CN204247818U - 一种实现产品套料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体地说是一种实现产品套料的装置，包括机床、模板、料片和若干定位块。其特征在于：机床的中央固定有模板，模板上表面左侧偏上的部位设有定位块一，模板上表面左侧偏下的部位设有定位块二，模板上表面右侧偏上的部位设有定位块三，模板上表面右侧偏下的部位设有定位块四，模板上表面的底部分别设有定位块五和定位块六，定位块一与定位块三之间的距离和料片的长度相同，定位块二与定位块四之间的距离和料片的长度相同。本实用新型同现有技术相比在模板上新增若干定位块，避免料片左右摆动，并且在第一次冲模后将料片翻转180°后可以进行第二次冲模，极大的节约了材料的使用，提高了材料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体地说是一种实现产品套料的装置。
背景技术
上汽商用车SV71项目G10车型前轮罩冲压件产品需要在批量生产中采用套料，因而需要一种针对SV71项目G10车型前轮罩冲压件，目前材料为一出一件，产生的废料过多，因此设计出一种可以增加材料利用率，减少废料的产品套料装置是十分重要的。
发明内容
本实用新型的目的是突破现有技术的难题，设计了一种可以增加材料利用率，减少废料的产品套料装置。
为了达到上述目的，本实用新型设计了一种实现产品套料的装置，包括机床、模板、料片和若干定位块。其特征在于：机床的中央固定有模板，模板上表面左侧偏上的部位设有定位块一，模板上表面左侧偏下的部位设有定位块二，模板上表面右侧偏上的部位设有定位块三，模板上表面右侧偏下的部位设有定位块四，模板上表面的底部分别设有定位块五和定位块六，定位块一与定位块三之间的距离和料片的长度相同，定位块二与定位块四之间的距离和料片的长度相同。
所述定位块一、定位块二、定位块五分别和定位块三、定位块四、定位块六关于模板的中心轴轴对称。
本实用新型同现有技术相比在模板上新增若干定位块，避免料片左右摆动，并且在第一次冲模后将料片翻转180°后可以进行第二次冲模，极大的节约了材料的使用，提高了材料的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
参见图1，1为机床，2为模板，3为料片，4为产品一,5为产品二,6为定位块一，7为定位块二，8为定位块三，9为定位块四，10为定位块五，11为定位块六。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步描述。
本实用新型是一种实现产品套料的装置，包括机床1、模板2、料片3和若干定位块，机床1的中央固定有模板2，模板2上表面左侧偏上的部位设有定位块一6，模板2上表面左侧偏下的部位设有定位块二7，模板2上表面右侧偏上的部位设有定位块三8，模板2上表面右侧偏下的部位设有定位块四9，模板2上表面的底部分别设有定位块五10和定位块六11，定位块一6与定位块三8之间的距离和料片3的长度相同，定位块二7与定位块四9之间的距离和料片3的长度相同。
本实用新型中定位块一6、定位块二7、定位块五10分别和定位块三8、定位块四9、定位块六11关于模板2的中心轴轴对称。
本实用新型操作过程如下：
将规定尺寸料片3沿定位块一6、定位块三8推入模板2上方与定位块之间的型腔中，靠住定位块二7、定位块六11，然后开始按下冲床控制按钮，到达模具闭合高度后开始上行，将产品一4取出，将料片3翻转180°后，按照第一次的送料方式，再次料片3推入模板2上方与定位块之间的型腔中，靠住定位块四9、定位块五10，然后开始按下冲床控制按钮，到达模具闭合高度后开始上行，将产品二5取出，废料放入废料箱。
Claims (2)
1.一种实现产品套料的装置，包括机床、模板和若干定位块，其特征在于：机床（1）的中央固定有模板（2），模板（2）上表面左侧偏上的部位设有定位块一（6），模板（2）上表面左侧偏下的部位设有定位块二（7），模板（2）上表面右侧偏上的部位设有定位块三（8），模板（2）上表面右侧偏下的部位设有定位块四（9），模板（2）上表面的底部分别设有定位块五（10）和定位块六（11），定位块一（6）与定位块三（8）之间的距离和料片（3）的长度相同，定位块二（7）与定位块四（9）之间的距离和料片（3）的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种实现产品套料的装置，其特征在于：所述定位块一（6）、定位块二（7）、定位块五（10）分别和所述定位块三（8）、定位块四（9）、定位块六（11）关于模板（2）的中心轴轴对称。
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