CN204245011U - 麻花自搓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种搓麻花装置。麻花自搓装置,包括一用于搓制面料条的自搓装置,自搓装置连接一驱动装置,自搓装置包括一板状的搓制面板。自搓装置还包括一皮带传输装置,驱动装置连接皮带传输装置,搓制面板设置在皮带传输装置的传输带的上方。由于采用上述技术方案,本实用新型仿照手工搓制麻花的生产工序,采用自动工艺,与手工加工麻花相比,外形更为美观、制作效率更高;与现有的麻花搓制设备相比,结构更简单、成本更低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种搓麻花装置。
背景技术
麻花是中国的传统小吃,是男女老少较为喜欢的大众食品,其销量较大。现有的麻花生产通常为手工搓制。手工搓制的麻花质地较松脆,口感较好,但是工作效率低、麻花形状不一、卫生难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种麻花自搓装置,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
麻花自搓装置,包括一用于搓制面料条的自搓装置,所述自搓装置连接一驱动装置,其特征在于,所述自搓装置包括一板状的搓制面板;
所述自搓装置还包括一皮带传输装置,所述驱动装置连接所述皮带传输装置,所述搓制面板设置在所述皮带传输装置的传输带的上方。
所述搓制面板与所述传输带之间存在容纳面料条的间隙。以便位于传输带上的面料条经过后,搓制成麻花。
本实用新型在驱动装置的驱动下,位于传输带上呈弯折状的面料条在传输带的带动下移动,在移动到麻花自搓装置下方时,在传输带与搓制面饼的相对运动下,面料条搓制成麻花形状。
本实用新型采用搓制面板与传输带的相互运动,模拟了手工搓制麻花的工作过程,本实用新型采用的自搓装置,其结构简单、成本低廉,无需专门复杂的成型模具,可大批量生成麻花,且搓制的麻花与手工制成的麻花较为接近,在保证生成效率的情况下,制成的麻花口感和品质较好。
所述自搓装置包括一固定板,所述固定板的下方设有所述板状的搓制面 板,所述固定板上设有用于固定的固定通孔。固定板用于固定在传输带的一侧,以便搓制面板稳定设置在传输带上方。
所述搓制面板下方设有防滑纹,所述传输带上方也设有防滑纹。所述防滑纹可以为条状或弯曲状。搓制面板底面和传输带的表面均设有防滑纹后,在采用本实用新型的搓制面板搓制面料条时,在传输带与搓制面板的相对运动下,由于防滑纹的作用,不会打滑面料条,搓制成功率高,搓成的麻花造型更为美观。
所述搓制面板优选采用一柔质搓制面板。由于面料条较为柔软,采用柔质搓制面板后,在传输带上的面料条经过柔质搓制面板时,面料条不会破损,也较为柔和的搓制出扭曲的麻花,与手工操作更为接近。
所述传输带水平设置,所述搓制面板横向设置在所述传输带上方,所述搓制面板侧边与所述传输带的距离大于中部与所述传输带的距离。将搓制面板的侧边略高于中部,可以方便面料条进入搓制面板,在搓制成型的麻花后,麻花也较为容易的从搓制面板出料,有效避免了成型的面料条的变形。
所述固定板通过一调节螺栓连接所述搓制面板。通过调节螺栓对搓制面板与传输带之间的距离进行微调,实现制作不同规格的麻花目的。
所述固定板通过一连接板连接所述搓制面板,所述固定板与所述连接板通过调节螺栓连接。在固定板与所述搓制面板之间增设了连接板后,可以保护搓制面板。通过调节螺栓可以对连接板与固定板之间的距离进行微调,进而对搓制面板与传输带之间的距离进行微调,实现制作不同规格的麻花目的。
所述连接板与所述搓制面板可以采用粘贴的方式固定连接。也可以采用其他方式固定连接。
为了保证面料条在搓制过程中的卫生安全,本实用新型的所述搓制面板底面设有一层抗菌层。
也可以在传输带表面设有一层抗菌层。
本实用新型的抗菌层可以是罗布麻抗菌层,也可以是纳米银抗菌层,还可以是铜离子抗菌层等抗菌层。
为了计算本实用新型的产量,本实用新型还可以采用如下设计:
所述自搓装置还包括一用于计算面料条数量的计数传感器,所述计数传 感器设置在所述传输带的侧边;
还包括一用于控制驱动装置的控制***,所述控制***包括一微型处理器***,所述驱动装置、所述计数传感器分别连接所述微型处理器***,所述微型处理器***连接一显示器。计数传感器用于计算传输带上经过的面料条的数量,并传送给微型处理器***,微型处理器***将数量信息进行处理,通过显示器进行显示,进而得到本实用新型的产量。
所述传输带的传输方向为从左往右传输,所述搓制面板设置在所述传输带的右侧,所述计数传感器设置在所述搓制面板右侧。以便计数传感器计算的是搓制完成的麻花。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型仿照手工搓制麻花的生产工序,采用自动搓制工艺,与手工加工麻花相比,外形更为美观、制作效率更高;与现有的麻花搓制设备相比,结构更简单、成本更低廉。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2,麻花自搓装置,包括一用于搓制面料条的自搓装置,自搓装置连接一驱动装置,自搓装置包括一固定板1,固定板1上设有用于固定的固定通孔。固定板1的下方设有一板状的搓制面板2。自搓装置还包括一皮带传输装置,驱动装置连接皮带传输装置,搓制面板2设置在皮带传输装置的传输带3的上方。搓制面板2与传输带3之间存在容纳面料条的间隙。以便位于传输带3上的面料条5经过后,搓制成麻花。本实用新型在驱动装置的驱动下,位于传输带3上呈弯折状的面料条5在传输带3的带动下移动,在移动到麻花自搓装置下方时,在传输带3与搓制面饼的相对运动下,面料条5搓制成麻花形状。本实用新型采用搓制面板2与传输带3的相互运动, 模拟了手工搓制麻花的工作过程,本实用新型采用的自搓装置,其结构简单、成本低廉,无需专门复杂的成型模具,可大批量生成麻花,且搓制的麻花与手工制成的麻花较为接近,在保证生成效率的情况下,制成的麻花口感和品质较好。
搓制面板2下方设有防滑纹,传输带3上方也设有防滑纹。防滑纹可以为条状或弯曲状。搓制面板2底面和传输带3的表面均设有防滑纹后,在采用本实用新型的搓制面板2搓制面料条5时,在传输带3与搓制面板2的相对运动下,由于防滑纹的作用,不会打滑面料条,搓制成功率高,搓成的麻花造型更为美观。
搓制面板2优选采用一柔质搓制面板。由于面料条5较为柔软,采用柔质搓制面板后,在传输带3上的面料条5经过柔质搓制面板时,面料条5不会破损,也较为柔和的搓制出扭曲的麻花,与手工操作更为接近。
传输带3水平设置,搓制面板2横向设置在传输带3上方,搓制面板2侧边与传输带3的距离大于中部与传输带3的距离。将搓制面板2的侧边略高于中部,可以方便面料条5进入搓制面板2,在搓制成型的麻花后,麻花也较为容易的从搓制面板2出料,有效避免了成型的面料条5的变形。
固定板1通过调节螺栓11连接搓制面板2。通过调节螺栓11对搓制面板2与传输带3之间的距离进行微调,实现制作不同规格的麻花目的。优选固定板1通过连接板4连接搓制面板2,固定板1与连接板4通过调节螺栓11连接。连接板4与搓制面板2可以采用粘贴的方式固定连接。也可以采用其他方式固定连接。在固定板1与搓制面板2之间增设了连接板4后,可以保护搓制面板2。通过调节螺栓11可以对连接板4与固定板1之间的距离进行微调,进而对搓制面板2与传输带3之间的距离进行微调,实现制作不同规格的麻花目的。
为了保证面料条5在搓制过程中的卫生安全,本实用新型的搓制面板2底面设有一层抗菌层。也可以在传输带3表面设有一层抗菌层。本实用新型的抗菌层可以是罗布麻抗菌层,也可以是纳米银抗菌层,还可以是铜离子抗菌层等抗菌层。
为了计算本实用新型的产量,本实用新型还可以采用如下设计:
自搓装置还包括一用于计算面料条5数量的计数传感器,计数传感器设置在传输带3的侧边。还包括一用于控制驱动装置的控制***,控制***包括一微型处理器***,驱动装置、计数传感器分别连接微型处理器***,微型处理器***连接一显示器。计数传感器用于计算传输带3上经过的面料条5的数量,并传送给微型处理器***,微型处理器***将数量信息进行处理,通过显示器进行显示,进而得到本实用新型的产量。
传输带3的传输方向为从左往右传输,搓制面板2设置在传输带3的右侧,计数传感器设置在搓制面板2右侧。以便计数传感器计算的是搓制完成的麻花。
本实用新型中,传输带3呈弯折状的面料条5可以采用手工制成弯折状的面料条5然后放置到传输带3上,也可以采用现有技术中用于弯折面料条5的弯折装置弯折面料条5。使用时,可以将弯折装置的出料口朝向传输带3,从弯折装置出料的面料条5落到传输带3上,供自搓装置搓制成麻花。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (18)
1.麻花自搓装置,包括一用于搓制面料条的自搓装置,所述自搓装置连接一驱动装置,其特征在于,所述自搓装置包括一板状的搓制面板;
所述自搓装置还包括一皮带传输装置,所述驱动装置连接所述皮带传输装置,所述搓制面板设置在所述皮带传输装置的传输带的上方。
2.根据权利要求1所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述搓制面板与所述传输带之间存在容纳面料条的间隙。
3.根据权利要求1所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述自搓装置包括一固定板,所述固定板的下方设有所述板状的搓制面板,所述固定板上设有用于固定的固定通孔。
4.根据权利要求3所述的麻花自搓装置,其特征在于,固定板固定在传输带的一侧。
5.根据权利要求1所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述搓制面板采用一柔质搓制面板。
6.根据权利要求1所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述搓制面板下方设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述传输带上方设有防滑纹。
8.根据权利要求6或7所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述防滑纹为条状或弯曲状。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述传输带水平设置,所述搓制面板横向设置在所述传输带上方,所述搓制面板侧边与所述传输带的距离大于中部与所述传输带的距离。
10.根据权利要求3或4所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述固定板通过一调节螺栓连接所述搓制面板。
11.根据权利要求3或4所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述固定板通过一连接板连接所述搓制面板,所述固定板与所述连接板通过调节螺栓连接。
12.根据权利要求11所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述连接板与所述搓制面板采用粘贴的方式固定连接。
13.根据权利要求1-7中任意一项所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述搓制面板底面设有一层抗菌层。
14.根据权利要求13所述的麻花自搓装置,其特征在于,抗菌层是罗布麻抗菌层、纳米银抗菌层或铜离子抗菌层。
15.根据权利要求1-7中任意一项所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述传输带表面设有一层抗菌层。
16.根据权利要求15所述的麻花自搓装置,其特征在于,抗菌层是罗布麻抗菌层、纳米银抗菌层或铜离子抗菌层。
17.根据权利要求1-7中任意一项所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述自搓装置还包括一用于计算面料条数量的计数传感器,所述计数传感器设置在所述传输带的侧边;
还包括一用于控制驱动装置的控制***,所述控制***包括一微型处理器***,所述驱动装置、所述计数传感器分别连接所述微型处理器***,所述微型处理器***连接一显示器。
18.根据权利要求17所述的麻花自搓装置,其特征在于,所述传输带的传输方向为从左往右传输,所述搓制面板设置在所述传输带的右侧,所述计数传感器设置在所述搓制面板右侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112314655A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-05 | 倪海利 | 一种麻花生产用的输送带、输送装置及成型排列装置 |
CN114052057A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-02-18 | 解学军 | 一种仿人工双股劲麻花机 |
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