CN204247728U - 一种送线机用校直机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种送线机用校直机构，包括校直板，校直板上于第一水平线上等间距安装有三个导轮，校直板上于第二水平线上安装有两个校直轮，每个校直轮位于相邻两个导轮的中间线上，校直板上开设有螺孔、第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽对称分布于螺孔的两侧，螺孔的延伸方向平行于第一滑槽和第二滑槽，螺孔内转动设有螺杆，螺杆位于校直板外侧的末端安装有手轮，螺杆的外侧套设有驱动板，两个校直轮分别通过一连杆固定于驱动板上，两个校直轮分别滑动设于第一滑槽和第二滑槽上。通过手轮可以同时驱动两个校直轮同步进行移动，可以控制两个校直轮始终位于同一水平线上。

Description

一种送线机用校直机构

技术领域

本申请金属拉丝技术领域，特别是涉及一种送线机用校直机构。

背景技术

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。

机械通用的拉丝机可以分为大拉机、中拉机、小拉机和微拉机。而从拉丝机内部控制方式和结构来说，可以分为倒立式、水箱式、滑轮式、直进式等主要的几种。倒立式拉丝机在使用时，需要通过拉丝模对丝线进行处理。目前，拉丝机上的校直机构往往结构复杂，不易调节，校直效果差，影响拉丝机对丝线的后一道拉拔工艺的操作，使拉丝机的工作效率低下。

另外，现有的校直机构中，校直轮的间距调节通常采用独立的调节螺丝进行控制，因此其很难精确地将所有的校直轮均控制在同一高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送线机用校直机构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种送线机用校直机构，包括校直板，所述校直板上于第一水平线上等间距安装有三个导轮，所述校直板上于第二水平线上安装有两个校直轮，所述每个校直轮位于相邻两个所述导轮的中间线上，所述校直板上开设有螺孔、第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽对称分布于所述螺孔的两侧，所述螺孔的延伸方向平行于所述第一滑槽和第二滑槽，所述螺孔内转动设有螺杆，所述螺杆位于所述校直板外侧的末端安装有手轮，所述螺杆的外侧套设有驱动板，所述两个校直轮分别通过一连杆固定于所述驱动板上，所述两个校直轮分别滑动设于所述第一滑槽和第二滑槽上。

优选的，在上述的送线机用校直机构中，所述连杆的外侧套设有限位套，所述限位套位于所述校直板和所述驱动板之间，所述限位套固定于所述驱动板上。

优选的，在上述的送线机用校直机构中，所述连杆的末端通过螺钉与所述驱动板可拆卸固定。

优选的，在上述的送线机用校直机构中，所述校直板沿其厚度方向贯穿开设有导轮安装孔，所述导轮安装孔包括具有第一直径的第一柱体空间、具有第二直径的第二柱体空间和第三柱体空间、以及具有第三直径的第四柱体空间和第五柱体空间，所述第一柱体空间、第二柱体空间、第三柱体空间、第四柱体空间和第五柱体空间同轴设置，所述第二柱体空间形成于所述第四柱体空间和第一柱体空间之间，所述第三柱体空间形成于所述第五柱体空间和第一柱体空间之间，所述第一直径小于所述第二直径，所述第二直径小于所述第三直径，所述导轮安装孔内设有滑轴，所述滑轴的两端分别延伸出所述校直板的两侧，所述第四柱体空间和第五柱体空间内分别设置有一轴承，该轴承套设于所述滑轴上，所述导轮安装于所述滑轴的一端。

优选的，在上述的送线机用校直机构中，所述第二柱体空间和第三柱体空间的厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）、通过手轮可以同时驱动两个校直轮同步进行移动，可以控制两个校直轮始终位于同一水平线上；

[（2）、滑轴通过轴承安装于校直板上，减小了导轮转动的摩擦力，同时轴承的侧壁与校直板之间形成一定厚度的间隙，避免了轴承在侧面与校直板之间的摩擦，提高其使用寿命；

（3）、通过限位套可以控制驱动板与校直板之间的最小间距，从而可以控制导轮与校直轮之间的最小距离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中送线机用校直机构的结构示意图；

图2所示本本实用新型具体实施例中导轮安装孔的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施例中导轮与导轮安装孔装配后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，送线机用校直机构包括校直板1，校直板1上于第一水平线上等间距安装有三个导轮2，校直板1上于第二水平线上安装有两个校直轮3，每个校直轮3位于相邻两个导轮2的中间线上，校直板3上开设有螺孔4、第一滑槽5和第二滑槽6，第一滑槽5和第二滑槽6对称分布于螺孔4的两侧，螺孔4的延伸方向平行于第一滑槽5和第二滑槽6，螺孔4内转动设有螺杆7，螺杆7位于校直板1外侧的末端安装有手轮8，螺杆7的外侧套设有驱动板9，两个校直轮3分别通过一连杆10固定于驱动板9上，两个校直轮3分别滑动设于第一滑槽5和第二滑槽6上。

通过手轮可以同时驱动两个校直轮同步进行移动，可以控制两个校直轮始终位于同一水平线上。

连杆10的外侧套设有限位套11，限位套11位于校直板1和驱动板9之间，限位套11固定于驱动板9上。连杆10的末端通过螺钉12与驱动板9可拆卸固定。

通过限位套可以控制驱动板与校直板之间的最小间距，从而可以控制导轮与校直轮之间的最小距离。

参图2和图3所示，校直板1沿其厚度方向贯穿开设有导轮安装孔13，导轮安装孔13包括具有第一直径的第一柱体空间14、具有第二直径的第二柱体空间15和第三柱体空间16、以及具有第三直径的第四柱体空间17和第五柱体空间18，第一柱体空间14、第二柱体空间15、第三柱体空间16、第四柱体空间17和第五柱体空间18同轴设置，第二柱体空间15形成于第四柱体空间17和第一柱体空间14之间，第三柱体空间16形成于第五柱体空间18和第一柱体空间14之间，第一直径小于第二直径，第二直径小于第三直径，导轮安装孔13内设有滑轴19，滑轴19的两端分别延伸出校直板1的两侧，第四柱体空间17和第五柱体空间18内分别设置有一轴承20，该轴承20套设于滑轴上，导轮2安装于滑轴19的一端。第二柱体空间15和第三柱体空间16的厚度优选为5mm。

滑轴通过轴承安装于校直板上，减小了导轮转动的摩擦力，同时轴承的侧壁与校直板之间形成一定厚度的间隙，避免了轴承在侧面与校直板之间的摩擦，提高其使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种送线机用校直机构，其特征在于，包括校直板，所述校直板上于第一水平线上等间距安装有三个导轮，所述校直板上于第二水平线上安装有两个校直轮，所述每个校直轮位于相邻两个所述导轮的中间线上，所述校直板上开设有螺孔、第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽对称分布于所述螺孔的两侧，所述螺孔的延伸方向平行于所述第一滑槽和第二滑槽，所述螺孔内转动设有螺杆，所述螺杆位于所述校直板外侧的末端安装有手轮，所述螺杆的外侧套设有驱动板，所述两个校直轮分别通过一连杆固定于所述驱动板上，所述两个校直轮分别滑动设于所述第一滑槽和第二滑槽上。

2.根据权利要求1所述的送线机用校直机构，其特征在于：所述连杆的外侧套设有限位套，所述限位套位于所述校直板和所述驱动板之间，所述限位套固定于所述驱动板上。

3.根据权利要求1所述的送线机用校直机构，其特征在于：所述连杆的末端通过螺钉与所述驱动板可拆卸固定。

4.根据权利要求1所述的送线机用校直机构，其特征在于：所述校直板沿其厚度方向贯穿开设有导轮安装孔，所述导轮安装孔包括具有第一直径的第一柱体空间、具有第二直径的第二柱体空间和第三柱体空间、以及具有第三直径的第四柱体空间和第五柱体空间，所述第一柱体空间、第二柱体空间、第三柱体空间、第四柱体空间和第五柱体空间同轴设置，所述第二柱体空间形成于所述第四柱体空间和第一柱体空间之间，所述第三柱体空间形成于所述第五柱体空间和第一柱体空间之间，所述第一直径小于所述第二直径，所述第二直径小于所述第三直径，所述导轮安装孔内设有滑轴，所述滑轴的两端分别延伸出所述校直板的两侧，所述第四柱体空间和第五柱体空间内分别设置有一轴承，该轴承套设于所述滑轴上，所述导轮安装于所述滑轴的一端。

5.根据权利要求4所述的送线机用校直机构，其特征在于：所述第二柱体空间和第三柱体空间的厚度为5mm。