CN204254979U - 热回收低能耗冷冻式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热回收低能耗冷冻式干燥机,包括压缩空气热交换器、前置冷却器、蒸发器、压缩机、汽水分离器,压缩机连接到一冷凝器的入口,其特征在于:在压缩机和冷凝器之间还连接一热量回收装置,在压缩空气热交换器和蒸发器之间还设置一换热器,该换热器的进口连接到压缩空气热交换器的出口,换热器的出口连接到蒸发器的进口;热量回收装置的出口通过一吸收式制冷机连接到换热器。本技术方案中的热量回收装置、吸收式制冷机和换热器构成热交换***,降低经由压缩机后冷媒携带的高热量温度,同时将热量进行交换后,通过换热器将进入蒸发器内的压缩空气温度降低,减少了压缩机与蒸发器的能耗输出,达到低能耗的目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种气体净化设备,尤其涉及一种减少设备内部器件能耗输出的热回收低能耗冷冻式干燥机。
背景技术:
在现有市场上经常使用或常见的压缩空气干燥机由冷却器、热交换器、蒸发器、压缩机以及气冷式冷凝器进行连接组成,待潮湿高温的压缩空气流入热交换器,并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换,使进入蒸发器压缩的空气的温度降低,降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换,压缩空气中的热量被冷媒带走,压缩空气温度急速下降,潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴,经过汽水分离器分离后,冷凝水从自动排水阀处排出。在设备实际运行的时候,冷媒经由压缩机出口处在流向冷凝器的管路上时携带有大量的热能,其最高温度可达90℃,此部分热能主要来源机台运行过程中,压缩空气中的热能通过冷媒置换出来的,携带有大量热能的冷媒一般都经由冷凝器进行降温,这部分的能量不仅直接会被耗损,同时也增加了冷凝器的负荷。
发明内容:
本实用新型解决的技术问题是提供一种降低压缩机与蒸发器能耗,延长设备使用寿命的热回收低能耗冷冻式干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种热回收低能耗冷冻式干燥机,包括压缩空气热交换器、设置在压缩空气热交换器入口处的前置冷却器、与压缩空气热交换器出口处连接的蒸发器、蒸发器出口通过冷媒循环***连接到压缩机、汽水分离器,所述汽水分离器的入口分别连接到压缩空气热交换器和蒸发器,所述压缩机连接到一冷凝器的入口,所述冷凝器的出口通过一干燥过滤器和一热力膨胀阀连接到冷媒循环***,在所述压缩机和冷凝器之间还连接一热量回收装置,在所述压缩空气热交换器和蒸发器之间还设置一换热器,该换热器的进口连接到压缩空气热交换器的出口,换热器的出口连接到蒸发器的进口;所述热量回收装置的出口通过一吸收式制冷机连接到换热器。
进一步的,为了能将从压缩机出来后冷媒所携带的热能进行有效的吸收,所述热量回收装置由一容器以及设置在容器内的多根水管组成,所述水管等间距横向排布在容器内。
更进一步的,为了将冷媒携带高温进行能量交换后,控制水升温的具体温度,在所述热量回收装置的出水口处设置一水量调节阀,经过热量回收装置后的冷媒进入冷凝器,减少了能量排放,实现热能回收。
进一步的,为了响应热量回收装置采用水作为热交换介质,并与其构成液体循环***,所述吸收式制冷机为一采用氨水溶液作为工质,水作为吸收剂的氨水吸收式制冷机,所述换热器为流体连接间接式换热器。
本实用新型的有益效果是:本技术方案中的热量回收装置、吸收式制冷机和换热器构成热交换***,降低经由压缩机后冷媒携带的高热量温度,同时将热量进行交换后,通过换热器将进入蒸发器内的压缩空气温度降低,减少了压缩机与蒸发器的能耗输出,达到低能耗的目的。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构的示意图。
图中:1、前置冷却器 2、前置冷却器散热马达 3、冷凝器散热马达 4、冷凝器 5、压缩空气热交换器 6、出口压力表 7、吸收式制冷机 8、换热器 9、蒸发器 10、汽水分离器 11、热气旁通阀 12、自动排水阀 13、手动阀门 14、冷媒低压表 15、冷媒高低压开关 16、冷媒高压表 17、水量调节阀 18、热量回收装置 18-1、容器 18-2、水管 19、热力膨胀阀 20、压缩机 21、干燥过滤器。
具体实施方式:
如图1所示一种热回收低能耗冷冻式干燥机,包括压缩空气热交换器5、设置在压缩空气热交换器5入口处的前置冷却器1、与压缩空气热交换器5出口处连接的蒸发器9、蒸发器9出口通过冷媒循环***连接到压缩机20、汽水分离器10,所述汽水分离器10的入口分别连接到压缩空气热交换器5和蒸发器9,所述压缩机20连接到一冷凝器4的入口,所述冷凝器4的出口通过一干燥过滤器21和一热力膨胀阀19连接到冷媒循环***,在所述压缩机20和冷凝器4之间还连接一热量回收装置18,在所述压缩空气热交换器5和蒸发器9之间还设置一换热器8,该换热器8的进口连接到压缩空气热交换器5的出口,换热器8的出口连接到蒸发器9的进口;所述热量回收装置18的出口通过一吸收式制冷机7连接到换热器8。
进一步的,为了能将从压缩机出来后冷媒所携带的热能进行有效的吸收,所述热量回收装置18由一容器18-1以及设置在容器18-1内的多根水管18-2组成,所述水管18-2等间距横向排布在容器18-1内。
更进一步的,为了将冷媒携带高温进行能量交换后,控制水升温的具体温度,在所述热量回收装置18的出水口处设置一水量调节阀17,经过热量回收装置后的冷媒进入冷凝器,减少了能量排放,实现热能回收。
进一步的,为了响应热量回收装置采用水作为热交换介质,并与其构成液体循环***,所述吸收式制冷机7为一采用氨水溶液作为工质,水作为吸收剂的氨水吸收式制冷机,所述换热器8为流体连接间接式换热器。
开机后冷媒经压缩机20压缩由原状态变为高温高压的蒸汽,高温高压的蒸汽流入冷凝器4以及通过压缩机20的二次冷凝,其热量通过热量回收装置18带走后温度下降,高温高压的蒸汽因为冷凝变成了常温高压的液体,之后流经热力膨胀阀19,因为热力膨胀阀19的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温常压的液体,之后进入蒸发器9,因为压力的降低,液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的,与此同时,从热量回收装置18中置换出的热水在水量调节阀17的作用下控制其温度,之后带有高温的热水经过吸收式制冷机7进行降温处理,之后流入到换热器8中,在换热器8内压缩空气与降温后的水再次进行热交换,从而达到压缩空气在进入蒸发器9中时温度又降低了很多,蒸发后的冷媒变为低温低压的蒸汽,从压缩机20的吸气口流回,被压缩机20压缩后进入下一循环
本技术方案中的热量回收装置18、吸收式制冷机7和换热器8构成热交换***,热量回收装置18降低经由压缩机20后冷媒携带的高热量温度,同时从热量回收装置18内出来的热水再由吸收式制冷机7将热量进行交换,从吸收式制冷机7出来的冷水流经换热器8,通过换热器8将进入蒸发器内的压缩空气温度降低,减少了压缩机、蒸发器以及冷凝器的能耗输出,达到低能耗的目的,实现功能耗损的最低化。
需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,并非对此实用新型在外观上作任何形式的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种热回收低能耗冷冻式干燥机,包括压缩空气热交换器(5)、设置在压缩空气热交换器(5)入口处的前置冷却器(1)、与压缩空气热交换器(5)出口处连接的蒸发器(9)、蒸发器(9)出口通过冷媒循环***连接到压缩机(20)、汽水分离器(10),所述汽水分离器(10)的入口分别连接到压缩空气热交换器(5)和蒸发器(9),所述压缩机(20)连接到一冷凝器(4)的入口,所述冷凝器(4)的出口通过一干燥过滤器(21)和一热力膨胀阀(19)连接到冷媒循环***,其特征在于:在所述压缩机(20)和冷凝器(4)之间还连接一热量回收装置(18),在所述压缩空气热交换器(5)和蒸发器(9)之间还设置一换热器(8),该换热器(8)的进口连接到压缩空气热交换器(5)的出口,换热器(8)的出口连接到蒸发器(9)的进口;所述热量回收装置(18)的出口通过一吸收式制冷机(7)连接到换热器(8)。
2.根据权利要求1所述的热回收低能耗冷冻式干燥机,其特征在于:所述热量回收装置(18)由一容器(18-1)以及设置在容器(18-1)内的多根水管(18-2)组成,所述水管(18-2)等间距横向排布在容器(18-1)内。
3.根据权利要求1或2所述的热回收低能耗冷冻式干燥机,其特征在于:在所述热量回收装置(18)的出水口处设置一水量调节阀(17)。
4.根据权利要求1所述的热回收低能耗冷冻式干燥机,其特征在于:所述吸收式制冷机(7)为一采用氨水溶液作为工质,水作为吸收剂的氨水吸收式制冷机。
5.根据权利要求1所述的热回收低能耗冷冻式干燥机,其特征在于:所述换热器(8)为流体连接间接式换热器。
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