闸阀可降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧视图;
图2为本实用新型实施例主剖视图;
图3为本实用新型实施例制造方法示意图;
图4为本实用新型实施例定型模具结构示意图;
图中附图标记:阀体1,阀杆2,阀座3,阀板4,阀座盖5,O型密封圈6,安装卡片7,铜衬套8,定位芯9,手轮10,定型模具11,定位板12,座本体31,定位槽32。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一;
如图1-2所示,本实施例提供的一种闸阀的侧视图和主剖视图;包括阀体1、阀杆2、与所述阀体1内部两侧通道口相密封设置的阀座3、位于两侧所述阀座3之间且设置在所述阀杆2上的阀板4、以及用于驱动所述的阀杆2绕自身轴线转动使得所述阀板4上下升降运动将通道拦截或打开的手轮10,所述的阀体1、阀座3和阀板4均采用尼龙材料制成;由于尼龙的特性稳定且还能满足不同特殊要求,广泛用作金属材料的替代品,于是使闸阀的适用范围更广。同时,上述的部件均通过注塑成型,显然与采用金属制造且机加工相比具有容易生产、生产成本低的优点。
阀体1与阀座3为固定连接,一体成型;本实用新型的阀体与阀座为固定连接,一体成型;于是具有结构牢固度高的优点。有效的提高了本闸阀整体的结构强度。
阀座3包括内部具有与通道相连通的通孔的座本体31,座本体31底部形成有呈内凹结构的定位槽32,该定位槽32与阀板4底部相适配而卡接;采用上述技术方案,定位槽32与座本体31的通孔呈台阶状,这样使得阀板4与定位槽32的连接更加稳定,由此提高了两者之间的连接强度,保证使用的安全性及使用寿命;同时,也使得阀板4与阀座3连接的密封性更好。
阀座3顶部安装有用于阀杆2贯穿的阀座盖5,阀座盖5采用尼龙材料制成,阀座盖5与阀座3固定连接,一体成型;于是具有结构牢固度高的优点,保证了闸阀的整体结构强度和牢固性。
为了保证阀杆2和阀座3连接的密封性,于是在阀杆2外周与阀座盖5连接处设置有多个O型密封圈6,该多个所述O型密封圈6沿着所述阀杆2的长度方向等距分布;阀杆2的端面上开有环形定位凹槽,O型密封圈6可嵌入环形定位凹槽上,于是该环形定位凹槽具有定位O型密封圈6的作用及让位的作用;同时定位凹槽也能够对O型密封圈6起定位作用。结合阀杆2的长度以及阀杆2和阀座3连接密封性的稳定性,O型密封圈6设置三个为最优方案。
本实施例中的阀座盖5呈台阶状,阀杆2中部形成有定位板12,定位板12相抵于阀座盖5的台阶处,定位板12位于O型密封圈6下端,与此同时,阀杆2与阀座盖5连接处设置有用于防止阀板4开启时阀杆2下降的安装卡片7,安装卡片7位于O型密封圈6上端;通过安装卡片7和定位板12与阀杆卡合连接,用于限制阀杆2的下降。
座本体31的通孔内壁和阀体1内部两侧通道在同一水平面上,保证了液体流动的效率,同时也使得通过阀板4的升降能准确控制其流量。
如图3-4所示,本实施例提供的一种闸阀的制造方法,包括如下步骤:
步骤一,阀座3、阀板4和阀座盖5的制作,将尼龙材料分别注入阀座3、阀板4和阀座盖5的成型模具内,采用离心浇铸工艺,分别浇铸成型阀座3、阀板4和阀座盖5;
步骤二,将O型密封圈6套接于阀杆2上,同时,阀杆2底部转动连接阀板4,并将阀板4装配于阀座3内;
步骤三,阀座盖5穿过阀杆2,阀座盖5与阀座3卡合连接;
步骤四,在阀座3的座本体31的通孔外端套接有带螺纹的定位芯9,同时,在阀杆2和阀座3的外部套接有定型模具11;
步骤五,在步骤四中的基础上,将制作好的闸阀半成品固定在定型模具11内,然后,在定型模具11内注入尼龙材料;
步骤六,拆下套接在阀杆2和阀座3的外部定型模具和定位芯9,进而得到该闸阀的成品。
作为本闸阀的另一种方案的延伸,在上述步骤四中定位芯9上套接有铜衬套8,这样在阀体1的内部两侧通道口内壁上形成有铜衬套8。
实施例二;
本实施例二与实施例一的区别在于,通过在阀体1内部两侧通道上安装有铜衬套8,铜衬套8内部形成有内螺纹;提高了闸阀的整体结构强度和牢固性,保证了使用安全。
本实施例中的其他内容参考实施例一。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:阀体1,阀杆2,阀座3,阀板4,阀座盖5,O型密封圈6,安装卡片7,铜衬套8,定位芯9,手轮10,定型模具11,定位板12,座本体31,定位槽32等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种闸阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀杆(2)、与所述阀体(1)内部两侧通道口相密封设置的阀座(3)、位于两侧所述阀座(3)之间且设置在所述阀杆(2)上的阀板(4)、以及用于驱动所述的阀杆(2)绕自身轴线转动使得所述阀板(4)上下升降运动将通道拦截或打开的手轮(10),所述的阀体(1)、阀座(3)和阀板(4)均采用尼龙材料制成;所述的阀体(1)与阀座(3)为固定连接,一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀,其特征在于:所述的阀座(3)包括内部具有与通道相连通的通孔的座本体(31),座本体(31)底部形成有呈内凹结构的定位槽(32),该定位槽(32)与阀板(4)底部相适配而卡接。
3.根据权利要求1或2所述的一种闸阀,其特征在于:所述的阀座(3)顶部安装有用于阀杆(2)贯穿的阀座盖(5),阀座盖(5)采用尼龙材料制成,阀座盖(5)与阀座(3)固定连接,一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种闸阀,其特征在于:所述阀杆(2)外周与阀座盖(5)连接处设置有多个O型密封圈(6),该多个所述O型密封圈(6)沿着所述阀杆(2)的长度方向等距分布。
5.根据权利要求4所述的一种闸阀,其特征在于:所述阀杆(2)与阀座盖(5)连接处设置有用于防止阀板(4)开启时阀杆(2)下降的安装卡片(7),安装卡片(7)位于O型密封圈(6)上端。
6.根据权利要求5所述的一种闸阀,其特征在于:所述O型密封圈(6)设置有三个。
7.根据权利要求2所述的一种闸阀,其特征在于:所述座本体(31)的通孔内壁和阀体(1)内部两侧通道在同一水平面上。
8.根据权利要求7所述的一种闸阀,其特征在于:所述阀体(1)内部两侧通道上安装有铜衬套(8),铜衬套(8)内部形成有内螺纹。
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CN201920036085.7U CN209604583U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种闸阀 |
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Cited By (1)
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CN109780242A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-21 | 何建初 | 一种闸阀及其制造方法 |
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- 2019-01-09 CN CN201920036085.7U patent/CN209604583U/zh active Active
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