CN202621591U - 金属材料双模具拉拔装置 - Google Patents
金属材料双模具拉拔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202621591U CN202621591U CN 201220240355 CN201220240355U CN202621591U CN 202621591 U CN202621591 U CN 202621591U CN 201220240355 CN201220240355 CN 201220240355 CN 201220240355 U CN201220240355 U CN 201220240355U CN 202621591 U CN202621591 U CN 202621591U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal material
- die
- wire drawing
- drawing die
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属材料双模具拉拔装置,它涉及金属制品技术领域,包括模盒壳体,安装于模盒壳体上的导向模和拉丝模。所述导向模和拉丝模之间还安装有一个压力模。该压力模能够在金属材料进入拉丝模之前对金属材料施压,能够将两种金属材料紧密压合成一体。它结构简单,成本低,性能稳定,实现双层金属材料的同步拉伸。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域,具体涉及一种金属材料双模具拉拔装置。
背景技术
拉丝机属于金属制品设备行业,金属线材拉丝机也属于标准件等金属制品生产预加工设备。广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、电线电缆等行业。随着金属制品行业的发展,高速、高效、高自动化、低成本、低污染、多人性化已经成为生产企业的主流目标。目前,拉丝生产所使用的设备中,其模具多为单一拉丝模。由于单一拉丝模具的固定设置,故不能将两种金属材料紧密压合成一体,不能实现双层金属材料的同步拉伸。
实用新型内容
为了至少解决上述问题之一,本实用新型提出了一种金属材料双模具拉拔装置,包括模盒壳体,安装于模盒壳体上的导向模和拉丝模。所述导向模和拉丝模之间还安装有一个压力模。该压力模能够在金属材料进入拉丝模之前对金属材料施压,能够将两种金属材料紧密压合成一体。
根据本实用新型的一个实施例,该装置的导向模,拉丝模和压力模位于同一中心线上。能够实现更好的拉拔效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述压力模和拉丝模通过压紧螺母紧密压紧在一起,能够更好实现压力模与拉丝模的相互配合。
根据本实用新型的一个实施例,所述模盒壳体通过水平调整机构和垂直调整机构安装于装置基板上,通过该水平调整机构和垂直调整机构可以实现模盒壳体的水平和垂直方向的调整,使得导向模,拉丝模和压力模位于同一水平中心线上。
根据本实用新型的一个实施例,所述装置还包括一个冷却机构,所述冷却机构包括压力模和拉丝模外表面与模盒壳体内表面形成的水腔,以及进水接头和出水接头。该冷却机构可以冷却压力模和拉丝模。
本实用新型的金属材料双模具拉拔装置,比常用的金属材料拉拔装置多了一个压力模,从而可以实现双层金属材料的同步拉伸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型的一个实施例的金属材料双模具拉拔装置,该装置包括模盒壳体(4),安装于模盒壳体(4)上的导向模(3)和拉丝模(6)。其特征在于,所述导向模(3)和拉丝模(6)之间还安装有一个压力模(5)。该压力模(5)能够在金属材料进入拉丝模(6)之前对金属材料施压,能够将两种金属材料紧密压合成一体。
优选地,该装置的导向模(3),拉丝模(6)和压力模(5)位于同一中心线上。使得金属材料能够更好地被拉拔。
在本实用新型的一个实施例中,所述压力模(5)和拉丝模(6)通过压紧螺母(7)紧密压紧在一起,这样压力模与拉丝模的连接更加紧密,相互配合的效果更好。
在本实用新型的一个实施例中,所述模盒壳体(4)通过水平调整机构(9)和垂直调整机构(10)安装于装置基板(1)上,通过该水平调整机构和垂直调整机构可以实现模盒壳体的水平和垂直方向的调整,使得导向模(3),拉丝模(6)和压力模(5)位于同一水平中心线上。
在本实用新型的一个实施例中,所述装置还包括一个冷却机构,所述冷却机构包括压力模(5)和拉丝模(6)外表面与模盒壳体(4)内表面形成的水腔,以及进水接头(8)和出水接头。该出水接头与进水接头(8)形状结构相同,与进水接头(8)紧密并排,该冷却机构可以冷却压力模(5)和拉丝模(6)。
本实用新型实施例的金属材料双模具拉拔装置,比常用的金属材料拉拔装置多了一个压力模,从而可以实现双层金属材料的同步拉伸,同时还有冷却机构的设施,能够更好地实现金属材料的拉拔效果。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或对其部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的本质和范围。
Claims (5)
1.一种金属材料双模具拉拔装置,包括模盒壳体(4),安装于模盒壳体(4)上的导向模(3)和拉丝模(6),其特征在于,所述导向模(3)和拉丝模(6)之间还安装有一个压力模(5)。
2.如权利要求1所述的金属材料双模具拉拔装置,其特征在于,所述导向模(3),拉丝模(6)和压力模(5)位于同一中心线上。
3.如权利要求1所述的金属材料双模具拉拔装置,其特征在于,所述压力模(5)和拉丝模(6)通过压紧螺母(7)紧密压紧在一起。
4.如权利要求1所述的金属材料双模具拉拔装置,其特征在于,所述模盒壳体(4)通过水平调整机构(9)和垂直调整机构(10)安装于装置基板(1)上。
5.如权利要求1所述的金属材料双模具拉拔装置,其特征在于,所述装置还包括一个冷却机构,所述冷却机构包括压力模(5)和拉丝模(6)外表面与模盒壳体(4)内表面形成的水腔,以及进水接头(8)和出水接头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220240355 CN202621591U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 金属材料双模具拉拔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220240355 CN202621591U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 金属材料双模具拉拔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202621591U true CN202621591U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47374835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220240355 Expired - Fee Related CN202621591U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 金属材料双模具拉拔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202621591U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103357685A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-23 | 无锡平盛科技有限公司 | 水箱拉丝机的进线模盒 |
CN107413580A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-12-01 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种无镀铜焊丝涂层液涂覆机构和设备 |
CN108580571A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 海亮(安徽)铜业有限公司 | 一种紫铜管的拉伸卸油式模盒 |
WO2020113608A1 (zh) * | 2018-12-03 | 2020-06-11 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种橡胶软管用增强钢丝及其生产工艺 |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN 201220240355 patent/CN202621591U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103357685A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-23 | 无锡平盛科技有限公司 | 水箱拉丝机的进线模盒 |
CN103357685B (zh) * | 2013-07-19 | 2016-03-02 | 无锡平盛科技有限公司 | 水箱拉丝机的进线模盒 |
CN107413580A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-12-01 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种无镀铜焊丝涂层液涂覆机构和设备 |
CN108580571A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 海亮(安徽)铜业有限公司 | 一种紫铜管的拉伸卸油式模盒 |
WO2020113608A1 (zh) * | 2018-12-03 | 2020-06-11 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种橡胶软管用增强钢丝及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202621591U (zh) | 金属材料双模具拉拔装置 | |
CN103341943B (zh) | 塑料板料高压热风渐进成形装置及其成形方法 | |
CN102836912A (zh) | 金属薄板材料的冲孔方法 | |
CN203371715U (zh) | 塑料板料高压热风渐进成形装置 | |
CN207806209U (zh) | 一种新型钢丝拉丝模具 | |
CN103551805A (zh) | 螺丝槽沟的加工方法 | |
CN105750347A (zh) | 一种拉丝机模具盒 | |
CN204448917U (zh) | 简易不锈钢管口整形装置 | |
CN204262084U (zh) | 一种微成形模具 | |
CN204471026U (zh) | 一种圆形顶针装夹装置 | |
CN207481149U (zh) | 注塑机机械手自动取出*** | |
CN203599254U (zh) | 一种长板料钣金件挤压成型装置 | |
CN105268831A (zh) | 一种双点异面振动增量成形装置 | |
CN203494919U (zh) | 模盒油冷却装置 | |
CN105268755A (zh) | 铝扁管卧式挤压模具 | |
CN203437438U (zh) | 无酸拉拔压力模机构 | |
CN203370866U (zh) | 排线导轮组件 | |
CN104550369A (zh) | 一种弯管防皱加工组件 | |
CN204564946U (zh) | 一种变径管加工模具 | |
CN104209700A (zh) | 异形管路接头生产工艺 | |
CN205110496U (zh) | 数控冲压模具 | |
CN103286161B (zh) | 排线导轮组件 | |
CN203992323U (zh) | 一种通过压板固定销子的离合器模具结构 | |
CN204724700U (zh) | 防磨盖板压模 | |
CN203791425U (zh) | 一种管件弯曲装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20150525 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |